Bạn có thể thích
Không còn nghi ngờ gì nữa, đại dịch COVID-19 đã đặt ra những thách thức lớn đối với lĩnh vực sản xuất và vận tải trên toàn thế giới. Các chính phủ và doanh nghiệp đã và đang liên tục tham gia vào cuộc chiến giữa các chuỗi cung ứng bị hạn chế và tình trạng thiếu hụt nghiêm trọng các mặt hàng thiết yếu. Trong thời gian này, in 3D không chỉ là một công nghệ tạo mẫu mà còn là một công nghệ đã triển khai lại các khả năng của nó trong đại dịch COVID-19, thể hiện lợi thế cạnh tranh của nó để hỗ trợ các chuỗi giá trị bền vững và linh hoạt hơn. Ngày nay, khi chúng ta phục hồi sau đại dịch, chuỗi giá trị được đặt lên hàng đầu trong các ưu tiên của nhiều doanh nghiệp – các nhà lãnh đạo doanh nghiệp đã nhìn thấy sản xuất phụ gia và in 3D có thể mang lại những gì sau đại dịch. Hãy nhìn vào lĩnh vực chăm sóc sức khỏe và bạn sẽ thấy rằng đã có quá trình sản xuất hàng loạt rất thành công các thiết bị y tế cần thiết, bao gồm thiết bị bảo hộ cá nhân, bộ phận máy thở, khẩu trang và găng tay, tất cả chỉ trong một khoảng thời gian ngắn.
Khi năm mới bắt đầu, Mitchell Beness, Giám đốc In 3D, Châu Á Thái Bình Dương Nhật Bản, HP, nêu bật các xu hướng in 3D lớn nhất được thiết lập để tác động tích cực đến thế giới và chuỗi cung ứng toàn cầu của nó.
- Sản xuất bồi đắp (additive manufacturing) (AM) 2.0 sẽ đóng một vai trò quan trọng trong việc tăng cường chuỗi giá trị toàn cầu và mở khóa tăng trưởng kinh doanh
AM 2.0 là đỉnh cao của việc đưa in 3D vào sản xuất hàng loạt với các nhà máy kỹ thuật số tận dụng công nghệ của nền công nghiệp 4.0. In 3D có thể giảm nhu cầu về các chi phí cố định như dụng cụ và cho phép các nhà thiết kế in các bộ phận sản xuất có khối lượng trung bình đến thấp theo yêu cầu, dẫn đến giảm thời gian thực hiện và bảo vệ chống lại sự gián đoạn bên ngoài. Tuy nhiên, khi các nhà sản xuất bắt đầu triển khai các công nghệ 4IR như tự động hóa, Internet of Things, phân tích dữ liệu, v.v. vào quy trình in 3D của họ, tiềm năng của AM 2.0 càng trở nên đáng kể. Tác động của AM 2.0 giúp chúng tôi vượt ra ngoài ranh giới của các tầng nhà máy tập trung toàn cầu và mở ra cơ hội phân phối một số phần của quy trình đến các góc khác nhau trên thế giới với sự trợ giúp của việc truyền tệp, cấp phép tệp, kết nối và cộng tác được kích hoạt bởi các công nghệ 4IR. Điều này có thể giúp khắc phục những cú sốc chuỗi cung ứng trong tương lai.
- Tầm quan trọng ngày càng tăng của tính bền vững
Trong một trước bài viết, Tôi đã đề cập đến lợi ích của việc di chuyển các tệp kỹ thuật số trên khắp thế giới, thay vì vận chuyển hàng hóa thực. Sau hội nghị COP26, người ta thừa nhận rằng chúng ta, với tư cách là một cộng đồng toàn cầu, đang không giải quyết vấn đề biến đổi khí hậu đủ nhanh. Khi thế giới bắt đầu chi trả nhiều hơn cho việc sử dụng năng lượng, phát thải khí nhà kính và các tác động đến cộng đồng mà họ hoạt động, các nhà sản xuất sẽ nhanh chóng nhận ra rằng cách tiếp cận điển hình của họ về việc ngoại hóa các tác động môi trường trong quá trình sản xuất của họ sẽ không được chấp nhận trong điều kiện khí hậu hơn- thế giới ý thức. Ngoài ra, lượng phát thải Phạm vi 3 đó sẽ bắt đầu được xem xét kỹ lưỡng hơn, điều này sẽ dẫn đến các tác động tài chính và ảnh hưởng đến nhận thức của người tiêu dùng về thương hiệu. Khi các nhà sản xuất bắt đầu nội bộ hóa các quy trình sản xuất của họ và sở hữu báo cáo sẽ trở nên nổi bật hơn, sản xuất phụ gia sẽ cho phép mức độ hiển thị và kiểm soát quy trình cao hơn đồng thời cho phép giảm đáng kể lượng khí thải từ vận chuyển hàng hóa.
