Khác biệt giữa Lập kế hoạch và điều độ sản xuất (Planning vs Scheduling)

Kế hoạch sản xuất là gì?

Lập kế hoạch sản xuất là phân bổ nguyên liệu thô, nguồn lực và quy trình để sản xuất sản phẩm cho khách hàng trong thời hạn nhất định.Mục đích của việc lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất là làm cho quá trình sản xuất của bạn chảy với hiệu quả tối đa bằng cách cân bằng nhu cầu sản xuất của bạn với các nguồn lực sẵn có của bạn một cách hiệu quả nhất về chi phí. Nó đảm bảo các đơn đặt hàng của bạn được thực hiện hiệu quả nhất, không bị gián đoạn, chậm trễ hoặc căng thẳng. Điều đó có vẻ như là một giấc mơ viển vông?

Có lẽ dòng chảy lập kế hoạch sản xuất của bạn chỉ cần một vài điều chỉnh. Dù bằng cách nào, lập kế hoạch sản xuất và lập kế hoạch sản xuất phù hợp là hoàn toàn cần thiết.

Đó là một thực tế – lịch trình sản xuất trong sản xuất đặc biệt khó khăn. Nó không được giúp đỡ bởi một loạt các nguồn lực và quy trình để quản lý. Ngay bây giờ, bạn có thể tự hỏi:

“Làm thế nào có thể có hiệu quả sản xuất tối ưu cho các nhà sản xuất mở rộng quy mô?”

Câu trả lời rất đơn giản: tìm đúng công cụ lập kế hoạch và điều phối.

Nó cần quản lý vững chắc với các kế hoạch sản xuất đúng và phần mềm lập kế hoạch. Làm tốt điều này và xem như mọi phần của quá trình thực hiện đơn đặt hàng của bạn làm việc cùng nhau. Ngay cả những doanh nghiệp đơn giản nhất cũng có thể được quay lại mà không có một kế hoạch vững chắc để quản lý và lên lịch sản xuất.

Quá trình lập kế hoạch tạo ra một kế hoạch chiến thuật giữa kỳ, với mục đích tổ chức vật chất và năng lực kịp thời cho nhu cầu sắp tới.

Mục đích của quá trình lập kế hoạch là xác định các nút thắt trước khi chúng xảy ra và thực hiện các hành động khắc phục thích hợp (như tăng công suất, gia công sản xuất, tìm kiếm nhà cung cấp thay thế, v.v.). Một quá trình lập kế hoạch tốt là điều cần thiết để tăng cường phản ứng, khả năng cạnh tranh, tăng lợi nhuận và cải thiện dịch vụ khách hàng.

Quá trình điều phối sản xuất tạo ra một kế hoạch thực hiện ngắn hạn chi tiết cho các máy móc, nhà khai thác và vật liệu riêng lẻ,có tính đến tất cả các ràng buộc.

Lịch trình sản xuất theo định hướng chi tiết hơn so với kế hoạch sản xuất. Đây cũng là bước tiếp theo đi từ chung đến chi tiết. Thời gian ngắn hơn so với lập kế hoạch sản xuất và có mức độ chi tiết cao hơn:

Bạn có thể thích

Nó xác định số lượng sản xuất của các sản phẩm hoàn chỉnh đơn lẻ hoặc SKU, thay vì các họ sản phẩm.
Nó xác định ai hoặc máy nào sẽ sản xuất mỗi SKU.

Thời gian ngắn hơn và chi tiết hơn, từ một tháng đến một năm, tùy thuộc vào ngành công nghiệp và loại hình quản lý.
Các kế hoạch có thể ngắn như giờ hoặc phút.

Nó xác định mức tồn kho của các sản phẩm hoàn chỉnh đơn lẻ hoặc SKU, thay vì các họ sản phẩm lớn.
Nó đòi hỏi tần suất đánh giá cao hơn về quản lý cấp trung và liên quan đến khu vực sản xuất nhiều hơn.

Sau khi lập kế hoạch sản xuất, bước tiếp theo là tạo ra một lịch trình sản xuất chi tiết. Mục tiêu là lên lịch cho mọi hoạt động tại một thời điểm nhất định trong lịch, chỉ định các nguồn lực và nhân viên và lên kế hoạch cho tất cả các bước chi tiết.

Nó không phải là một dự báo, nhưng nó cần phải nhìn thấy tương lai và để có được các nguồn lực thích hợp nơi họ cần phải được khi họ cần. Đây là cầu nối giữa quy hoạch sản xuất và sản xuất thực tế và nó giúp phân bổ các nguồn lực cần thiết một cách kịp thời.

