Tự động hóa PLC: định nghĩa và chức năng

PLC và tự động hóa là hai khái niệm đi đôi với nhau. PLC (bộ điều khiển logic lập trình) đã trở nên cần thiết cho sự phát triển công nghiệp và công nghệ của bất kỳ công ty nào.

Ngày càng có nhiều doanh nghiệp chuyển sang tự động hóa Logistics để tăng sản lượng kho của họ. Trong một thị trường luôn thay đổi — với việc giao hàng trong ngày và thói quen người tiêu dùng thay đổi — tự động hóa mang lại tốc độ và độ tin cậy khi vận chuyển khối lượng lớn hàng hóa.

PLC là gì?

PLC là một máy tính công nghiệp có chức năng cơ bản: thực hiện quản lý chuyển động của thiết bị xử lý tự động hoạt động trong cơ sở, ví dụ, cần cẩu xếp chồng và băng tải. Để thực hiện việc này, PLC sẽ kích hoạt và tắt các thiết bị điện trên mỗi máy, chẳng hạn như đèn hiệu, rơle và động cơ.

Một đặc điểm của PLC là chúng hoạt động theo thời gian thực. Tức là chúng có thể phản ứng và kích hoạt chuyển động của máy móc chỉ trong vài mili giây.

PLC được tạo thành từ nhiều thành phần. Một là bộ xử lý trung tâm (CPU), xử lý chương trình PLC và lưu trữ tất cả dữ liệu liên quan. PLC cũng có các mô-đun cho phép di chuyển kết nối vật lý giữa máy tính công nghiệp và hệ thống tự động. Tương tự như vậy, PLC cần phần cứng và phần mềm để diễn giải các hướng dẫn và chức năng mà mỗi máy cần tuân theo và thực hiện.

Thông qua những thông tin nhận được từ cảm biến và thiết bị đầu vào được kết nối với mỗi máy, PLC xử lý dữ liệu và gửi lệnh đến thiết bị xử lý. Ví dụ, hãy tưởng tượng một băng tải tự động vận chuyển pallet đến thang máy. Khi cảm biến phát hiện tải trọng đơn vị, PLC sẽ ra lệnh chuyển pallet lên thang máy rồi chuyển đến cấp độ tương ứng.

Bằng cách số hóa và tự động hóa tất cả các chuyển động của sản phẩm, PLC cũng có thể giám sát và ghi lại dữ liệu thời gian thựcchẳng hạn như nhiệt độ vận hành hoặc hiệu suất của máy.

PLC hoạt động như thế nào?

PLC thường sử dụng fieldbus, tức là mạng truyền thông công nghiệp kết nối hệ thống với các thành phần khác nhau trong nhà kho tự động. Chúng bao gồm cảm biến, động cơ điện, van và công tắc, cùng nhiều thứ khác. PLC cũng có thể được trang bị các thiết bị an toàn để đảm bảo máy vận hành đáng tin cậy và giảm thiểu mọi khả năng xảy ra lỗi.

PLC thường hoạt động cùng với một Kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA) hệ thống. Cái này công cụ hỗ trợ việc ra quyết định trong kho: nó cho phép người dùng biết trạng thái của máy hoặc vị trí hiện tại và điểm đến cuối cùng của pallet đang di chuyển. Bằng giao diện người-máy (HMI), các nhà quản lý Logistics có thể hình dung và ra lệnh cho các chuyển động cụ thể hoặc kích hoạt đồng thời các máy khác nhau trong cùng một khu vực làm việc.

Tại một trung tâm Logistics, một PLC duy nhất có thể điều khiển chuyển động của một số hệ thống tự động. Một số máy móc, như cần cẩu xếp chồng của Mecalux, có thiết kế riêng PLC tích hợp. Thiết bị tự động hiện đại này có PLC riêng để điều khiển vị trí, tốc độ và khả năng tăng tốc của nó. Kết quả? Tốc độ làm việc nhanh hơn. Cần cẩu xếp chồng có thể được điều chỉnh theo nhu cầu của từng cơ sở về khả năng chịu tải, kích cỡ sản phẩm, chiều cao kết cấu và chu kỳ lưu trữ/truy xuất cần thiết.

