https://manufacturingtomorrow.com/images/facebooknews.jpg
Nhà máy của bạn có hoạt động liên tục ở mức gần 100% công suất không? Tất cả các nguồn lực của bạn có được tối ưu hóa hiệu quả không?
Theo Statista, 85% nhà sản xuất coi phần mềm lập kế hoạch và lên lịch sản xuất là rất quan trọng cho hoạt động của họ vào năm 2024. Việc lập kế hoạch và lên lịch sản xuất hiệu quả bao gồm sự phối hợp phức tạp của tất cả các yếu tố sản xuất để chúng kết hợp với nhau một cách thống nhất, kịp thời nhằm đẩy nhanh quá trình sản xuất để đạt được kết quả thành công và có lợi nhuận.
Hoạt động hết công suất suốt ngày đêm không có nhiều chỗ cho bất kỳ thách thức bất ngờ nào. Đây là nơi lập lịch sản xuất đóng vai trò then chốt. Hoạt động như một lộ trình cho các hoạt động sản xuất, lập lịch hiệu quả đảm bảo rằng các nguồn lực được phân bổ hiệu quả, các đơn hàng được hoàn thành đúng hạn và các nút thắt được giảm thiểu.
Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về cách công nghệ tiên tiến giúp các yêu cầu đó dễ dàng triển khai vào bất kỳ hệ thống sản xuất bao bì hoặc in ấn nào. Bằng cách tận dụng các công cụ lập lịch sản xuất hiện đại, bạn có thể đảm bảo hoạt động của mình không chỉ hiệu quả mà còn thích ứng với nhu cầu năng động của ngành.
Kế hoạch sản xuất là gì?
Lập kế hoạch sản xuất, hay chuẩn bị sản xuất, là một quá trình quan trọng liên quan đến việc ra quyết định chiến lược để xác định chiến lược sản xuất tối ưu, phân bổ nguồn lực. Nó bao gồm một phân tích toàn diện về những sản phẩm nào nên được sản xuất, với số lượng bao nhiêu và khi nào. Nó liên quan đến việc quản lý chuỗi cung ứng, nguyên liệu thô và hàng tồn kho, nhân viên và Lĩnh vực vật lý nơi diễn ra quá trình sản xuất. Mục tiêu của kế hoạch sản xuất là đáp ứng nhu cầu của khách hàng.
Các mô-đun trong hệ thống ERP hỗ trợ công tác chuẩn bị sản xuất bao gồm Quy trình sản xuất công việc, Tính khả dụng của vật liệu và công cụ và Nhu cầu vật liệu.
Lập lịch sản xuất là gì?
Lên lịch sản xuất là một quá trình quan trọng đòi hỏi phải tạo ra một thời gian biểu toàn diện và chi tiết nêu rõ thứ tự và thời gian cụ thể của các hoạt động sản xuất. Nó bao gồm việc đưa ra các quyết định quan trọng về thời điểm bắt đầu và kết thúc từng nhiệm vụ hoặc hoạt động, có tính đến tính khả dụng của nguồn lực, các ràng buộc và sự phụ thuộc.
Quy trình này đảm bảo các nhiệm vụ sản xuất được thực hiện một cách phối hợp, giảm thiểu thời gian nhàn rỗi, tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên và cuối cùng là tạo điều kiện thuận lợi cho việc giao sản phẩm đúng hạn.
Xem xét lại kế hoạch sản xuất: Tại sao bảng tính Excel không hiệu quả
Việc sử dụng bảng tính Excel để lập kế hoạch và lập lịch sản xuất được sử dụng rộng rãi một cách đáng ngạc nhiên trong môi trường sản xuất. Lên lịch và lập kế hoạch là điểm khởi đầu cho các hoạt động thành công. Tuy nhiên, các phương pháp thủ công, trong đó người vận hành tận dụng bảng tính để lập kế hoạch sản xuất hoặc chạy một số lượng nhỏ các tùy chọn theo trình tự, là không hiệu quả. Không thể tự mình khám phá tất cả các kịch bản và khả năng quy trình khác nhau.
Bạn có thể thích
Excel quen thuộc với nhiều nhà lập kế hoạch và có thể được coi là một lựa chọn nhanh chóng và dễ dàng khi nói đến việc lập lịch sản xuất. Trong 20 năm qua, Excel thường là lựa chọn số một hoặc là phần bổ sung cần thiết cho việc lập kế hoạch sản xuất. Đây là một công cụ dễ sử dụng, dễ hiểu và thường đã được cài đặt sẵn trên PC của công ty.
