Công nhân tại các cơ sở sản xuất thép phải đối mặt với các điều kiện nguy hiểm bao gồm khí độc hại, chất dễ cháy và tiếp xúc với nhiệt độ và áp suất cao. Bởi vì các cuộn hoạt động trong môi trường khắc nghiệt nên việc đảm bảo hoạt động đáng tin cậy là một nhiệm vụ đầy thách thức: nhiệt và nước làm mát làm tăng tốc độ hao mòn và việc thực hiện kiểm tra thường xuyên hoặc lắp đặt cảm biến trực tiếp trên thiết bị là điều gần như không thể.
Để vượt qua thách thức này, nhà sản xuất thép của Đức, thép thyssenkrupp đã chọn Samotics‘ Giải pháp SAM4 Health để giám sát nhà máy cán nóng tại nhà máy Duisburg ở Đức—cơ sở sản xuất thép lớn nhất Châu Âu.
SAM4 Health cung cấp thông tin chuyên sâu liên tục về tình trạng và hiệu suất của máy cán. Điều này trao quyền cho các nhóm bảo trì thực hiện các biện pháp chủ động chống lại lỗi phát triển và ngăn ngừa sự cố không mong muốn.
Giám sát liên tục cũng cho phép các nhóm phát hiện và giải quyết các nguyên nhân gốc rễ có thể dẫn đến suy thoái trong tương lai, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị và hiệu suất tốt hơn. Bằng cách này, thiết bị chạy hiệu quả hơn và tiết kiệm năng lượng.
Công nghệ SAM4 của Samotics đạt được điều này bằng cách sử dụng một kỹ thuật gọi là phân tích chữ ký điện (ESA). ESA phân tích dữ liệu dòng điện và điện áp của hệ thống động cơ điều khiển bằng điện bằng cách sử dụng các cảm biến được lắp đặt trong tủ điều khiển động cơ chứ không phải trên chính tài sản đó. Điều này cho phép giám sát liên tục các tài sản hoạt động ở nhiệt độ khắc nghiệt, những nơi khó tiếp cận và vùng ATEX.
Christian Weiß, kỹ sư trưởng HTM1 tại thyssenkrupp Steel cho biết: “Phân tích công nghiệp củng cố sứ mệnh của chúng tôi là cải thiện hiệu suất phân phối và giảm lãng phí năng lượng. Khả năng hoạt động hiệu quả của hệ thống SAM4 của Samotics trong môi trường khắc nghiệt khiến nó trở thành lựa chọn hiển nhiên để giúp tăng độ tin cậy và hiệu quả cho các nhà máy cán nóng của chúng tôi. Chúng tôi mong muốn được tiếp tục hợp tác với Samotics và tiếp tục cải thiện dịch vụ của mình cho khách hàng”.
Nhận xét về cam kết của thyssenkrupp đối với việc số hóa và tự động hóa quy trình sản xuất thép hứa hẹn mang lại lợi ích về môi trường, an toàn và thương mại, người sáng lập Samotics
Simon Jagerscho biết công nghệ của Samotics giúp thyssenkrupp Steel giải quyết thách thức cơ bản bằng cách xác định và giải quyết các lỗi đang phát triển trước khi chúng xảy ra.
“Với dữ liệu hiệu suất và tình trạng chính xác, các nhóm bảo trì có thể lên lịch bảo trì một cách thuận tiện thay vì phải phản ứng với một lỗi không lường trước được. Chúng tôi rất vui được tham gia cùng họ trên hành trình tạo ra một tương lai thông minh hơn, an toàn hơn và bền vững hơn cho ngành sản xuất thép.”
Simon Jagers
Nguồn : futureiot.tech (post by Automation Bot)