PLC, WCS và WMS: sự khác biệt và chức năng

Kho tự động bao gồm nhiều loại phần mềm và phần cứng khác nhau:

• Bộ điều khiển logic khả trình (PLC). Phần cứng này diễn giải thông tin của phần mềm cấp cao hơn để thực hiện các chuyển động của hệ thống tự động.
• Phần mềm quản lý kho (WCS). Ứng dụng này cho phép người dùng phát triển và mô phỏng chương trình PLC điều khiển và điều phối chuyển động của các bộ phận tự động trong cơ sở.
• Hệ thống quản lý kho (WMS). Phần mềm này tổ chức nhập/xuất hàng và đồng bộ hóa các hoạt động của cơ sở tự động với chuyển động của người vận hành.

Sự phối hợp giữa ba hệ thống này tạo điều kiện thuận lợi cho việc thực hiện các hoạt động và số chu kỳ cần thiết.

Tự động hóa PLC và phần mềm WCS của Mecalux

Thiết bị xử lý tự động có thể hoạt động theo hướng dẫn của PLC hoặc PC công nghiệp được trang bị Easy WCSphần mềm quản lý kho của Mecalux.

Easy WCS được thiết kế để biên dịch và thực hiện các hướng dẫn ngôn ngữ văn bản có cấu trúc. Phần mềm tương thích với tiêu chuẩn IEC dành cho PLC nhằm điều khiển quá trình di chuyển của hàng hóa và quản lý các địa điểm trong một cơ sở tự động.

Thư viện nội bộ của chương trình kết hợp tất cả thông tin của từng máy theo ba cấp độ:

• Cơ khí. Phần mềm lưu trữ dữ liệu kỹ thuật của từng máy và có thể tạo hoạt ảnh 3D của từng bộ phận.
• Điện. Easy WMS cũng ghi lại các thành phần điện mà mỗi máy kết hợp và cách điều khiển.
• Phần mềm. Hệ thống chứa các hướng dẫn đảm bảo hoạt động của từng máy và các chuyển động được thực hiện.

Làm việc với Easy WCS có một số lợi thế, ví dụ như khả năng chạy mô phỏng kho tự động. Phần mềm của mỗi máy có thể được được sửa đổi, điều chỉnh phù hợp với đặc điểm riêng của từng cơ sở.

Bằng cách kiểm soát tất cả các yếu tố trong kho tự động, Easy WCS có thể tạo ra biểu diễn ảo của tất cả các phần tử ở trung tâm. Điều này áp dụng cho hàng hóa, hệ thống lưu trữ và thiết bị xử lý. Mô phỏng cho phép bạn trực quan hóa các quy trình trong môi trường ảo để cải thiện việc ra quyết định và đưa ra các thay đổi mà không làm gián đoạn hoạt động.

PLC và tự động hóa: liên minh chiến lược

PLC là một công cụ cơ bản trong các cơ sở tự động hóa. Chúng được sử dụng để đảm bảo rằng thiết bị xử lý tự động thực hiện các chu trình dự kiến ​​và quản lý hàng hóa một cách có tổ chức.

Trong môi trường Logistics ngày càng khắt khe, các công ty tìm kiếm các giải pháp cho phép họ cung cấp cho khách hàng dịch vụ hiệu quả trong khi vẫn giảm chi phí. Một trong những lựa chọn khả thi nhất cho việc này là tự động hóa. Được tối ưu hóa bởi PLC, tự động hóa có thể là một công cụ chiến lược để thúc đẩy hoạt động kinh doanh phát triển và đáp ứng nhu cầu đang thay đổi của người tiêu dùng.

Tại Mecalux, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm thiết kế và phát triển kho tự động cho mọi loại hình tổ chức. Bạn đang tìm cách tự động hóa chuỗi cung ứng của mình? Liên lạc. Chúng tôi sẽ tìm giải pháp đáp ứng nhu cầu của doanh nghiệp bạn.