CP Foods UK là một nhà sản xuất gia cầm lớn, cung cấp cho các nhà bán lẻ, sản xuất và dịch vụ ăn uống hàng đầu khắp Vương quốc Anh. Với nền tảng chú trọng vào an toàn thực phẩm, chất lượng và tính linh hoạt, công ty không ngừng tìm cách đáp ứng nhu cầu thay đổi của nhà bán lẻ và người tiêu dùng. Tại các cơ sở ở Anh, CP Foods UK chuẩn bị và đóng gói các sản phẩm gà cho một thị trường năng động và cạnh tranh cao.
Để hiện đại hóa một trong những dây chuyền đóng gói chủ lực, CP Foods UK đã hợp tác với Gripple, công ty kỹ thuật tại Sheffield nổi tiếng với cách tiếp cận sáng tạo về dự án tự động hóa, và OMRON, nhà lãnh đạo toàn cầu về tự động hóa công nghiệp. Cùng nhau, họ đã phát triển và lắp đặt một giải pháp robot giúp cải thiện hiệu suất và độ tin cậy, đồng thời tạo ra năng lượng mới cho lực lượng lao động.
Đáp ứng nhu cầu bán lẻ thay đổi một cách linh hoạt
Thách thức đã trở nên lớn từ ngay từ đầu. Craig Bagnall, Giám đốc vận hành tại Gripple, giải thích: “CP Foods yêu cầu chúng tôi cung cấp một sản phẩm có khả năng chọn và đặt gà vào khay niêm phong với tốc độ 120 gói mỗi phút, đạt 85% OEE, với tỷ lệ loại bỏ 1%.”
Với CP Foods UK, tự động hóa có nghĩa là xây dựng khả năng phục hồi trong kinh doanh và duy trì tính linh hoạt trước sự thay đổi nhanh chóng của yêu cầu khách hàng. Adele Davies, Tổng quản lý nhà máy tại CP Foods, đã mô tả tình hình: “Những điều chúng tôi đang phải nghĩ đến là làm thế nào để đối phó với các yêu cầu thay đổi không ngừng từ các nhà bán lẻ và khách hàng, và cách nào để giữ được tính linh hoạt cũng như có tự động hóa? Trước đây, chúng tôi có một dây chuyền cần người đặt khay và đóng gói thủ công, vì vậy chúng tôi đã thực hiện một dự án tự động hóa hoàn toàn.”
Cơ sở hạ tầng hiện tại không còn phù hợp. Andy White, quản lý kỹ thuật tại CP Foods UK, giải thích rằng thiết bị trong khu vực xử lý thông thường đã đến giới hạn tuổi thọ. Dây chuyền đã được “vá víu” theo thời gian và cần bảo trì liên tục. Thay vì tiếp tục duy trì hệ thống cũ, công ty nhận thấy cơ hội áp dụng công nghệ mới. “Chúng tôi muốn một giải pháp không chỉ cải thiện hiệu suất, mà còn làm cho công việc trở nên thú vị hơn cho các kỹ sư và nhân viên làm việc trên dây chuyền,” White nói.
Robotics dẫn động servo với điều khiển tích hợp
Làm việc chặt chẽ, Gripple và kỹ sư của OMRON đã thiết kế một máy đóng gói robot theo yêu cầu cụ thể của CP Foods UK. Vào thời điểm đó, không có giải pháp nào trên thị trường có thể cung cấp sự kết hợp giữa tốc độ, độ tin cậy, chính xác và kích thước nhỏ gọn cần thiết. Hợp tác giữa hai đội ngũ kỹ thuật đã rất quan trọng để tìm ra hướng đi đúng, kết quả là một máy dẫn động servo hoạt động êm ái hơn, cải tiến rõ rệt cho người dùng cuối.
Một trong những bước đột phá chính là phát triển hệ thống kẹp mới. Dan Matthews, Kỹ sư thiết kế cơ khí tại Gripple, ghi nhận: “Hiểu được nhu cầu của khách hàng cuối là điều quan trọng nhất. Hiểu môi trường sản xuất của họ, hiểu phần còn lại của dây chuyền, và đảm bảo rằng thiết bị của chúng tôi tích hợp một cách liền mạch với tất cả. Vì máy hoạt động với tốc độ 120 phần mỗi phút, chúng tôi phải phát triển một thứ để có thể xếp nhiều gói cùng lúc. Chúng tôi đã phát triển một kẹp nhiều tầng có thể chọn năm gói sau đó đặt xuống, và chúng tôi đã hợp tác với các kỹ sư robot của OMRON để phát triển phần mềm cùng với phần mềm của chúng tôi.”
Đằng sau sự đổi mới cơ học là nền tảng tự động hóa Sysmac của OMRON, cung cấp trụ cột cho giải pháp này. Sysmac tích hợp tất cả các khía cạnh của máy vào một môi trường, bao gồm điều khiển PLC, hệ thống thị giác, camera, dữ liệu cảm biến, robot, an toàn và dẫn động servo. Bằng cách quản lý mọi thứ thông qua một phần mềm duy nhất, nền tảng này đơn giản hóa vận hành, đồng thời cung cấp hiệu suất và tính linh hoạt cần thiết cho sản xuất thực phẩm tốc độ cao.
Đạt được mục tiêu sản lượng và truyền cảm hứng
Hệ thống mới đã thành công trên nhiều mặt trận. Về mặt vận hành, dây chuyền hiện đáp ứng các mục tiêu sản lượng cao tốc độ trong khi đảm bảo tính nhất quán và đáng tin cậy với kích thước nhỏ gọn. Đối với kỹ sư và người vận hành, dự án này đã mang lại năng lượng và sự hứng thú mới. “Có một mức độ cam kết rất mạnh từ các kỹ sư của chúng tôi,” White nói. “Họ đã tiếp nhận công nghệ mới, thích trải nghiệm trực tiếp với máy đóng gói và làm việc chặt chẽ với đội lắp đặt. Đây chắc chắn là hướng đi đúng. Thế hệ robot tiếp theo sẽ đóng một vai trò to lớn trong tương lai của tất cả các doanh nghiệp.”
“Chìa khóa là gắn kết mọi người một cách phù hợp với dự án tự động hóa,” Adele Davies nói thêm. “Khi bạn làm điều đó, họ sẽ thấy hào hứng và nhận ra cách nó có thể nâng cao công việc của họ. Mọi người nói, ‘Bây giờ chúng tôi có robot rồi,’ và họ thực sự thích thú với nó. Dự án này chỉ là khởi đầu, là bước đầu tiên trong số nhiều bước tiếp theo trong tương lai.”
Bagnall kết luận: “Đây là một máy rất linh hoạt mà chúng tôi có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của gần như bất kỳ khách hàng nào. Khi công nghệ của OMRON tiếp tục phát triển, chúng tôi cũng phải phát triển theo để có thể tiếp tục cung cấp nhiều giải pháp hơn cho khách hàng.”
Truy cập site của OMRON để biết thêm thông tin
Xem tất cả câu chuyện về OMRON