Close Menu
Smart Industry VN
  • Digital Transformation
  • Digital Supply Chain
  • Smart Factory
  • Automation & Robotics
  • Technology
  • Latest News
  • About us
Facebook X (Twitter) Instagram
Facebook X (Twitter) Instagram
Smart Industry VN
  • Digital Transformation
  • Digital Supply Chain
  • Smart Factory

    JLR sử dụng robot mô phỏng một thập kỷ trải nghiệm ghế ngồi

    10/10/2025

    ABB PixelPaint được Stellantis lựa chọn cho mẫu xe flagship DS8

    08/10/2025

    Robot phân phát tự động hoàn vốn trong một năm.

    06/10/2025

    Robot Prime Vision Tối Ưu Hóa Quy Trình Lấy Bộ Phận Đặt Hàng

    06/10/2025

    Cobot Tỏa Sáng Trong Giải Pháp Lau Chùi Nhà Máy Thực Phẩm

    06/10/2025
  • Automation & Robotics
  • Technology
    • Latest News
    • About us
    Smart Industry VN
    Home»Smart Factory»Robot Prime Vision Tối Ưu Hóa Quy Trình Lấy Bộ Phận Đặt Hàng
    Smart Factory

    Robot Prime Vision Tối Ưu Hóa Quy Trình Lấy Bộ Phận Đặt Hàng

    By Smart Factory & IIoT Marketing06/10/2025 Smart Factory 2 Views
    Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
    Share
    Facebook Twitter LinkedIn Pinterest Email

    250709_PrimeRobot đang mở ra cơ hội lớn cho các doanh nghiệp thương mại điện tử đang phát triển, giúp họ sắp xếp đơn hàng một cách hiệu quả và có khả năng mở rộng. Một ví dụ điển hình là K-Parts, nhà cung cấp trực tuyến hàng đầu về phụ tùng xe scooter, moped, xe máy và xe đạp, hiện đang sử dụng robot Prime Vision để tăng tốc quá trình logistics trong kho tại Harderwijk, Hà Lan.

    Cùng với nhân viên K-Parts và hệ thống lưu trữ và thu hồi tự động (ASRS), robot đã tối ưu hóa quy trình sắp xếp và thúc đẩy sự phát triển trong tương lai.

    K-Parts là một site thương mại điện tử chuyên cung cấp mọi thứ liên quan đến xe hai bánh, mang đến cho các biker sự tiếp cận dễ dàng với một loạt phụ tùng chất lượng cao, giúp họ duy trì niềm đam mê trên đường đi. Khi doanh nghiệp phát triển, các nhà điều hành tại kho của họ nhận thấy cần phải tự động hóa quy trình lấy hàng để nâng cao hiệu quả và lợi nhuận. Tuy nhiên, điều này không dễ dàng bởi các phụ tùng thay thế có kích thước và hình dạng rất khác nhau, tạo ra nhiều thách thức cho việc tự động hóa.

    K-Parts đã thay thế quy trình lấy hàng thủ công bằng một hệ thống ASRS. Khi nhận được đơn hàng từ site, một chiếc hộp tùy chỉnh được dựng lên phù hợp với tổng khối lượng của các sản phẩm đã đặt. Sau đó, hộp được vận chuyển đến trạm lấy hàng phù hợp, nơi mà nhân viên K-Parts đóng gói hộp với các mặt hàng do ASRS cung cấp. Khi hoàn tất, hộp đầy sẽ được chuyển đến máy đóng hộp, sẵn sàng cho việc phân loại đến địa chỉ giao hàng đúng. Giờ đây, khi hệ thống đã vận hành hoàn chỉnh, nó đã giảm thiểu lãng phí, giảm thiểu sự can thiệp thủ công và nâng cao hiệu quả.

    Tuy nhiên, khi thiết kế hệ thống, câu hỏi được đặt ra là làm thế nào để vận chuyển các hộp và hàng hóa giữa các bước quy trình khác nhau? Với khối lượng đơn hàng trung bình lên tới 365 đơn mỗi giờ, cùng với Lĩnh vực hạn chế trong khu vực ứng dụng, việc sử dụng băng tải không hợp lý. Thay vào đó, K-Parts cần một giải pháp linh hoạt, có thể hoạt động hiệu quả trong một Lĩnh vực nhỏ, vì vậy công ty đã tìm đến Prime Vision để cung cấp một đội ngũ robot thực hiện nhiệm vụ này.

    Di chuyển cùng robot

    Robot Prime Vision có chiều cao 875mm với bề mặt tải trọng 80 x 60 cm, có khả năng vận chuyển các mặt hàng nhỏ hoặc lớn nặng hơn 30 kg, mang lại sự linh hoạt trong việc vận chuyển nhiều kích thước hộp khác nhau – điều này làm cho chúng rất phù hợp với yêu cầu của K-Parts. Hoàn toàn tự động nhờ vào bản đồ được tải lên của cơ sở và dữ liệu lộ trình của các robot khác trong hệ thống quản lý đội tàu tổng thể.