- Các văn phòng dịch vụ và các nhà cung cấp phụ tùng sẽ mở rộng khả năng in 3D của họ thành khối lượng sản xuất cao hơn
Trong những năm qua, các nhà cung cấp linh kiện đã bắt đầu thấy rằng in 3D không chỉ thuận lợi cho việc tạo mẫu mà còn sản xuất với số lượng thấp. Điều này xảy ra vào thời điểm người tiêu dùng ngày càng trở nên sáng suốt hơn về giá trị mua hàng, niềm tin và hành vi của họ – nơi 50% người tiêu dùng tỏ ra quan tâm đến việc mua các sản phẩm hoặc dịch vụ tùy chỉnh, theo báo cáo của Deloitte Consumer Review. Các nhà cung cấp bộ phận vẫn sử dụng sản xuất truyền thống sẽ ngày càng khó đối phó với việc sản xuất hàng loạt và tùy chỉnh hàng loạt trong tương lai, vì một sản phẩm tùy chỉnh thường yêu cầu một thiết kế khác, có nghĩa là thay đổi chi phí cố định, chẳng hạn như công cụ đúc, trong truyền thống quy trình sản xuất hoặc chi phí thay đổi bổ sung trong dây chuyền. In 3D là một giải pháp tuyệt vời và linh hoạt cho các nhà cung cấp linh kiện khi các công ty và người tiêu dùng bắt đầu có nhu cầu cá nhân hóa nhiều hơn. Ví dụ: Nissan sản xuất các bộ phận thay thế in 3D cho các mẫu Nissan cũ theo yêu cầu để giải quyết tình trạng tồn tại lâu dài của các bộ phận phụ tùng không thể duy trì bằng các quy trình sản xuất truyền thống trong thời gian dài hơn. Khi các công ty này nhận ra tác động chi phí đáng kể của việc tồn kho linh kiện, khuôn mẫu truyền thống, bảo trì, quản lý và hậu cần, họ có thể nhanh chóng áp dụng in 3D như một giải pháp lâu dài và khả thi để giải quyết một số thách thức này. Với các Phòng dịch vụ và Nhà cung cấp linh kiện ở biên giới của những thay đổi này và thường là với mối quan hệ đã thiết lập cho những người mua linh kiện đó, họ sẽ có khối lượng các bộ phận in tăng lên so với các bộ phận được sản xuất truyền thống và chúng ta thấy điều này ngày nay với khối lượng bộ phận in tăng ~ 30%.
- Tập trung vào bao bì – in 3D sẽ cho phép đóng gói bền vững hơn và sẽ đưa thế giới thoát khỏi nhựa sử dụng một lần
Hầu hết các nhà lãnh đạo doanh nghiệp ngày nay đều nhận thấy những lợi thế của in 3D – giảm thời gian thực hiện, khả năng tùy chỉnh hàng loạt và tính linh hoạt trong sản xuất. Nó cũng là một yếu tố quan trọng cho những đổi mới bao bì bền vững hơn. Điều này có thể bao gồm việc thiết kế các sản phẩm được in với một số mức độ đóng gói và ghi nhãn trong phần mà không thể đạt được bằng cách sử dụng sản xuất truyền thống. Ngoài ra, in 3D có thể tạo ra những cải tiến mới trong các công nghệ hiện có như bao bì sợi đúc. Thị trường bao bì sợi đúc là một ngành công nghiệp trên toàn thế giới, trị giá 8 tỷ đô la và là phân khúc phát triển nhanh nhất trên thị trường này, với sự tăng trưởng được thúc đẩy bởi nhu cầu của người tiêu dùng đối với các giải pháp đóng gói bền vững và thân thiện với môi trường, cũng như sự gia tăng sản lượng tiêu thụ thực phẩm và thương mại điện tử. Theo truyền thống, quy trình sản xuất sợi đúc bao gồm: thứ nhất, dạng được gia công bằng máy CNC và khoan thủ công; sau đó, một màn hình được cắt, tạo hình và bảo mật theo cách thủ công trên biểu mẫu. Tuy nhiên, với công nghệ như HP Molded Fiber Advanced Tooling Solution, tận dụng quy trình sản xuất kỹ thuật số của HP, nhiều hoạt động này được loại bỏ khi các biểu mẫu và màn hình được in cùng một lúc, cho phép sản xuất dụng cụ sẵn sàng trong thời gian ngắn hơn nhiều. Đổi lại, điều này sẽ mang lại lợi thế về tính bền vững cho các ngành công nghiệp phụ thuộc nhiều vào đóng gói trên quy mô lớn, đáng chú ý nhất là những ngành đóng gói hàng hóa dễ hư hỏng. Ngoài ra, những hàng hóa lâu bền cũng yêu cầu đóng gói đáng kể, như đồ điện tử tiêu dùng, có thể được hưởng lợi từ các giải pháp sáng tạo hơn sử dụng vật liệu đóng gói bền vững hơn này.
- Nhu cầu ngày càng tăng đối với các nhà cung cấp giải pháp 3DP để cho phép khách hàng tương tác sâu hơn dựa trên kết quả
Khi các nhà sản xuất mở rộng việc sử dụng công nghệ in 3D trong chuỗi giá trị của họ, sẽ ngày càng có nhu cầu đối với các nhà cung cấp công nghệ in 3D để định vị các giải pháp dựa trên kết quả cho khách hàng. Điều này có thể bao gồm hợp tác sâu hơn và phát triển chung để tạo ra các khả năng mới ngoài việc cung cấp thông thường. Để điều này thành công, điều quan trọng là phải xem xét sâu sắc thiết kế bộ phận, phần cứng hệ thống, phần mềm, vật liệu, phần sụn, dịch vụ bảo trì, tiền xử lý, hậu xử lý và tích hợp ERP trong một giải pháp toàn diện. Điều này sẽ đòi hỏi sự hợp tác đáng kể giữa các bên liên quan khác nhau như OEM máy móc, nhà sản xuất vật liệu, công ty phần mềm và nhà tích hợp hệ thống. Khi các tổ chức sử dụng quy mô công nghệ, sẽ có nhu cầu về một cấp độ dịch vụ mới có thể cung cấp với mức độ chi tiết có thể đảm bảo sự ổn định sản xuất, khả năng kinh tế và sự khác biệt của thị trường cho khách hàng.
Nguồn : supplychainasia.org