Excel không phải là công cụ phù hợp cho sản xuất ngày nay
Bảng tính nổi tiếng là cồng kềnh. Khi chúng trở nên phức tạp hơn, khả năng sử dụng của chúng giảm đi. Excel cung cấp rất ít chỗ cho việc lập kế hoạch sản xuất động và tự động hóa quy trình, biến các kế hoạch sản xuất thành các khối tĩnh cần cập nhật thủ công bất cứ khi nào năng lực sản xuất, tính khả dụng của nguồn lực hoặc thứ tự ưu tiên của đơn hàng thay đổi.
Bảng tính
- Không cung cấp đồng bộ hóa dữ liệu thời gian thực
- Không phản ánh những thay đổi trong lịch trình sản xuất
- Thiếu khả năng phân tích và tối ưu hóa nâng cao
Phần mềm lập kế hoạch và lập lịch trình tiên tiến là điều bắt buộc phải có vì nhu cầu của khách hàng về các đợt sản xuất ngắn, giao hàng nhanh và áp lực giảm chi phí ngày càng phổ biến. Các hệ thống phần mềm giúp các nhà lập kế hoạch tiết kiệm thời gian trong khi vẫn linh hoạt để giảm thời gian chết ngoài kế hoạch và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Các hệ thống lập lịch trình như HiFlow cung cấp khả năng kiểm soát cần thiết để lập lịch trình hiệu quả đồng thời mang lại cho các công ty lợi thế trong sản xuất tinh gọn.
Các giai đoạn lập kế hoạch và lập lịch sản xuất
Dự báo nhu cầu và lập kế hoạch năng lực
Giai đoạn lập kế hoạch và lên lịch sản xuất đầu tiên bao gồm dự báo nhu cầu và lập kế hoạch năng lực.
Nhu cầu vật liệu, còn được gọi là lập kế hoạch nhu cầu vật liệu (MRP) là một mô-đun tính toán vật liệu và thành phần cần thiết để sản xuất một sản phẩm. Mô-đun này dự trữ các vật liệu cần thiết để hoàn thành các lệnh sản xuất đã được chấp nhận. Nó cho phép người dùng chỉ định bất kỳ vật liệu nào trong kho và bổ sung mức của nó đến giá trị cần thiết để hoàn thành hiệu quả các lệnh sản xuất. Nó bao gồm ba bước chính: kiểm kê các vật liệu và thành phần có sẵn, xác định các mặt hàng bổ sung cần thiết và lên lịch sản xuất hoặc mua chúng.
Nó bao gồm việc đánh giá năng lực sản xuất và khả năng của tổ chức để xác định xem tổ chức có thể đáp ứng được nhu cầu dự kiến hay không. Mục tiêu cuối cùng là có một môi trường sản xuất phản ứng nhanh, nâng cao hiệu suất hoạt động chung và đáp ứng các mục tiêu kinh doanh.
Nguyên liệu thô
Quản lý nguyên liệu thô là một giai đoạn quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả và tính liên tục của quy trình sản xuất. Việc sản xuất thường xuyên bị đình trệ do lập kế hoạch nguyên liệu thô không đầy đủ có thể dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tốn kém, khi các thành viên trong nhóm và máy móc bị bỏ không.
Khi nguyên liệu thô được quản lý hiệu quả, mọi thành viên trong nhóm luôn có việc để làm khi họ làm việc với các nguyên liệu có sẵn. Quy trình làm việc liên tục này rất quan trọng để duy trì mức năng suất cao. Việc tích hợp một hệ thống quản lý nguyên liệu toàn diện đảm bảo rằng các nguyên liệu thô cần thiết luôn có sẵn khi cần.
Mô-đun cấp phát vật liệu tự động có thể cải thiện đáng kể giai đoạn nguyên liệu thô trong lịch trình sản xuất. Hệ thống này tự động hóa quy trình yêu cầu và cấp phát vật liệu, đảm bảo vật liệu có sẵn chính xác khi cần.
Kế hoạch vật liệu
Giai đoạn tiếp theo tập trung vào hàng tồn kho, bao gồm lập kế hoạch vật liệu. Trong giai đoạn này, các tổ chức xác định nguyên liệu thô, thành phần và tài nguyên cần thiết cho sản xuất. Số lượng cần thiết được xác định dựa trên lịch trình sản xuất và dự báo nhu cầu.