Các thành phần của lịch trình sản xuất (Scheduling)

Lịch trình sản xuất bao gồm:

Xác định và phân công số lượng công nhân phù hợp
Xác định và phân bổ nguyên liệu phù hợp
Xác định và phân công máy móc, thiết bị phù hợp
Đồng bộ hóa tất cả các nguồn lực để xác định các ưu tiên và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Như bạn có thể thấy, trong cả hai giai đoạn, điều quan trọng là phải hiểu rằng tài nguyên là hữu hạn. Mục đích là kết hợp các nguồn lực hạn chế để tạo ra các sản phẩm cuối cùng một cách hiệu quả nhất. Lập kế hoạch sản xuất thiết lập khi một cái gì đó có thể được thực hiện nói chung trong khi lịch trình sản xuất sẽ xem xét làm thế nào và khi nào một cái gì đó sẽ được thực hiện chi tiết hơn nhiều.

Bốn giai đoạn lập kế hoạch và lập lịch trình chi tiết sản xuất

Bốn giai đoạn của lịch trình sản xuất là:

1. Lập kế hoạch sản xuất

Lập kế hoạch sản xuất là quá trình trong sản xuất đảm bảo bạn có đủ nguyên liệu, lao động và tài nguyên để sản xuất thành phẩm theo lịch trình.

Đây là một bước quan trọng trong quản lý sản xuất và lập kế hoạch. Lập kế hoạch sản xuất hoàn chỉnh liên quan đến việc theo dõi chính xác:

Nguyên liệu thô
Các thành viên trong nhóm
Workstations
Quy trình
Vật tư

Biết các phép đo và số liệu là không đủ. Bạn cần phải hiểu làm thế nào mỗi phần của quá trình sản xuất của bạn tương tác và làm việc cùng nhau một cách tối ưu.

2. Định tuyến (Routing)

Định tuyến, hoặc định tuyến sản xuất,là tuyến đường hoặc con đường cần được theo dõi trong mỗi bước của quá trình sản xuất.

Lộ trình sản xuất xác định con đường từ nguyên liệu thô đến sản xuất thành phẩm. Nếu được thực hiện một cách chính xác, bạn sẽ biết ở giai đoạn nào mục của bạn đang ở giai đoạn nào và máy móc, công cụ hoặc trung tâm làm việc nào cần phải đi đến tiếp theo.

3. Lên lịch trình chi tiết

Lập lịch trình chi tiết sản xuất là quản lý các quy trình này để đảm bảo chúng được hoàn thành kịp thời và tiết kiệm.

Khi một đơn đặt hàng khổng lồ xuất hiện, bạn không cần phải ước tính hoặc đoán, vì bạn có “kiến thức” – công thức cho mọi thứ doanh nghiệp của bạn sản xuất – theo ý của bạn. Công thức này là một phần của hóa đơn vật liệu của bạn (BOM) và là nền tảng của lịch trình sản xuất chính của bạn (MPS).

4. Thực thi sản xuất

Thực hiện có liên quan đến quá trình thực hiện lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất của bạn.

Đã thiết lập kế hoạch sản xuất, định tuyến và lập kế hoạch của bạn, bước tiếp theo là giai đoạn thực hiện, khi bạn phát hành các đơn đặt hàng hoặc hướng dẫn hỗ trợ để cho phép sản xuất.

Khi lên lịch trình chi tiết sản xuất sản phẩm, đâu là yếu tố chính cần xem xét?

Lịch trình chi tiết sản xuất là rất quan trọng đối với bất kỳ doanh nghiệp sản xuất hoặc thủ công nào.

Ngay cả các sản phẩm cơ bản cũng cần một dòng chảy rõ ràng và được xác định để biến chúng từ nguyên liệu thô thành hàng hóa chất lượng. Nếu điều này không được tuân theo, sản phẩm của bạn chắc chắn sẽ giảm chất lượng. Nếu không có một quy trình thích hợp, các thực hành tiêu chuẩn của bạn chắc chắn sẽ bị lãng quên.

Vì vậy, khi lên lịch sản xuất sản phẩm, những yếu tố chính cần xem xét là gì?

Quản lý đội ngũ

Nhân viên của bạn là một tài sản quý giá cho doanh nghiệp của bạn. Họ đóng một vai trò quan trọng trong tối ưu hóa quy trình sản xuất. Hãy làm cho nó kinh doanh của bạn để biết nhân viên của bạn, bao gồm cả điểm mạnh và điểm yếu của họ.

Bằng cách này, bạn có thể chỉ định từng thành viên trong nhóm cho các nhiệm vụ và máy móc phù hợp nhất.

