Làm thế nào để tính tổng chi phí sản xuất?

Tổng chi phí sản xuất là một thước đo thiết yếu để hiểu được lợi nhuận của một doanh nghiệp. Nó có thể được sử dụng để điều chỉnh giá bán sản phẩm của bạn, xác định và cắt giảm chi phí, đồng thời tính toán các chỉ số quan trọng khác như Giá vốn hàng hóa được sản xuất. Trong bài đăng này, chúng tôi khám phá tổng chi phí sản xuất và tiện ích của nó đối với các nhà sản xuất.

Tổng chi phí sản xuất là gì?

Tổng chi phí sản xuất là một số liệu tài chính thể hiện tổng số tiền chi cho tất cả các hoạt động sản xuất trong một giai đoạn tài chính. Nói một cách dễ hiểu, đó là tổng chi phí mà một công ty bỏ ra để sản xuất sản phẩm của mình. Do đó, việc tính toán TMC một cách chính xác là vô giá đối với bất kỳ ai muốn hiểu rõ hơn về hạch toán chi phí sản xuất nguyên tắc cơ bản.

Giữ một tab đóng trên số liệu này mang lại rất nhiều tiện ích. Các nhà quản lý hoặc nhà đầu tư có thể so sánh nó với tổng doanh thu trong bảng cân đối kế toán để có cái nhìn tổng quan về khả năng sinh lời của công ty và điều chỉnh tỷ suất lợi nhuận. Nó cũng hữu ích cho việc điều chỉnh giá bán sản phẩm. Ngoài ra, TMC có thể giúp phát hiện ra sự thiếu hiệu quả trong chuỗi cung ứng, mặt bằng cửa hàng và mức tồn kho.

Mặc dù khá cơ bản trên giấy, nhưng việc thu thập thông tin chính xác về tất cả các thành phần này có thể là một thách thức trong cuộc sống thực. Vì tổng chi phí sản xuất là một thước đo thiết yếu để hiểu được năng suất và lợi nhuận của một doanh nghiệp, nên bạn thực sự phải trả tiền để đạt được điều đó ngay từ lần đầu tiên.

Đọc thêm về Tính giá bán sản phẩm của bạn.

Làm thế nào để tính tổng chi phí sản xuất?

Tổng chi phí sản xuất bao gồm ba chi phí kinh doanh chính: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.

Công thức tổng chi phí sản xuất là một phương trình đơn giản trong đó tất cả những thứ này được cộng lại với nhau.

Tổng chi phí sản xuất = Nguyên vật liệu trực tiếp + Nhân công trực tiếp + Chi phí sản xuất chung

Tuy nhiên, có được cái nhìn sâu sắc chính xác về các bài báo chi phí này có thể nói thì dễ hơn làm. Tiếp theo, hãy xem xét từng chi phí này sâu hơn một chút.

Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp

Nguyên vật liệu trực tiếp là những nguyên vật liệu thực tế cần thiết để sản xuất sản phẩm. Nguyên vật liệu trực tiếp chỉ cấu thành những hạng mục được sử dụng với số lượng đáng kể, có thể đo lường được trong quá trình sản xuất, tức là những nguyên vật liệu có trong hóa đơn nguyên vật liệu của một sản phẩm.

Ngược lại, vật liệu gián tiếp thường được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm với số lượng không đáng kể trên một đơn vị. Những chi phí này không được tính vào nguyên vật liệu trực tiếp và được tính vào chi phí sản xuất chung. Ví dụ, đối với một nhà sản xuất đồ nội thất, gỗ, đệm và vải là nguyên liệu trực tiếp được sử dụng trong sản xuất, trong khi keo dán hoặc giấy nhám là tài liệu gián tiếp.

Chi phí nguyên liệu trực tiếp có thể được tìm thấy bằng cách cộng chi phí nguyên liệu thô đã mua vào hàng tồn kho đầu kỳ và sau đó trừ đi hàng tồn kho cuối kỳ.

