Đảm bảo Chất lượng trong Sản xuất – Thực hành QA Tốt nhất cho Doanh nghiệp vừa và nhỏ

Bên cạnh số lượng bạn sản xuất, chất lượng sản phẩm cũng là một khía cạnh quan trọng không kém của đồng tiền trong sản xuất. Đảm bảo chất lượng đóng vai trò là quá trình duy trì tính nhất quán, ngăn ngừa sản phẩm bị lỗi và tuân thủ các quy định của ngành trong sản xuất hàng hóa.

Đảm bảo chất lượng trong sản xuất là gì?

Trong sản xuất, đảm bảo chất lượng (QA) là một quy trình có hệ thống nhằm đảm bảo rằng hàng hóa của công ty đáp ứng các yêu cầu cụ thể và đáp ứng mong đợi của khách hàng. Chất lượng sản phẩm không chỉ phụ thuộc vào quy trình sản xuất tốt để tạo ra hàng hóa không có khuyết tật. Nó còn liên quan đến vật liệu chất lượng cao, chuyển động chuỗi cung ứng kịp thời, cơ sở vật chất được tổ chức tốt, đội ngũ nhân viên được đào tạo tốt và các khía cạnh kinh doanh khác cùng nhau nỗ lực đạt được và duy trì sự hài lòng của khách hàng một cách nhất quán.

Quy trình QA là một tập hợp các hoạt động mà công ty thực hiện và tuân theo để đảm bảo chất lượng sản phẩm luôn cao. Đó là một thành phần chủ động của quản lý chất lượng, không chỉ tập trung vào sản phẩm mà còn tập trung vào việc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng. Việc xác định và triển khai các quy trình, đào tạo đội ngũ hoặc lựa chọn các công cụ phù hợp để mang lại sản phẩm chất lượng đều thuộc phạm vi đó. QA bao gồm một phần của quy trình quản lý chất lượng lớn hơn, phần còn lại là kiểm soát chất lượng.

Đảm bảo chất lượng so với kiểm soát chất lượng

Đảm bảo chất lượng và kiểm soát chất lượng (QC) thường gắn liền với nhau nhưng lại có những khía cạnh khác nhau rõ ràng của quản lý chất lượng. QA bao gồm một phạm vi rộng của hệ thống chất lượng, tập trung vào việc mang lại niềm tin rằng các yêu cầu về chất lượng sẽ được đáp ứng. Sự tự tin này mở rộng trong nội bộ đến ban quản lý và bên ngoài tới khách hàng và cơ quan quản lý.

Ngược lại, kiểm soát chất lượng thiên về việc đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng do QA đặt ra. Khi đó, QC có thể được coi là một tập hợp con thực tế hơn của quản lý chất lượng, tập trung vào các hoạt động và kỹ thuật vận hành được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng. Nói cách khác, QC bao gồm các hoạt động đảm bảo rằng các quy trình tuân theo các biện pháp QA. Trong sản xuất, kiểm soát chất lượng chủ yếu xoay quanh việc kiểm tra và thực hiện các bước sau trong quy trình sản xuất để kiểm tra chất lượng sản phẩm.

Quản lý chất lượng là gì?

Trong sản xuất, quản lý chất lượng là quy trình có hệ thống nhằm thiết kế các quy trình QA của công ty cũng như quản lý các nỗ lực kiểm soát chất lượng của công ty. Nó tập trung vào việc thực hiện các quy trình liên quan đến chất lượng và tuân thủ cũng như quản lý hệ thống chất lượng.

Do đó, quản lý chất lượng tích hợp QA và QC vào một hệ thống quản lý chất lượng duy nhất (QMS). Quản lý chất lượng là tuân thủ các tiêu chuẩn nhưng cũng đảm bảo rằng tất cả các giai đoạn thiết kế, phát triển, sản xuất và phân phối đều đáp ứng các tiêu chuẩn. Như đã nêu ở trên, quản lý chất lượng rất quan trọng trong việc bảo vệ không chỉ thành phẩm mà còn cả chất lượng của nguyên liệu thô và các thành phần liên quan đến quy trình.