Việc thiết lập mối quan hệ chặt chẽ với nhà cung cấp là điều cần thiết trong giai đoạn này để đảm bảo chuỗi cung ứng đáng tin cậy. Các tổ chức hợp tác với nhà cung cấp để phối hợp lịch trình giao hàng, đàm phán giá cả và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nhất quán. Một hệ thống phần mềm tích hợp với nhà cung cấp có thể vô cùng hữu ích ở bước này. Việc lập kế hoạch và mua sắm vật liệu hiệu quả giúp tối ưu hóa luồng sản xuất và ngăn ngừa gián đoạn trong chuỗi cung ứng.
Lên lịch và phân bổ nguồn lực
Tiếp theo, việc cần làm là tạo ra một mốc thời gian sản xuất toàn diện và trình tự các hoạt động để đảm bảo hoạt động diễn ra suôn sẻ. Lên lịch bao gồm việc phân công nhiệm vụ cho các trạm làm việc hoặc dây chuyền sản xuất khác nhau, xem xét các yếu tố như tính khả dụng của thiết bị, thời gian thiết lập và sự phụ thuộc giữa các công việc.
Phân bổ nguồn lực là một khía cạnh quan trọng khác của giai đoạn này. Nó bao gồm việc xác định phân bổ tối ưu lao động, thiết bị và các nguồn lực khác cho các nhiệm vụ sản xuất cụ thể. Cân bằng khối lượng công việc, xem xét trình độ kỹ năng và tối đa hóa việc sử dụng nguồn lực là những cân nhắc chính trong quá trình phân bổ nguồn lực.
Người lập lịch dễ dàng thay đổi lịch trong HiFlow hơn nhiều vì mọi thông tin đều đã có sẵn và bất kỳ thay đổi nào cũng sẽ cho anh ta thấy nó ảnh hưởng đến tất cả các công việc khác như thế nào. Tất cả mà không cần phải cập nhật các công việc khác theo cách thủ công. Họ chỉ cần thực hiện các thay đổi, tối ưu hóa lịch, sau đó xem lại biểu đồ Gantt và các báo cáo đánh giá lịch tích hợp. Điều đó có nghĩa là mất ít thời gian hơn nhiều để đưa một công việc vào lịch và đảm bảo công việc được lên lịch theo cách khả thi với tất cả các hoạt động theo đúng thứ tự, mà không vượt quá ngày đến hạn.
Mục tiêu, một lần nữa, là tạo ra một lịch trình hiệu quả giúp giảm thiểu thời gian nhàn rỗi, tình trạng tắc nghẽn và sự chậm trễ không cần thiết. Đối với Wausau Container Corp, đây là chìa khóa. Khi đưa ra quyết định về giải pháp ERP, Amy Plier, chủ sở hữu, tin rằng HiFlow có hệ thống lập lịch trình giúp công ty tận dụng tốt nhất xưởng sản xuất của mình. Bà nói thêm: “Đây là giải pháp Công nghiệp 4.0 toàn diện, tích hợp và tự động”. “Nó sử dụng lịch trình thông minh để tận dụng tốt nhất thời gian máy móc và bao gồm màn hình Scada để theo dõi năng suất nhà máy và hiệu suất của người vận hành theo thời gian thực”.
Kiểm soát và giám sát sản xuất
Giai đoạn cuối cùng của quá trình lập lịch sản xuất xoay quanh việc kiểm soát và giám sát sản xuất. Khi quá trình sản xuất đang diễn ra, điều cần thiết là phải theo dõi tiến độ công việc, đảm bảo tuân thủ lịch trình đã định và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng. Kiểm soát sản xuất là tất cả về việc giám sát quy trình sản xuất, xác định các sai lệch hoặc tắc nghẽn và thực hiện các hành động khắc phục khi cần thiết.
Kiểm soát sản xuất hiệu quả dựa trên việc thu thập dữ liệu theo thời gian thực, đo lường hiệu suất và phân tích. Nó cho phép các tổ chức xác định các vấn đề, thực hiện điều chỉnh và tối ưu hóa luồng sản xuất. Giai đoạn này cũng bao gồm các biện pháp kiểm soát chất lượng để đảm bảo đầu ra cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn bắt buộc và kỳ vọng của khách hàng. ERP có thể tạo điều kiện kiểm soát sản xuất với các mô-đun như Kiểm soát dữ liệu xưởng sản xuất, Theo dõi sản xuất và Kiểm soát chất lượng.
Công nghệ hướng đến tương lai và có khả năng mở rộng: Sử dụng đúng công cụ để lập kế hoạch và lên lịch sản xuất
Vai trò của MES trong việc lập lịch trình – dữ liệu sản xuất thời gian thực
Bằng cách cung cấp dữ liệu thời gian thực, khả năng lập lịch động, khả năng hiển thị nâng cao và tích hợp liền mạch với các hệ thống khác, MES đảm bảo rằng các lịch trình sản xuất được thực hiện hiệu quả và hiệu suất. MES đảm bảo rằng các lịch trình sản xuất được thực hiện hiệu quả và hiệu suất bằng cách cung cấp khả năng hiển thị, kiểm soát và tối ưu hóa thời gian thực các quy trình sản xuất. MES cải thiện tính minh bạch cho phép người quản lý và người vận hành xem trạng thái của từng công việc, máy móc và tài nguyên, tạo điều kiện cho việc ra quyết định tốt hơn.
MES thu thập dữ liệu thời gian thực từ nhiều quy trình sản xuất, máy móc và người vận hành khác nhau. Việc giám sát liên tục các hoạt động sản xuất đảm bảo theo dõi chính xác tiến độ so với lịch trình.
HiFlow Production Scheduling được kết hợp với Manufacturing Execution. Lịch trình sản xuất cũng được tự động gửi đến Manufacturing Execution đến xưởng sản xuất. Điều đó có nghĩa là bất cứ khi nào công việc bắt đầu hoặc kết thúc, thông tin này sẽ tự động được cập nhật và hiển thị trong lịch trình.
Điều đó có nghĩa là:
- Người quản lý lịch trình và sản xuất tiết kiệm được rất nhiều thời gian vì họ không phải cập nhật lịch trình theo cách thủ công và luôn có lịch trình được cập nhật
- Công nhân xưởng sản xuất dành ít thời gian hơn nhiều cho việc theo dõi và cập nhật thông tin công việc
- Thông tin công việc sau đó luôn có sẵn cho toàn bộ công ty (Nhà máy, Công nhân xử lý vật liệu, CSR, Ban quản lý) theo thời gian thực.
Một lần nữa, Wausau Container Corp. “Mô-đun Hệ thống thực thi máy (MES) cung cấp trao đổi dữ liệu theo thời gian thực với máy móc và thiết bị. Mục tiêu chung là có một hệ thống cung cấp cho chúng tôi góc nhìn toàn cảnh 360 độ về doanh nghiệp của mình, cho phép chúng tôi phản ứng theo thời gian thực nếu có vấn đề phát sinh và lập kế hoạch tốt hơn cho khối lượng công việc, nhân sự và nhiều thứ khác. Điều đó cũng có nghĩa là chúng tôi sẽ có thể hoàn thành nhiều công việc hơn với cùng hoặc ít nhân viên hơn và điều đó đã có tác động rất tích cực đến lợi nhuận của chúng tôi.”
Vai trò của phân tích trong việc lập lịch trình — hướng tới cải tiến liên tục
Trong lĩnh vực lập lịch sản xuất, phân tích đóng vai trò chuyển đổi, thúc đẩy cải tiến liên tục và sự xuất sắc trong hoạt động. Phân tích là không thể thiếu trong hệ thống lập lịch sản xuất, cung cấp thông tin chi tiết cần thiết để cải tiến liên tục. Bằng cách tận dụng lượng lớn dữ liệu được tạo ra trong môi trường sản xuất, phân tích cho phép tối ưu hóa hiệu suất của người vận hành, lịch bảo trì, hiệu quả quy trình và khả năng hiển thị sản xuất tổng thể.
Một lịch trình sản xuất vững chắc đòi hỏi phải có sự giám sát toàn diện và các giao thức được xác định rõ ràng. Phân tích cho phép theo dõi các chỉ số hiệu suất chính (KPI) theo thời gian thực, đảm bảo tuân thủ lịch trình và xác định sớm các sai lệch. Bằng cách phân tích dữ liệu về hiệu suất của người vận hành, bạn có thể xác định các điểm mạnh và các lĩnh vực cần cải thiện. Bằng cách phân tích dữ liệu quy trình làm việc, bạn có thể xác định các điểm nghẽn và hợp lý hóa các hoạt động, dẫn đến cải thiện thông lượng và giảm thời gian chu kỳ.
