Bạn có thể thích
Có niên đại từ những năm 1800 cuộc cách mạng công nghiệp đầu tiên xảy ra khi máy chạy bằng hơi nước và nước được phát triển. Khi sản xuất tăng lên, các doanh nghiệp nhỏ trở thành tổ chức lớn hơn.
“Các cuộc cách mạng công nghiệp không chỉ là một chuỗi các sự kiện từ máy móc đến sản xuất,” nói Maddie Walker, Trưởng ngành X tại Accenture (UK&I). “Tác động của cuộc cách mạng đầu tiên vào năm 18thứ tự thế kỷ này thật khó để nói quá – nông nghiệp đã được thay thế bằng việc sản xuất các vật liệu quan trọng, chạy bằng nước và hơi nước như là nguồn sản xuất kinh tế chính của đất nước, thúc đẩy sự bùng nổ dân số và tăng trưởng kinh tế. Đó là một bước đột phá đối với năng suất và sản xuất của con người – đặc biệt là trong ngành dệt và vận chuyển bằng hơi nước – nơi mà những gì được quay bằng tay, giờ đây có thể được thực hiện bởi máy móc và được phân phối dễ dàng hơn nhiều. “
Các cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ hai Vào cuối thế kỷ 19, việc sử dụng điện trở nên hiệu quả hơn so với máy chạy bằng hơi nước và nước – và việc Henry Ford áp dụng dây chuyền sản xuất và lắp ráp hàng loạt trong lĩnh vực ô tô nhằm tăng hiệu quả và giảm chi phí.
“Trong cuộc cách mạng thứ hai, diễn ra vào cuối thế kỷ 19 / đầu thế kỷ 20, các nguồn năng lượng mới đã xuất hiện – Gas đốt, dầu mỏ và điện. Sự hiện diện của họ trong các nhà máy được phép sản xuất hàng loạt và các máy móc phức tạp hơn, cùng với các quy trình mới trong dây chuyền lắp ráp, ”Walker cho biết thêm.
Bước sang những năm 1970, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ ba bắt đầu với việc sử dụng tự động hóa một phần bằng cách sử dụng các điều khiển có thể lập trình bộ nhớ và máy tính.
“Cuộc cách mạng lần thứ ba được kích hoạt vào những năm 1970 đã giới thiệu kỷ nguyên máy tính. Sự phát triển của điện tử và công nghệ thông tin giúp sản xuất tự động có thể thực hiện được – ở văn phòng trước, trung gian và sau. Walker cho biết: Semiconductor đã được phát minh, nhường chỗ cho máy tính cá nhân, máy tính lớn, điện thoại di động và cuối cùng là internet.
Đưa chúng ta vào ngày nay, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư (Công nghiệp 4.0) được thúc đẩy bởi sự phát triển của các công nghệ tiên tiến như Internet vạn vật (IoT) và trí tuệ nhân tạo (AI) để cải thiện khả năng tự động hóa, năng suất và tự giám sát.
“Mặc dù mỗi cuộc cách mạng đều khác biệt, nhưng mỗi cuộc cách mạng lại ảnh hưởng nặng nề đến cuộc cách mạng tiếp theo. Các nguyên tắc cốt lõi của họ về giao tiếp, kết nối và tự động hóa đạt đến đỉnh điểm trong giai đoạn mà hầu hết các công ty đang trải qua ngày nay – thường được gọi là Công nghiệp 4.0, ”cô nói.
Vậy cảnh quan hiện nay cho sản xuất công nghiệp là gì?
Đang diễn ra ngay bây giờ, cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư (Công nghiệp 4.0, cuộc cách mạng kỹ thuật số), “được đặc trưng bởi sự hợp lưu của các xu hướng và công nghệ đang làm mờ ranh giới giữa lĩnh vực vật lý và kỹ thuật số,” Ruchir Budhwar, SVP và Trưởng khu vực – Châu Âu, Sản xuất, Infosys.
Độc đáo về nhiều mặt, “Công nghiệp 4.0 – không giống như các cuộc cách mạng công nghiệp trước đây – không phải là thay thế các tài sản / công nghệ hiện có bằng những công nghệ mới, mà là làm chủ những thách thức và cơ hội do các công nghệ đột phá như AI, học máy và các phương pháp xử lý dữ liệu lớn gây ra, Budhwar tiếp tục. “Lần đầu tiên, một cuộc cách mạng công nghiệp được dự đoán trước thời hạn, và không được quan sát sau thực tế. Điều này mang đến nhiều cơ hội khác nhau cho các công ty đổi mới tích cực định hình tương lai. Hai động lực chính đằng sau sự thay đổi này là sự phát triển của hành vi người tiêu dùng và sự nhanh chóng của những tiến bộ công nghệ ”.