Các hệ thống quản lí chất lượng

Trong sản xuất hiện đại, tất cả các hoạt động liên quan đến chất lượng khác nhau được tập hợp lại thành một hệ thống thống nhất. hệ thống quản lý chất lượng. Hệ thống quản lý chất lượng (QMS) là khuôn khổ chính thức hướng dẫn các công ty sản xuất đạt được và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng mong muốn. Các hệ thống này bao gồm một loạt các hoạt động, bao gồm lập kế hoạch, đảm bảo, kiểm soát và cải tiến chất lượng. Bằng cách tích hợp hệ thống quản lý chất lượng, các nhà sản xuất đảm bảo tính nhất quán, hiệu quả và cải tiến liên tục trong quy trình sản xuất của họ.

QMS thường liên quan đến việc thực hiện các tiêu chuẩn chất lượng được quốc tế công nhận. Chúng được cung cấp bởi các tổ chức công nhận, đáng chú ý nhất là các tổ chức Tổ chức Quốc tế về Tiêu chuẩn hoá, hoặc ISO. Đối với các nhà sản xuất, loạt tiêu chuẩn ISO 9000 là một trong những tiêu chuẩn định hướng chất lượng mang tính công cụ nhất. Hoạt động như nền tảng của QMS được triển khai tốt, ISO 9000 là công cụ giúp điều chỉnh các mục tiêu chất lượng của công ty với các quy trình hoạt động và yêu cầu pháp lý của công ty.

Tiếp tục đọc về Tiêu chuẩn ISO trong sản xuất.

Triển khai QA trong sản xuất

Việc thực hiện đảm bảo chất lượng trong sản xuất bao gồm một số bước chính. Dưới đây là tổng quan về các quy trình thiết yếu. Mỗi trong số này đóng một vai trò quan trọng trong việc xây dựng một khuôn khổ QA mạnh mẽ để đảm bảo các sản phẩm chất lượng cao.

1. Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng. Phát triển và ghi lại các quy trình, thủ tục và tiêu chuẩn để tạo ra một QMS có cấu trúc. Hệ thống này đóng vai trò là nền tảng để kiểm soát chất lượng nhất quán trong tất cả các hoạt động sản xuất. Việc áp dụng ISO9000 là bước khả thi đầu tiên trong việc phát triển QMS.
2. Đào tạo nhân viên. Cung cấp đào tạo toàn diện cho nhân viên về tiêu chuẩn chất lượng, quy trình và cách sử dụng các công cụ và thiết bị có liên quan. Nhân viên được đào tạo tốt là điều cần thiết để thực hiện và duy trì hiệu quả các hoạt động đảm bảo chất lượng.
3. Tối ưu hóa quy trình. Tiến hành lập bản đồ quy trình để xác định các điểm kiểm soát quan trọng, tối ưu hóa quy trình công việc và tăng tính nhất quán đầu ra. Những điều này mở ra sự cải tiến chất lượng bằng cách nâng cao hiệu quả và giảm khả năng xảy ra lỗi.
4. Đảm bảo nguyên liệu chất lượng. Hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp để thiết lập và duy trì các kỳ vọng về chất lượng đối với nguyên liệu thô và linh kiện. Thực hiện các biện pháp quản lý chất lượng của nhà cung cấp bao gồm kiểm tra và đánh giá thường xuyên.
5. Tích hợp các biện pháp QC: Kết hợp các biện pháp kiểm soát chất lượng ở các giai đoạn sản xuất khác nhau. Điều này bao gồm kiểm tra, thử nghiệm và kiểm tra sản phẩm cuối cùng trong quá trình để xác định và khắc phục mọi sai lệch so với tiêu chuẩn chất lượng.
6. Tăng cường nỗ lực truy xuất nguồn gốc: Nhận nuôi phần mềm sản xuất với khả năng truy xuất nguồn gốc tích hợp. Phần mềm này rất quan trọng để duy trì hồ sơ chính xác về quy trình sản xuất và thông số kỹ thuật của sản phẩm, cho phép phản hồi nhanh chóng các vấn đề về chất lượng.
7. Tiến hành kiểm toán và thực hiện cải tiến liên tục: Đánh giá nội bộ và bên ngoài thường xuyên đánh giá tính hiệu quả của hệ thống QA. Những điều này giúp xác định các lĩnh vực cần cải tiến, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thúc đẩy văn hóa nâng cao chất lượng liên tục.