Nếu ai đó bị bệnh hoặc đi nghỉ, bạn có thêm khả năng bù đắp cho sự mất mát tạm thời.

Lịch trình chi tiết sản xuất hiệu quả cho phép bạn tận dụng tối đa con người và máy móc của mình. Mỗi thành viên trong nhóm đều biết các nhiệm vụ được giao cho họ và sản lượng dự kiến của họ là gì. Giữ các tab về cách quá trình này cho phép bạn bù đắp cho sự thiếu hụt và theo kịp nhu cầu cao.

Chạy hết công suất

Xưởng của bạn có liên tục hoạt động ở mức 100% sản lượng của nó không?

Chỉ cần một vết sưng nhỏ để đưa mọi thứ đến một điểm dừng nghiền. Một nguyên tắc nhỏ là luôn đảm bảo sản lượng tối đa của bạn cao hơn một chút so với hiện tại bằng cách tính toán lập kế hoạch năng lực của bạn. Nếu bạn nhận được một hoặc hai đơn đặt hàng lớn bất thường, bạn sẽ rất vui vì bạn đã chuẩn bị. Điều tương tự cũng xảy ra với nhóm của bạn vì họ có đủ nguồn lực để thực hiện công việc của họ đúng hạn.

Nguyên liệu thô

Các hàng thường xuyên trong Lịch trình chi tiết sản xuất có nghĩa là chúng ta phải trả tiền cho các thành viên trong nhóm và máy móc để chờ đợi. Ngày nay, phần mềm Lịch trình chi tiết sản xuất có thể tích hợp MRP. Điều này có nghĩa là bạn có thể có các nguyên liệu thô cần thiết có sẵn mọi lúc. Bạn không bao giờ phải đẩy lùi sản xuất vì sự chậm trễ đơn đặt hàng cung cấp hoặc dự trữ.

Thời hạn ưu tiên không phải được đặt lại do thiếu nguồn cung. Không cần phải luôn luôn bước qua nguyên liệu thô dư thừa trên sàn cửa hàng của bạn.

Nếu được thực hiện đúng, chi phí lưu kho và vận chuyển sẽ không tăng vọt do cung vượt cầu. Như một phần thưởng, mỗi thành viên trong nhóm luôn có một cái gì đó để làm khi họ làm việc với các tài liệu mà bạn có sẵn.

Logistics trong nhà máy

Dòng chảy hậu cần của mỗi phần của quy trình sản xuất của bạn cũng đòi hỏi phải xem xét.

Điều này có vẻ không quá quan trọng, nhưng bạn sẽ ngạc nhiên. Nhiều dây chuyền sản xuất đã bị đình trệ vì một liên kết yếu đã được đặt sai giai đoạn. Đẩy máy móc và con người đến những vị trí không phù hợp có thể gây hại cho hiệu quả.

Đôi khi, những gì có vẻ như ý thức chung có thể gây hại cho dòng chảy của bạn. Phải phân tích cẩn thận để xác định cách vật liệu, tài nguyên, con người và vật tư đi lại xung quanh sàn cửa hàng của bạn.

Nó có thể là một bố cục hoặc đơn đặt hàng hiệu quả hơn tồn tại cho doanh nghiệp của bạn. Đôi khi thực hiện một thay đổi nhỏ có thể tạo ra một thế giới khác biệt cho lịch trình sản xuất của bạn.

Giải quyết vấn đề trong sản xuất

Giải quyết vấn đề thử và sai khiến doanh nghiệp của bạn tốn tiền thông qua mỗi lần thử thất bại.

Đặt hàng quá mức hoặc sản xuất quá mức là một giải pháp hỗ trợ đội ngũ quản lý , vì điều này dẫn đến chi phí bổ sung hoặc thiếu nhân viên. Bạn cần phần mềm lập kế hoạch sản xuất hiệu quả để theo dõi dòng chảy của bạn và tìm các vấn đề về lịch trình sản xuất để đi đến gốc rễ của một vấn đề.

Hiểu rõ quy trình sản xuất của bạn

Hiểu được kế hoạch sản xuất và Lịch trình chi tiết sản xuất cho phép bạn giám sát sản xuất của bạn một cách có phương pháp để khắc phục các vấn đề sản xuất một cách dễ dàng.

Theo dõi và quản lý mọi thứ một cách hiệu quả, và mọi thứ nên hoạt động như đồng hồ. Lịch trình sản xuất hiệu quả giúp cuốn sách dễ dàng hơn – nó được đặt ra rõ ràng cho toàn bộ nhóm của bạn và có sẵn 24/7.