NVL trực tiếp sử dụng = NVL đầu kỳ + giá NVL mua vào – NVL cuối kỳ

Thật hữu ích khi lưu ý rằng cùng một nguyên liệu thô cũng có thể được sử dụng làm nhóm nguyên liệu trực tiếp và gián tiếp. Ví dụ, đối với một nhà sản xuất soda, nước được sử dụng làm nguyên liệu trực tiếp, tạo nên phần thân của thức uống. Tuy nhiên, nước cũng có thể được sử dụng như một nguyên liệu gián tiếp để rửa chai hoặc thiết bị. Cần phải tách biệt các loại tiêu thụ này cho mục đích kế toán.

Chi phí nguyên liệu trực tiếp không bao giờ được tính bằng cách nhân số lượng sản phẩm cuối cùng với số lượng nguyên liệu từ BOM của chúng. Công việc trong quá trình kiểm kê, chất thải và mảnh vụn đều cần phải được hạch toán. Đây là lý do tại sao hàng tồn kho nguyên vật liệu và mua nguyên vật liệu chỉ nên được sử dụng để tính chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

Chi phí nhân công trực tiếp

Giống như với nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí lao động trực tiếp cấu thành toàn bộ lao động dùng để chuyển đổi nguyên vật liệu thành hàng hóa thành phẩm. Nói cách khác, chi phí nhân công trực tiếp khi tính tổng chi phí sản xuất chung chỉ được hình thành từ những người lao động trực tiếp tham gia vào bộ phận sản xuất của doanh nghiệp. Hãy nghĩ đến công nhân dây chuyền, thợ thủ công, người vận hành máy móc, v.v.

Nhân viên không xử lý việc sản xuất hàng hóa, chẳng hạn như nhân viên quản lý, kế toán, bảo trì, vệ sinh, v.v. không được coi là lao động trực tiếp. Những chi phí này tạo thành chi phí gián tiếp, ít nhất là từ góc độ của quy trình sản xuất và được phân bổ dưới dạng chi phí chung.

Tuy nhiên, xin lưu ý rằng chi phí lao động trực tiếp thường bao gồm quỹ hưu trí, tiền nghỉ lễ, thuế biên chế và bất kỳ khoản phí bổ sung nào mà người lao động trực tiếp mang theo. Một số công ty thậm chí có thể quyết định đưa chi phí liên quan đến đào tạo nhân viên sản xuất vào chi phí nhân công trực tiếp.

Chi phí sản xuất chung

Chi phí sản xuất chung hay còn gọi là chi phí sản xuất gián tiếp tạo nên tất cả các chi phí liên quan đến sản xuất không liên quan trực tiếp đến sản xuất hàng hóa. Dưới đây là danh sách những thứ cấu thành tổng chi phí sản xuất chung:

• Tiền thuê hoặc thế chấp cơ sở sản xuất;
• bảo hiểm cơ sở sản xuất và các tiện ích như điện, nước;
• vật tư, nguyên liệu gián tiếp sử dụng trong sản xuất;
• chi phí nhân công gián tiếp liên quan đến sản xuất như giám sát, quản lý sản xuất, nhân viên đảm bảo chất lượng, nhân viên vệ sinh nhà xưởng…;
• chi phí bảo dưỡng, sửa chữa;
• khấu hao thiết bị và cơ sở vật chất.

Chi phí sản xuất chung không bao gồm các chi phí không liên quan đến quy trình sản xuất như tiền lương quản lý, chi phí bán hàng và tiếp thị, tiền thuê văn phòng, v.v. Đây là những chi phí chung của hoạt động kinh doanh và được tính riêng như chi phí chung cho hoạt động kinh doanh sản xuất.

Việc phân bổ chính xác một số chi phí sản xuất chung vào tổng chi phí sản xuất sẽ khó khăn hơn. Đây là những chi phí chung dựa trên giá trị tài sản như tiện ích hoặc tiền thuê. Trong khi nguyên vật liệu và nhân công trực tiếp là những số lượng cố định có thể chia cho số lượng đơn vị sản xuất hoặc thời gian cần thiết để sản xuất ra chúng, thì những loại chi phí này cần được phân bổ cho thành phẩm một cách thống nhất.