“Phong trào này thực sự chứng kiến sự giao thoa giữa kết nối, dữ liệu và trí tuệ, với các công nghệ thông minh như AI, cặp song sinh kỹ thuật số, Robot và IoT hỗ trợ tăng trưởng và tăng lợi nhuận với các mô hình kinh doanh ưu tiên kỹ thuật số và hệ thống sản xuất nhanh nhẹn hơn. Nhìn chung, điều này có ảnh hưởng sâu sắc đến quá trình sản xuất, cho phép mọi Gasa cạnh của chuỗi – từ tìm nguồn cung ứng, dây chuyền sản xuất, đến hậu cần – cộng tác và chia sẻ thông tin tình báo. Kết quả là, năng suất được tăng lên hơn nữa, các doanh nghiệp linh hoạt hơn và linh hoạt hơn, đồng thời các sản phẩm họ làm ra cũng phù hợp hơn với nhu cầu của khách hàng, ”Walker cho biết thêm.
COVID-19 và ảnh hưởng của nó đối với việc áp dụng Công nghiệp 4.0
“COVID-19 làm sáng tỏ nhu cầu đầu tư nhiều hơn vào công nghệ kỹ thuật số và nâng tầm quan trọng của các hoạt động dựa trên dữ liệu – chỉ cần xem dữ liệu đã thúc đẩy việc khám phá, phê duyệt, mua sắm và triển khai vắc xin như thế nào .
“Mặc dù những lợi ích của việc trở thành một tổ chức dựa trên dữ liệu đã được biết đến từ lâu, nhưng đại dịch đã thúc đẩy nhiều Chuyển đổi số không cần thiết, có nghĩa là các doanh nghiệp trong tất cả các ngành đang tìm cách áp dụng các công nghệ và nguyên tắc của Công nghiệp 4.0 vào hoạt động của họ. không chỉ duy trì hoạt động kinh doanh liên tục mà còn tìm cách nâng cao hiệu quả hoạt động của họ trong thế giới sau đại dịch. Cho dù đó là các nhà sản xuất sắp xếp lại chuỗi cung ứng của họ để giảm bớt sự thiếu hụt hay các cửa hàng tạp hóa mở rộng mạng lưới giao hàng của họ, 12 tháng qua đã thực sự chứng minh cách Công nghiệp 4.0 có thể giúp các doanh nghiệp xoay trục với tốc độ kỷ lục ” – Maddie Walker, Trưởng ngành X tại Accenture (UK&I)
Nhận ra giá trị của Công nghiệp 4.0
Là một trong những chương trình nghị sự nổi bật nhất của hội đồng quản trị đối với các nhà điều hành sản xuất hiện nay, việc áp dụng Công nghiệp 4.0 có thể giúp các nhà sản xuất đạt được nhiều lợi ích, bao gồm cả việc hợp lý hóa hoạt động, giúp chúng hoạt động linh hoạt và bền vững hơn, nâng cao hiệu quả chi phí hoặc tạo ra các sản phẩm thông minh hơn.
“Nhưng trước khi đưa ra quyết định về khả năng công nghệ để đạt được những lợi ích này, trước tiên, các doanh nghiệp phải luôn xác định mục tiêu của mình là gì, những thách thức và cơ hội kinh doanh mà họ đang tìm kiếm. Walker giải thích luôn có một công nghệ có thể khắc phục sự cố, nhưng đó là việc sử dụng những công nghệ phù hợp để mang lại lợi ích tối đa.
“Về cốt lõi, những gì Công nghiệp 4.0 đã mang lại cho sản xuất là khả năng kết nối. COVID-19 đưa khả năng kết nối vào thử nghiệm khắc nghiệt và các nhà sản xuất đã học được giá trị của công nghệ kỹ thuật số để luôn bật đèn trong thời kỳ khủng hoảng. Trí thông minh của máy móc và sử dụng dữ liệu minh bạch giúp các công ty mở khóa thông tin chi tiết về hoạt động của họ – những thông tin chi tiết có thể chưa từng có trước đây. Các luồng kỹ thuật số này sẽ truyền cảm hứng cho các quyết định và quy trình hoạt động mới. Walker cho biết thêm, các chiến lược của Công nghiệp 4.0 hiện nay nên tìm cách lồng ghép những bài học này và tiến lên trong thời kỳ phục hồi.
Tuy nhiên, để áp dụng thành công các chiến lược như vậy, Walker cũng nói thêm rằng nó “đòi hỏi toàn bộ doanh nghiệp – từ kỹ thuật, chuỗi cung ứng, tài chính và công nghệ – phải tham gia và làm việc để đạt được giá trị của nó. Mọi người trong doanh nghiệp cần phải tương tác với công nghệ và quy trình mới để mang lại lợi ích bền vững. Những gì chúng ta thường thấy là nhiều doanh nghiệp áp dụng phương pháp tiếp cận ‘sản phẩm khả thi tối thiểu’ để mang lại sự thay đổi và chứng minh lợi ích của một sản phẩm hoặc quy trình mới. Điều này cho phép một doanh nghiệp bắt đầu nhanh chóng, chứng minh giá trị của mình và sau đó mở rộng quy mô – mang theo con người và công nghệ của họ ”.
Thêm vào bình luận của Walker, Budhwar nói thêm rằng “cuối cùng, việc áp dụng Công nghiệp 4.0 không cần phải là một khoản chi phí hoàn toàn, mà là một quá trình bao gồm các bước nhỏ được đo lường để cải thiện hiệu quả sản xuất – đặc biệt là theo những cách phù hợp với tổ chức và các nhu cầu cụ thể của nó. Đó là lý do tại sao tại Infosys, chúng tôi coi 4.0 là một sự tiến hóa chứ không phải là một cuộc cách mạng và đã phát triển một Chỉ số trưởng thành trong ngành công nghiệp 4.0 hợp tác với acatech, Học viện Khoa học và Kỹ thuật Quốc gia ở Đức, để cung cấp cho các công ty một khuôn khổ thực tế cho sự tiến bộ. ”
Sản xuất công nghiệp ngoài Công nghiệp 4.0 …
Tin tưởng rằng cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ năm (Industry 5.0) đã và đang được tiến hành, Walker giải thích rằng “trong khi cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư đã mang lại công nghệ tiên tiến và cùng với đó là cơ hội đến với các công ty, nhưng nó vẫn chưa thực sự đủ để nắm bắt cơ hội đã nói. Cuộc khủng hoảng COVID-19 đã cho thấy điều đó rất rõ ràng khi các phong trào và quy định ngày càng tăng nhằm giải quyết các hành vi không bền vững, biến đổi Gas hậu và một số vấn đề xã hội ngày càng tăng.
“Các doanh nghiệp sẽ bắt đầu theo đuổi giá trị cân bằng – thứ vượt ra ngoài hiệu quả và tăng trưởng để còn tối đa hóa trách nhiệm xã hội và môi trường, và chuẩn bị tốt hơn trong một thế giới dễ xảy ra khủng hoảng.
“Các công ty sẽ khai thác các công nghệ kỹ thuật số hiện có từ cuộc cách mạng công nghiệp lần thứ tư để tạo nên một ‘chuỗi kỹ thuật số’ liên tục thông qua kỹ thuật sản phẩm, sản xuất và toàn bộ chuỗi cung ứng. Chuỗi này sẽ cung cấp cho họ thông tin chi tiết theo thời gian thực theo hướng dữ liệu chưa từng có, giúp họ luôn cân bằng giữa việc phù hợp với khách hàng và nhân viên, có khả năng hoạt động linh hoạt và có trách nhiệm với môi trường và xã hội. ”
Để các tổ chức nhận ra tiềm năng của Industry 5.0, Rafi Billurcu, Đối tác và Trưởng bộ phận Sản xuất Vương quốc Anh tại Infosys Consulting kết luận rằng “hành động trên Industry 5.0 đòi hỏi các nhà sản xuất phải thực hiện các bước quan trọng để bắt đầu hành trình Chuyển đổi số của họ. Điều này bao gồm việc thiết lập tầm nhìn kỹ thuật số cho doanh nghiệp và điều chỉnh điều này để thúc đẩy chiến lược của công ty. Thiết lập nền tảng kỹ thuật số cũng là chìa khóa – các quy trình kỹ thuật số phải là cốt lõi, cùng với một mô hình hoạt động được tích hợp và phù hợp hoàn toàn. Các nhà sản xuất cũng phải thích ứng với các nguyên tắc thực thi nhanh nhẹn và sau này của SAFe, để thúc đẩy sự đổi mới với tốc độ nhanh. “
Nguồn : manufacturingglobal.com