Ví dụ về lập kế hoạch và Lịch trình chi tiết sản xuất

Giả sử tổ chức của bạn bán nhiều loại chip ra thị trường. Nhóm vận hành sẽ bắt đầu chuẩn bị kế hoạch sản xuất và ở giai đoạn này, họ sẽ xác định:

Khối lượng chip mà họ dự kiến sẽ bán trong vòng một năm.
Công suất của lò nướng, nồi chiên, nhà sản xuất túi, v.v. cần thiết để duy trì khối lượng bán hàng mỗi tháng.
Cơ sở hạ tầng (bố trí, không gian, thiết bị, pallet, xe nâng, dụng cụ) cần thiết để hoạt động mà không có nút thắt cổ chai.
Số lượng công nhân và kỹ năng cần thiết để vận hành máy móc.
Số lượng ca làm việc có sẵn và cần thiết trong năm.
Mức tồn kho mong muốn của bột mì, dầu, muối, phụ gia, nước, khoai tây, ngô, bao bì và các nguyên liệu thô khác vào đầu và cuối mỗi tháng.
Dự kiến lượng tấn và đơn vị cần thiết trong kho hoàn thành tốt vào đầu và cuối mỗi tháng để đáp ứng nhu cầu.

Theo ví dụ của công ty chip, công ty sẽ tiến hành giai đoạn tiếp theo: Lịch trình chi tiết sản xuất. Ở giai đoạn này, các câu hỏi sau đây sẽ được trả lời:

Máy nào sẽ chạy mỗi ca, ngày và tuần?
Ai sẽ vận hành mỗi máy mỗi ca, ngày và tuần?
Lượng nguyên liệu cần thiết là bao gồm, khi nào chúng phải đến, và khi nào chúng phải được đặt hàng?
…

Sử dụng excel gây ra sự thiếu hiệu quả trong lập kế hoạch sản xuất và lập kế hoạch

Việc thiếu hoặc chi phí đắt tiền phần mềm lập kế hoạch sản xuất cho các doanh nghiệp đã khiến nhiều nhà sản xuất sử dụng bảng tính để có được.

Có ba vấn đề chính với cách tiếp cận này:

Bảng tính chậm – có thể tốt hơn so với làm điều đó với bút và giấy, nhưng Excel vẫn quá tốn công sức.
Bảng tính dễ bị lỗi – chúng dễ bị lỗi gây nhầm lẫn, chậm trễ sản xuất và các vấn đề gián đoạn kinh doanh
Bảng tính là tĩnh — chúng không tự động cập nhật. Điều này có thể dẫn đến sự chậm trễ vì những thay đổi không được truyền đạt thời gian thực.

Nhiều nhà sản xuất hiện đại bị mắc kẹt với Excel vì họ không thể thấy bất kỳ tùy chọn nào tốt hơn.

Điều này là dễ hiểu. Hầu hết các nhà sản xuất không cần sơ đồ dòng chảy khổng lồ và biểu đồ Gantt được thấy trong phần mềm doanh nghiệp lớn. Phần mềm mua tại cửa hàng như Excel có vẻ như là một lựa chọn nhanh chóng và dễ dàng.

Nhưng nó không đủ mạnh để sử dụng quản lý sản xuất một cách hiệu quả.

Làm thế nào để tối ưu hóa lịch trình sản xuất ?

AkaMES là một hệ thống đơn giản hóa quá trình lập kế hoạch sản xuất. Giao diện là một hệ thống kéo và thả thân thiện với người dùng. Nếu bạn muốn ưu tiên lại một đơn hàng, hãy kéo nó đến vị trí ưa thích của bạn trong danh sách. AkaMES sẽ tự động phân bổ nguyên liệu và nguồn lực để thực hiện quy trình làm việc mới này.

Khả năng sử dụng cao này có nghĩa là bạn không phải dành một buổi chiều để đào tạo bản thân hoặc nhân viên của bạn để sử dụng nó. Màn hình “Hoạt động” cho phép bạn lập kế hoạch sản xuất vì nó tự động chỉ định các thành viên trong nhóm và máy trạm cho từng quy trình mà đơn đặt hàng sản xuất của bạn yêu cầu.

Không cần phải tham khảo các bảng lập kế hoạch phức tạp.

Màn hình “Lịch trình sản xuất” cho phép bạn xem xét tất cả các nhiệm vụ sản xuất xuất xuất sắc. Nếu một cái gì đó xuất hiện, hoặc bạn muốn thay đổi chiến thuật, chỉ cần tổ chức lại hàng đợi sản xuất của bạn với hệ thống kéo và thả trực quan của chúng tôi. Giao diện trực quan của chúng tôi lập kế hoạch và lên lịch đi bộ trong công viên.

AkaMES cho phép bạn: