Ý tưởng mới, sự hợp tác giúp Brenton thúc đẩy bốn nâng cấp xử lý sản phẩm chính lên KW Container

Niềm tin là một cái gì đó không được cung cấp trong kinh doanh, thay vào đó, nó kiếm được.

Đây là trường hợp của Brenton, công ty đã hoàn thành một dự án xử lý vật liệu cách đây vài năm cho KW Container có trụ sở tại Troy, Alabama. Những kết quả đó dẫn đến việc Brenton hoàn thành dự án thứ hai cho công ty, và cuối cùng là dự án thứ ba, với mỗi dự án có quy mô lớn hơn dự án trước.

Dự án gần đây nhất đã thực sự đưa tự động hóa lên một tầm cao mới cho KW Container khi nó liên quan đến việc thay thế thiết bị lỗi thời trên các dây chuyền công-te-nơ quart và gallon bằng hệ thống xếp pallet rô-bốt, cải tiến các hoạt động cuối dây chuyền bằng cách kết hợp hai dây chuyền lại với nhau để vận hành nhiều sản phẩm tại cùng lúc.

“Brenton đã trở thành một phần quan trọng trong những gì chúng tôi làm. Chúng tôi giới thiệu cho họ một sản phẩm và yêu cầu một giải pháp, và họ đã hoàn thành xuất sắc công việc đó,” Darren Scholl, Giám đốc Điều hành, KW Container cho biết.

Đổi mới đã là một dấu ấn của KW Container trong những năm qua. Công ty sản xuất hai kiểu hộp đựng cho ngành sơn, cả hai đều được sản xuất bằng nhựa tái chế riêng không bị rò rỉ, sứt mẻ hoặc rỉ sét. KW Container cũng phát triển một nắp vòi đặc biệt cho phép người dùng đổ sơn mà không cần tháo toàn bộ nắp. Ngày nay, KW Container và bốn cơ sở của họ tại Hoa Kỳ sản xuất hơn 600.000 container mỗi ngày.

Ngay cả với con số ấn tượng đó, vẫn còn chỗ để tăng công suất.

Kris Stubblefield, Giám đốc bán hàng khu vực của Brenton cho biết: “Brenton được biết đến là chúng tôi xem xét mọi ứng dụng và chúng tôi xây dựng theo các thông số kỹ thuật đó. “Chúng tôi đảm nhận các dự án tùy chỉnh khó đòi hỏi nhiều kỹ thuật và mã lực trong nền tảng để hoàn thành nó từ đầu đến cuối. Chúng tôi tham gia vào rất nhiều sản phẩm mới tung ra thị trường và chưa bao giờ được tự động hóa. Chúng tôi tự hỏi ‘làm cách nào để chúng tôi tự động hóa các quy trình đó để đưa chúng từ điểm A đến điểm B?’ Đó là nơi mà Brenton đã xuất sắc.”

Mối quan hệ của KW Container với Brenton, một thương hiệu ProMach, bắt đầu một cách nghiêm túc sau cuộc gặp vào tháng 9 năm 2019 tại PACK EXPO Las Vegas. Với việc tung ra các sản phẩm bổ sung, công ty đã tìm đến Brenton để cung cấp các ý tưởng sáng tạo về cách tự động hóa tốt hơn các nhu cầu đóng gói của KW Container. Sự hợp tác đầu tiên của họ là lắp đặt một máy đóng gói thùng tự động mới để lắp dựng, chất tải và hàn kín các đầu bọc của vòi kết hợp với một bộ kết hợp máy đóng gói kéo dài của máy xếp rô-bốt tích hợp.

Dựa trên sự thành công của dự án đầu tiên đó, KW Container và Brenton lại hợp tác với nhau để nâng cấp việc xếp pallet cuối dòng có nắp. Phòng giam này bao gồm bốn rô-bốt nhặt nắp và đóng gói chúng vào một trong bốn SKU. Ô này, được gói gọn trong một diện tích nhỏ, cũng bao gồm một máy hàn thùng có thể điều chỉnh tự động để chứa bốn hộp SKU khác nhau, một máy xếp pallet và màng bọc – với tất cả công việc được thực hiện tự động.

Từ đó, KW Container và Brenton đã hợp tác lần thứ ba để khởi động dự án đầy tham vọng nhất của họ, bổ sung các máy xếp pallet rô-bốt để xử lý các dây chuyền công-te-nơ quart và gallon của họ.

“Hệ thống đặc biệt này cho phép họ chạy nhanh hơn và chạy nhiều sản phẩm cùng lúc cho nhiều khách hàng,” Stubblefield nói về hệ thống xếp hàng bằng robot. “Bạn có nhiều dây chuyền cấp liệu vào một hệ thống máy xếp pallet rô-bốt. Bạn có một rô-bốt chọn đầy đủ các lớp từ bốn nhóm chọn khác nhau và bạn có nhiều SKU xuất hiện trên mỗi lần nạp. Vì vậy, bạn có khả năng chạy hai sản phẩm khác nhau vào hai thời điểm khác nhau trên hai dây chuyền đang cung cấp.”

Bằng cách chạy đồng thời cả ga-lông lai và tất cả ga-lông nhựa, không có thời gian ngừng hoạt động để chuyển đổi, một quy trình tốn kém mất hơn nửa ngày để thực hiện với hệ thống trước đó.

David Bacon, Tổng Giám đốc, KW Container cho biết: “Chúng tôi đang xếp khoảng 280 lon mỗi phút và không có cách nào khác nếu không có một hệ thống xếp chồng hiệu quả và nhất quán để chúng tôi có thể làm được điều đó. “Hệ thống Brenton cho phép chúng tôi làm điều đó với một người vận hành cơ bản chỉ thực sự duy trì hệ thống, họ thậm chí không phải là người vận hành toàn thời gian trên đó.”

Niềm tin có được từ những dự án thành công này đã mở đường cho đợt mở rộng thứ tư sẽ sớm xếp nhiều sản phẩm lên pallet cùng lúc, bao gồm các thùng chứa cỡ lít, nửa lít và lít.

Một lợi ích khác mà Brenton mang lại cho KW Container là chỉ định máy móc và thiết bị từ các thương hiệu ProMach khác vào các dự án của họ, chẳng hạn như ID Technology, Quest, Wexxar Bel và Orion. Cấp độ quản lý dự án này cho phép KW Container có một đầu mối liên hệ trung tâm ở Stubblefield, nơi hợp lý hóa quy trình lập kế hoạch, cài đặt và khởi động cho các dây chuyền đóng gói của nó.

“Một trong những điều tuyệt vời với Brenton là họ không phải là một công ty đóng pallet. Họ hoàn toàn có thể giúp chúng tôi trong nhiều lĩnh vực bên cạnh việc xếp pallet… họ có thể mang lại giá trị gia tăng cho chúng tôi và chúng tôi rất vui vì điều đó,” Ken Lacer, Kỹ sư Tự động hóa, KW Container cho biết.

“Chúng tôi đưa Kris vào và cho anh ấy thấy những gì chúng tôi muốn làm, và anh ấy giúp chúng tôi suy nghĩ sáng tạo với các công ty chị em trong ProMach. Tôi nghĩ rằng có gia đình đó và một đầu mối liên lạc là chìa khóa cho chúng tôi,” Scholl nói.

Stubblefield nói: “Tôi nghĩ họ rất hào hứng với công việc thiết kế và kỹ thuật mà chúng tôi đã cung cấp trước đó. “Chìa khóa là giao tiếp. Chỉ cần liên lạc qua lại với nhóm dự án của họ và nhóm dự án của chúng tôi đã giúp giảm bớt những lo ngại về việc mở rộng quy mô lớn vì họ biết rằng họ có một đối tác thực sự với Brenton. Chúng tôi sẽ không đi đâu cả và điều đó thực sự đã thúc đẩy mối quan hệ này lên một tầm cao mới.”

Nội dung & quan điểm trong bài viết này là của tác giả và không nhất thiết thể hiện quan điểm của ManufacturingTomorrow