Tầm quan trọng của QA trong sản xuất

Tiếp theo, chúng ta hãy điểm qua một số khía cạnh quan trọng nhất của QA trong sản xuất.

• Giảm tỷ lệ khuyết tật. Giảm tỷ lệ lỗi là mục tiêu chính của việc đảm bảo chất lượng trong sản xuất. Thông qua giám sát quy trình và thử nghiệm sản phẩm, QA giúp xác định và khắc phục các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành lỗi lớn. Cách tiếp cận chủ động này rất quan trọng để ngăn chặn các sản phẩm kém chất lượng, đảm bảo sự hài lòng của khách hàng và bảo vệ danh tiếng của thương hiệu.
• Sự tuân thủ. Việc tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn ngành là rất quan trọng trong sản xuất. Hệ thống đảm bảo chất lượng đóng một vai trò quan trọng trong việc này, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, chất lượng cần thiết và các tiêu chuẩn quy định khác. Ví dụ, trong ngành thiết bị y tế, việc tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của FDA thông qua các quy trình QA là điều cần thiết để đảm bảo an toàn cho bệnh nhân và tiếp cận thị trường.
• Niềm tin của khách hàng và niềm tin của các bên liên quan. Đảm bảo chất lượng tác động trực tiếp đến niềm tin của khách hàng và niềm tin của các bên liên quan. Bằng cách liên tục cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, các nhà sản xuất có thể củng cố danh tiếng của mình và thúc đẩy mối quan hệ lâu dài với khách hàng và đối tác kinh doanh. Điều này không chỉ giới hạn ở người tiêu dùng cuối cùng mà còn mở rộng cho cả nhà cung cấp, nhà đầu tư và cơ quan quản lý, tất cả đều đóng vai trò quan trọng trong việc thiết lập chỗ đứng trên thị trường.
• Tiết kiệm nguồn lực, thời gian và chi phí. Đảm bảo chất lượng hiệu quả góp phần đáng kể vào việc tối ưu hóa tài nguyên. Việc xác định sớm các khuyết tật cũng như các quy trình sản xuất hiệu quả và an toàn giúp tránh những sai sót tốn kém và tránh lãng phí nguyên liệu. Sự tối ưu hóa này không chỉ thúc đẩy lợi nhuận mà còn phù hợp với các hoạt động sản xuất bền vững, một khía cạnh ngày càng quan trọng trong thị trường có ý thức sinh thái ngày nay.
• Cải thiện hiệu quả sản xuất và tính nhất quán. Đảm bảo chất lượng góp phần nâng cao Hiệu quả sản xuất và tính nhất quán. Thông qua giám sát và kiểm soát có hệ thống các quy trình sản xuất, QA giúp tối ưu hóa hoạt động, dẫn đến thời gian quay vòng nhanh hơn và thông lượng cao hơn. Điều này giúp tăng năng suất và cho phép các nhà sản xuất đáp ứng nhanh chóng nhu cầu thị trường và nhu cầu của khách hàng.
• Tăng cường kiểm soát quá trình. Kiểm soát quá trình và kiểm soát quá trình thống kê nằm ở trung tâm của việc đảm bảo chất lượng. Điều này liên quan đến việc thiết lập các quy trình vận hành tiêu chuẩn và kiểm tra chất lượng nhất quán, đảm bảo rằng mọi khía cạnh của quá trình sản xuất đều được giám sát và kiểm soát chặt chẽ. Mức độ kiểm soát này rất quan trọng để phát hiện sớm những sai lệch so với tiêu chuẩn. Nó cho phép thực hiện các hành động khắc phục ngay lập tức, từ đó giúp duy trì tính toàn vẹn của quy trình sản xuất.
• Cải tiến liên tục. Tập trung vào cải tiến liên tục là dấu hiệu của một hệ thống đảm bảo chất lượng hiệu quả. Bằng cách liên tục đánh giá và cải tiến các quy trình, nhà sản xuất có thể thích ứng với những thách thức mới và tiến bộ công nghệ. Cách tiếp cận chủ động này để quản lý chất lượng không chỉ giúp duy trì các tiêu chuẩn chất lượng hiện tại mà còn xác định các cơ hội đổi mới và cải tiến, giúp công ty có khả năng cạnh tranh trong một thị trường năng động.