Tầm quan trọng của việc có một hệ thống lập lịch trình rõ ràng
Một giải pháp lập lịch sản xuất trực quan trực quan sẽ làm được nhiều hơn là giúp công việc của các nhà quản lý nhà máy và hoạt động trở nên dễ dàng hơn. Việc có thể nhìn thấy từng bước của quy trình sản xuất — và thu thập dữ liệu trong suốt quá trình — giúp bạn dễ dàng hiểu được trạng thái sản xuất hiện tại. Các mô-đun như Production Tracking, Shop Floor Monitor và Schedule Viewer luôn theo dõi các công việc, chuyển tiếp thông tin quan trọng về trạng thái công việc chỉ trong nháy mắt. Ngoài ra, nếu bất kỳ công việc nào có lỗi (không có vật liệu, quá hạn) thì công việc đó sẽ tự động được đánh dấu màu đỏ trên biểu đồ Gantt.
Hệ thống lập lịch trực quan cho phép theo dõi hoạt động sản xuất theo thời gian thực. Người quản lý có thể xem trạng thái cập nhật từng phút của tất cả các quy trình trên bảng điều khiển, cho phép họ thực hiện các điều chỉnh ngay lập tức khi cần. Các thành viên trong nhóm từ các phòng ban khác nhau—và công nhân xưởng—có thể dễ dàng hiểu được kế hoạch sản xuất, dẫn đến sự phối hợp tốt hơn và ít hiểu lầm hơn.
Ưu điểm của phần mềm lập lịch sản xuất
1. Tạo dự báo chính xác và lập kế hoạch kiểm kê
2. Ngăn chặn thời gian nhàn rỗi trên sàn xưởng
3. Giảm đáng kể lỗi lập lịch
4. Đặt ra thời hạn chính xác và thực tế.
5. Giảm thiểu chi phí vận chuyển và lưu trữ hàng tồn kho.
6. Xác định những điểm kém hiệu quả có thể dẫn đến tình trạng tắc nghẽn sản xuất
7. Đảm bảo giao hàng đúng hạn cho khách hàng
8. Tăng cường sự hợp tác giữa các phòng ban
9. Cải thiện việc phân bổ nguồn lực
10. Thúc đẩy cải tiến liên tục
HiFlow ERP/MIS: Công nghiệp 4.0 cho Lập lịch sản xuất
Dòng chảy, một giải pháp lập kế hoạch và lập lịch sản xuất tiên tiến hàng đầu, trao quyền cho Quản lý sản xuất khả năng hiển thị và kiểm soát theo thời gian thực đối với toàn bộ quy trình sản xuất. Các thuật toán tiên tiến của nó tối ưu hóa lịch trình, xem xét các hạn chế về tài nguyên, thời gian hoàn thành và biến động nhu cầu. Hệ thống sản xuất của HiFlow, bao gồm Chuẩn bị sản xuất và Lập kế hoạch sản xuất cung cấp khả năng hiển thị và số liệu dựa trên dữ liệu đảm bảo rằng các nguồn lực được phân bổ hiệu quả, các đơn hàng được hoàn thành đúng hạn và các nút thắt được giảm thiểu.
Điều gì thúc đẩy hệ thống lập lịch sản xuất của BẠN?
Dữ liệu SEMrush từ năm 2024 cho thấy các công ty tích hợp công nghệ lập lịch tiên tiến có hiệu quả sản xuất tăng 25%. Để tận dụng tối đa năng lực của nhà máy, bạn cần triển khai một ERP mạnh mẽ giúp lập kế hoạch, thực hiện và kiểm soát sản xuất trong khi tích hợp các hoạt động này vào các quy trình kinh doanh khác. Trong thời đại công nghệ ngày càng tiên tiến này, việc tận dụng các công cụ lập lịch sản xuất hiện đại có thể đảm bảo hoạt động không chỉ hiệu quả mà còn thích ứng với nhu cầu năng động của ngành.
Nội dung và ý kiến trong bài viết này là của tác giả và không nhất thiết đại diện cho quan điểm của ManufacturingTomorrow
Nguồn: https://www.manufacturingtomorrow.com/article/2024/07/shop-floor-scheduling-are-you-getting-the-most-out-of-your-plants-production-capacity-/23046 .