Đọc thêm về Chi phí áp dụng so với chi phí thực tế.

Tổng chi phí sản xuất so với COGM so với COGS

Tổng chi phí sản xuất là một thước đo hữu ích theo đúng nghĩa của nó, như chúng ta sẽ thấy ngay sau đây. Tuy nhiên, nó cũng thông báo một KPI cực kỳ quan trọng khác, đó là Giá vốn hàng hóa được sản xuất (COGM), do đó cần thiết để tính Giá vốn hàng bán (COGS) quan trọng không kém. Đây là cách cả ba có mối quan hệ với nhau.

Trong khi tổng chi phí sản xuất cho thấy số tiền đã được chi cho tất cả các hoạt động sản xuất, thì COGM chỉ nêu chi tiết các chi phí liên quan đến việc sản xuất những hàng hóa đã hoàn thành trong một khoảng thời gian nhất định. Điều này có nghĩa là các sản phẩm dở dang đã được chuyển vào hàng tồn kho trong quá trình sản xuất (WIP) sẽ bị loại bỏ. Tuy nhiên, nếu tất cả sản xuất được hoàn thành vào cuối kỳ, TMC và COGM sẽ bằng nhau.

Đây là công thức để tìm chi phí sản xuất hàng hóa:

COGM = Hàng tồn kho WIP đầu kỳ + Tổng chi phí sản xuất – Hàng tồn kho WIP cuối kỳ

Giá vốn hàng bán hoặc giá vốn hàng bán là chi phí của chỉ những thành phẩm đã được bán trong một khoảng thời gian nhất định. Đây là một trong những hàng quan trọng nhất trên báo cáo thu nhập và cho phép tìm ra lợi nhuận gộp của công ty bằng cách khấu trừ giá trị của nó khỏi doanh thu. Đối với các nhà sản xuất, chỉ có thể tính giá vốn hàng bán sau khi tìm được giá trị của giá vốn hàng bán. Nếu tất cả hàng hóa đã hoàn thành trong một khoảng thời gian cũng được bán, giá vốn hàng bán và giá vốn hàng bán sẽ bằng nhau.

Đây là công thức tính giá vốn hàng bán:

COGS = Tồn kho thành phẩm đầu kỳ + COGM – Tồn kho thành phẩm cuối kỳ

Đọc thêm về Chi phí sản xuất hàng hóa (COGM) và Giá vốn hàng bán (COGS).

Tiện ích của tổng chi phí sản xuất

Việc xem xét tổng chi phí sản xuất là rất quan trọng để làm cho công ty sản xuất của bạn tiết kiệm chi phí hơn. Mặc dù nó chủ yếu là một thuật ngữ kế toán, nhưng tiện ích của nó có thể vượt xa việc cân đối sổ sách. Cụ thể, TMC có thể làm sáng tỏ những lĩnh vực trong quy trình sản xuất cần tối ưu hóa.

Dưới đây là danh sách những hiểu biết sâu sắc mà việc theo dõi chặt chẽ tổng chi phí sản xuất có thể mang lại:

• So sánh TMC với tổng doanh thu cung cấp cái nhìn sâu sắc nhanh chóng về lợi nhuận của công ty. Nếu lợi nhuận thấp hơn dự kiến, bạn có thể xem lại giá bán sản phẩm của mình hoặc tìm các khu vực để cắt giảm chi phí.
• Phân tích tổng chi phí sản xuất cho bạn biết chi phí nào cao hơn dự kiến. Ví dụ: nó cung cấp khả năng hiển thị các thay đổi về chi phí chung theo thời gian hoặc giúp dễ dàng phát hiện nếu các nhà cung cấp đã tăng giá.
• Theo dõi chặt chẽ chi tiêu có nghĩa là cơ hội chín muồi để giảm lãng phí và tăng hiệu quả. Về vấn đề này, TMC có thể hỗ trợ nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể và giúp phát hiện các cơ hội cho tối ưu hóa sản xuất.
• Như đã đề cập, tổng chi phí sản xuất có thể được sử dụng để tính Giá vốn Hàng hóa Sản xuất và Giá vốn Hàng bán, cả hai khía cạnh thiết yếu của kế toán sản xuất.