Xu hướng đảm bảo chất lượng cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

Trong thế giới sản xuất, các doanh nghiệp vừa và nhỏ phải đối mặt với cả thách thức và cơ hội trong việc thực hiện QA. Nguồn lực hạn chế đòi hỏi một cách tiếp cận chiến lược. Điều này thường có nghĩa là tập trung vào các lĩnh vực có tác động đáng kể nhất đến chất lượng và sự hài lòng của khách hàng trong khi cân bằng các hạn chế về ngân sách và nhân sự. Mặc dù việc triển khai một số hình thức QMS ngày càng quan trọng trong ngành sản xuất nhưng nó vẫn là một triển vọng đầy thách thức do những hạn chế này.

Vai trò của Chuyển đổi số ngày càng trở nên quan trọng trong việc áp dụng hệ thống QA cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Sự ra đời của các công nghệ Công nghiệp 4.0 như Internet vạn vật (IoT), phân tích dữ liệu lớn hoặc điện toán đám mây, đang định hình lại toàn bộ hoạt động sản xuất. Điều này cho phép mức độ tự động hóa và độ chính xác nâng cao trong các quy trình QA, hứa hẹn tạo điều kiện phát hiện lỗi sớm, giảm lãng phí và cải thiện chất lượng sản phẩm.

Khả năng truy cập của QMS thông qua các mô hình Phần mềm dưới dạng dịch vụ (SaaS) dựa trên đám mây là yếu tố thay đổi cuộc chơi. Đặc biệt như một số hệ thống MRP và ERP sản xuất đã bắt đầu kết hợp cơ chế kiểm soát chất lượng vào gói của họ. Điều này cung cấp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ những công cụ phức tạp để thực hiện quản lý chất lượng hiệu quả mà không cần đầu tư đáng kể.

Nhìn về tương lai, QA trong sản xuất sẽ tăng tốc trong quá trình phát triển với những tiến bộ kỹ thuật số hơn nữa. Tự động hóa, phân tích dựa trên AI và tích hợp các công cụ thực tế ảo và thực tế tăng cường được coi là đóng vai trò lớn trong quy trình QA. Điều này được kỳ vọng sẽ cho phép các phương pháp tiếp cận mang tính dự đoán và phòng ngừa tốt hơn trong quản lý chất lượng, cách mạng hóa các quy trình đào tạo và kiểm tra. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ tích hợp hiệu quả các biện pháp đảm bảo chất lượng hiện đại sẽ đạt được hiệu quả, chất lượng sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.

Thực hành tốt nhất về đảm bảo chất lượng sản xuất cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ

Cuối cùng, chúng ta hãy xem sáu phương pháp thực hành tốt nhất về QA dành cho các công ty sản xuất vừa và nhỏ.

Triển khai hệ thống ERP sản xuất

Tích hợp sản xuất Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) hệ thống rất cần thiết trong việc tăng cường nỗ lực đảm bảo chất lượng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Các hệ thống này hợp lý hóa việc quản lý dữ liệu và thường bao gồm các tính năng tích hợp sẵn Hệ thống Thi công Sản xuất (MES) và chức năng kiểm soát chất lượng. Điều này cho phép giám sát và quản lý quy trình sản xuất theo thời gian thực, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng. Nhiều hệ thống ERP có thể được nâng cao hơn nữa thông qua tích hợp API với các giải pháp bên ngoài, mang lại sự linh hoạt và khả năng thích ứng để đáp ứng các nhu cầu hoạt động cụ thể.

Tiêu chuẩn hóa và giảm độ biến thiên

Một yếu tố quan trọng để tăng chất lượng đồng nhất là tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất. Điều này liên quan đến việc tạo và duy trì các Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) được cập nhật, được chứng nhận (như ISO 9000), đảm bảo bảo trì thiết bị và tiến hành kiểm tra thường xuyên. Ngoài ra, các công cụ như Phương pháp Six Sigma có thể là công cụ để duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nhất quán. Sản xuất Tinh gọn cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc loại bỏ các hoạt động không tạo ra giá trị gia tăng và giảm thiểu chất thải sản xuấtbao gồm sự dư thừa trong vận chuyển, lưu trữ, sản xuất và xử lý cũng như các vấn đề như làm lại, chậm trễ và sai sót.

Làm việc nhóm và đào tạo liên tục

Con người là tài sản quý giá nhất trong bất kỳ tổ chức nào. Tạo bầu không khí làm việc nhóm và đầu tư vào đào tạo liên tục là điều cần thiết để nâng cao năng lực của cả cá nhân và tổ chức. Việc tập trung vào việc tạo ra một môi trường làm việc an toàn và sạch sẽ cũng góp phần nâng cao năng suất của nhân viên. Bằng cách nuôi dưỡng một đội ngũ lành nghề và gắn kết, các doanh nghiệp vừa và nhỏ có thể biến nguyên liệu thô thành thành phẩm chất lượng cao một cách hiệu quả hơn.

KPI chiến lược và truyền thông

Việc thực hiện chiến lược sản xuất các chỉ số hiệu suất chính (KPI) rất quan trọng để biến tầm nhìn và mục tiêu của tổ chức thành các mục tiêu có thể đo lường được và có thể đạt được. Giao tiếp hiệu quả là điều cần thiết để đảm bảo rằng các số liệu này đóng góp tích cực cho tổ chức mà không ảnh hưởng xấu đến các bộ phận khác. Cân bằng các mục tiêu ngắn hạn, trung hạn và dài hạn, như khối lượng bán hàng và Lợi tức đầu tư (ROI), rất quan trọng đối với sự phát triển bền vững của các doanh nghiệp vừa và nhỏ.

Xây dựng quan hệ đối tác mạnh mẽ

Tăng cường mối quan hệ với các nhà cung cấp và khách hàng phù hợp là chìa khóa để tạo ra lợi ích chung và đạt được các mục tiêu kinh doanh. Các doanh nghiệp vừa và nhỏ nên tập trung vào việc định hướng khách hàng, đảm bảo rằng chiến lược của họ phù hợp với nhu cầu của khách hàng thay vì chỉ các quy trình nội bộ. Thành lập vững mạnh quản lý nhà cung cấp có thể dẫn đến kết quả tổng hợp và đóng góp vào sự thành công chung của doanh nghiệp.

Văn hóa cải tiến liên tục

Thích ứng với sự thay đổi sở thích của khách hàng, tiến bộ công nghệ và động lực thị trường là rất quan trọng đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Việc thực hiện văn hóa cải tiến liên tục bao gồm cập nhật tài liệu thường xuyên, đơn giản hóa quy trình và loại bỏ các hoạt động kiểm tra dư thừa và các thủ tục quan liêu. MỘT ERP sản xuất trên nền tảng đám mây có thể là công cụ nền tảng trong việc xác định, cải thiện và duy trì các mục tiêu hoạt động bằng cách tạo điều kiện chia sẻ thông tin, giao tiếp hiệu quả và cải tiến phương pháp sản xuất.

Bài học chính

• Đảm bảo chất lượng (QA) là một quy trình có hệ thống tập trung vào việc đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu đã đặt ra và mong đợi của khách hàng. Nó bao gồm nhiều thứ hơn là sản xuất không có khuyết tật, bao gồm vật liệu chất lượng cao, quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả, nhân viên được đào tạo, v.v.
• QA và kiểm soát chất lượng (QC) là những khía cạnh riêng biệt nhưng có liên quan đến quản lý chất lượng. Trong khi QA liên quan đến việc lập kế hoạch và hệ thống hóa các quy trình để ngăn chặn các vấn đề về chất lượng thì QC là về việc kiểm tra và xác minh rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trong và sau khi sản xuất.
• Các bước chính trong việc thực hiện đảm bảo chất lượng bao gồm thiết lập QMS, đào tạo nhân viên, tối ưu hóa quy trình, đảm bảo chất lượng nguyên liệu, tích hợp các biện pháp kiểm soát chất lượng, tăng cường khả năng truy xuất nguồn gốc và tiến hành kiểm tra thường xuyên để cải tiến liên tục.
• Việc áp dụng ISO9000 và triển khai hệ thống MRP hoặc ERP sản xuất với các chức năng kiểm soát chất lượng tích hợp có lẽ là cách chắc chắn nhất hướng tới QA hiệu quả cho các doanh nghiệp sản xuất vừa và nhỏ.

Câu hỏi thường gặp