Tổng chi phí sản xuất trong một hệ thống MRP

Cùng với nhiều chỉ số kế toán sản xuất khác, tổng chi phí sản xuất có thể dễ dàng được theo dõi trong hệ thống MRP/ERP. Sử dụng loại phần mềm tích hợp sẵn này Hệ thống kế toán sản xuất giải phóng thời gian của các nhà quản lý cho các hoạt động giúp thực sự phát triển công ty.

Vì các hệ thống MRP sử dụng một hệ thống hàng tồn kho vĩnh viễn, các chỉ số tài chính được tính toán tự động dựa trên dữ liệu đầu vào trong thế giới thực. Điều này làm cho chúng chính xác hơn nhiều so với việc ước tính các giá trị theo cách thủ công và cũng cung cấp một bài kiểm tra giấy quỳ tốt để so sánh các KPI đo được với các giá trị lý thuyết của chúng.

Trong các hệ thống kiểm kê định kỳ, nơi mọi thứ được thực hiện thủ công hoặc sử dụng bảng tính, việc kiểm kê thường xuyên cần được thực hiện và tổng hợp hóa đơn nguyên vật liệu để có được số liệu chính xác. Phần mềm ERP/MRPtuy nhiên, liên tục tính toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp từ việc mua hàng cũng như chi phí lao động trực tiếp bằng cách tổng hợp số giờ làm việc được báo cáo của các đơn đặt hàng sản xuất.

Ngoài ra, trong khi ở chế độ thủ công, chi phí sản xuất chung chỉ trở nên rõ ràng sau khi giai đoạn tài chính kết thúc, phần mềm ERP/MRP có thể được sử dụng để áp dụng chi phí sản xuất chung cho các sản phẩm theo tỷ lệ động hoặc định sẵn. Điều này mang lại cái nhìn sâu sắc hơn về chi phí và lợi nhuận trong thời gian thực, giúp định giá chính xác hơn.

Các hệ thống MRP mạnh mẽ có thể theo dõi chi phí sản xuất theo từng giai đoạn, từng dự án hoặc từng sản phẩm, làm cho chúng phù hợp với cả cửa hàng việc làm cũng như nhà sản xuất sản xuất hàng tồn kho.

điểm chính

• Tổng chi phí sản xuất là tổng số tiền đã được chi cho các hoạt động sản xuất trong một kỳ tài chính. Như vậy, nó là một số liệu thiết yếu để hiểu năng suất và lợi nhuận của một doanh nghiệp.
• TMC bao gồm ba phần chính: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung.
• Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là chi phí nguyên vật liệu có thể định lượng được trên mỗi sản phẩm, tức là nguyên vật liệu nằm trong BOM.
• Chi phí nhân công trực tiếp là chi phí liên quan đến tiền lương của những người lao động trực tiếp sản xuất như công nhân dây chuyền, thợ thủ công, công nhân vận hành máy móc, v.v.
• Chi phí sản xuất chung là chi phí gián tiếp liên quan đến việc sản xuất hàng hóa. Điều này bao gồm tiền thuê/thế chấp cơ sở sản xuất, tiện ích, vật liệu gián tiếp được sử dụng trong sản xuất, chi phí lao động gián tiếp liên quan đến sản xuất, chi phí bảo trì, khấu hao thiết bị, v.v. Chi phí sản xuất chung không bao gồm tiền lương quản lý, chi phí bán hàng và tiếp thị, tiền thuê văn phòng, v.v. Lương nhân viên.
• Tổng chi phí sản xuất được sử dụng để tính toán Giá vốn hàng hóa sản xuất (COGM) và Giá vốn hàng bán (COGS) và có thể cung cấp thông tin chi tiết vô giá về hiệu quả và sức khỏe tài chính của một doanh nghiệp sản xuất.

Các câu hỏi thường gặp

Bạn cũng có thể thích: Năng lực sản xuất là gì và làm thế nào để tính toán nó?