    Các robot này có thể di chuyển đến bất kỳ điểm đến nào trong trung tâm phân loại, sử dụng thông tin từ hệ thống quản lý kho để đưa hàng hóa đến đúng vị trí. Điều này cho phép chúng vận chuyển các khối lượng hàng hóa nhỏ, vừa hoặc lớn một cách hiệu quả trong một Lĩnh vực nhỏ hơn nhiều so với băng tải.

    Giám đốc tài khoản của Prime Vision, Richard Hagen, giải thích thêm: “Chúng tôi đã cung cấp một đội ngũ tám robot để di chuyển giữa máy dựng hộp và ba trạm lấy hàng. Do mỗi hộp đều được tùy chỉnh cho một đơn hàng cụ thể, việc đảm bảo rằng hàng hóa và hộp tương ứng đến đúng trạm lấy hàng là rất quan trọng. Đây là một trong những lý do chính khiến họ chọn robot, vì các hộp có thể được điều hướng đến đúng trạm và xếp hàng cho đến khi đến lúc đóng gói với sản phẩm phù hợp.

    “Bên cạnh đó, còn có một cửa thoát hiểm trong khu vực ứng dụng và vị trí của băng tải cung cấp hộp. Các robot sử dụng dữ liệu trực tiếp để lên kế hoạch cho một lộ trình an toàn, hiệu quả, giúp chúng nhận hàng hóa mà không gây cản trở. Các robot còn được trang bị cảm biến để phát hiện bất kỳ việc gì vượt quá băng tải, giúp việc tải các hộp với kích thước khác nhau được thực hiện suôn sẻ.”

    Quản lý khối lượng lớn hoặc nhỏ

    Mặc dù hệ thống đã được tối ưu hóa cho khối lượng hiện tại, nhưng có thể mở rộng quy mô bằng cách thêm hoặc loại bỏ robot khỏi đội ngũ hiện có. Việc thêm một điểm lấy hàng, thu gom hoặc trả hàng mới chỉ đơn giản là thêm vào bản đồ cơ sở, giúp các robot có thể tự động di chuyển đến vị trí đó. Việc tăng cường công suất hoặc độ phức tạp trong hoạt động lấy hàng khá đơn giản, cho phép phục vụ các thời điểm cao điểm một cách hiệu quả hơn.

    “Đối với phụ tùng xe đạp, khối lượng đơn hàng gia tăng khi thời tiết cải thiện và các biker lên đường, thường vào đầu tuần sau những sự cố vào cuối tuần. Sự hiệu quả, linh hoạt và khả năng mở rộng của robot giúp chúng ta có thể phục vụ những thời điểm cao điểm mà không gây áp lực cho nhân viên. Nhiều đơn hàng hơn có thể được thực hiện với ít nhân viên hơn,” Richard cho biết.

    Bram van Eikenhorst, Giám đốc điều hành của K-Parts, chia sẻ thêm: “Lợi ích khi chúng tôi hợp tác với Prime Vision là chúng tôi đang tối ưu hóa nguồn lực của mình để tối đa hóa năng suất. Các sản phẩm đã đặt và hộp tương ứng được chuyển nhanh chóng đến nhân viên phân loại, họ không bao giờ phải tìm kiếm gì cả. Quy trình lấy hàng của chúng tôi rất hiệu quả và luôn hoạt động, giúp chúng tôi tiết kiệm rất nhiều lao động thủ công, chi phí và thời gian. Tôi hoàn toàn khuyên dùng Prime Vision, đặc biệt cho những ai đang ở trong tình huống giống như chúng tôi.”

    Tăng tốc sự phát triển trong tương lai

    Cùng với robot, Prime Vision cũng đã cung cấp các trạm sạc cũng như một đơn vị dự phòng được cấu hình sẵn để đảm bảo thời gian hoạt động nếu có sự cố xảy ra. Prime Vision đã thực hiện việc tích hợp đầy đủ các robot. K-Parts cũng được hưởng hỗ trợ bảo trì 24/7, với Prime Vision có khả năng giải quyết 90% sự cố từ xa.

    Richard cho biết: “Phân loại bằng robot là một giải pháp hấp dẫn vì nó cho phép bất kỳ hoạt động nào xử lý hơn 800 mặt hàng mỗi ngày tự động hóa các quy trình phân loại phức tạp một cách kinh tế. Điều này làm cho nó có thể tiếp cận và có lợi nhuận cho các tổ chức thương mại điện tử đang phát triển, nơi nâng cao hiệu quả là điều thiết yếu để duy trì đà phát triển này. Chúng tôi hỗ trợ hàng ngàn hệ thống cho hơn 50 khách hàng toàn cầu, vì vậy đây là lĩnh vực mà chúng tôi rất dày dạn kinh nghiệm.”

    Bram van Eikenhorst tại K-Parts kết luận: “Làm việc với robot Prime Vision mang lại cho chúng tôi sự linh hoạt và động lực mà quy trình hoàn tất đơn hàng của chúng tôi cần. Chúng tôi là một công ty đang phát triển, và những robot này sẽ giúp duy trì sự ổn định trong dịch vụ khi nhu cầu tăng cao.”

    AI Automation robotics smart factory
    Smart Factory & IIoT Marketing
    • Facebook
    • X (Twitter)
    • LinkedIn

    SmartFactoryVN là trang thông tin công nghệ chia sẻ thông tin để thúc đẩy quá trình chuyển đổi số đang diễn ra trong lĩnh vực sản xuất và các ngành công nghiệp, thể hiện bằng sự hội tụ của thông tin và công nghệ vận hành cũng như các xu hướng công nghệ mới như Internet Công nghiệp (IIoT ), phân tích dữ liệu lớn và AI.

    Bài liên quan

    JLR sử dụng robot mô phỏng một thập kỷ trải nghiệm ghế ngồi

    10/10/2025

    ABB PixelPaint được Stellantis lựa chọn cho mẫu xe flagship DS8

    08/10/2025

    Robot phân phát tự động hoàn vốn trong một năm.

    06/10/2025

    Cobot Tỏa Sáng Trong Giải Pháp Lau Chùi Nhà Máy Thực Phẩm

    06/10/2025
    Add A Comment

    Comments are closed.

    Smart Factory

    Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là gì ? Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống MES ?

    27/02/2020

    SCADA là gì ? Khi nào cần 1 hệ thống SCADA ?

    19/01/2019

    Hệ thống điều độ sản xuất APS là gì ? Ứng dụng của hệ thống APS là gì ?

    12/01/2019

    Số lượng đặt hàng kinh tế (EOQ) và Công thức tính EOQ

    22/04/2023

    20 công cụ sản xuất tinh gọn

    17/07/2020

    Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ? Vai trò của PLM đối với doanh nghiệp là gì ?

    24/10/2020

    Những vấn đề cơ bản về Quản lý khu vực sản xuất (Shop floor management)

    19/04/2019

    7 ví dụ về trí tuệ nhân tạo trong các ngành công nghiệp khác nhau

    26/02/2019
    AI & Automation

    AI: Cách mạng hóa Chuỗi Cung Ứng trong Tương Lai

    10/10/2025

    AI đang biến ứng dụng doanh nghiệp thành hàng hóa – Your Smart Business Idea

    10/10/2025

    Cặp Song Sinh Kỹ Thuật Số và AI: Xu Hướng Định Hình Ngành Công Nghiệp Đông Nam Á Năm 2026

    08/10/2025

    Tại Sao Các Dự Án AI Agent Đang Bị Đình Trệ Trong Sản Xuất – Your Smart Business Idea

    08/10/2025

    Hiệp hội lực lượng lao động AInâng cao kỹ năng 95 triệu cho các công việc AI.

    06/10/2025

    COO đảm nhận vai trò lãnh đạo trong việc thúc đẩy kết quả bền vững

    06/10/2025

    Chiến lược Dữ liệu Quốc gia của Vương quốc Anh cần phát triển để khai thác AI trong khu vực công

    06/10/2025

    Cobot Tỏa Sáng Trong Giải Pháp Lau Chùi Nhà Máy Thực Phẩm

    06/10/2025
    Bài Mới Nhất

    AI: Cách mạng hóa Chuỗi Cung Ứng trong Tương Lai

    10/10/2025

    AI đang biến ứng dụng doanh nghiệp thành hàng hóa – Your Smart Business Idea

    10/10/2025

    JLR sử dụng robot mô phỏng một thập kỷ trải nghiệm ghế ngồi

    10/10/2025

    Dự án Aeon Mall 152 triệu USD tại Bắc Ninh sẽ bắt đầu thi công vào ngày 19/12

    10/10/2025

    Cặp Song Sinh Kỹ Thuật Số và AI: Xu Hướng Định Hình Ngành Công Nghiệp Đông Nam Á Năm 2026

    08/10/2025
    Thẻ
    AGV AI an ninh mang Automation BIG DATA Blockchain chuyen doi so data analytics data lake digital supply chain digital twin edge computing ERP Gartner he thong MES IDC iiot Iot Kết nối lean manufacturing Machine learning machine vision MES MOM Nghiên cứu ABI OEE paperless factory phan tich du lieu PLM RFID robot robotics RTLS scada smart factory smart warehouse so hoa Supplychain Management số hoá chuỗi cung ứng Tri tue nhan tao tu dong hoa ung dung iot Warehouse automation warehouse Management WMS
    Smart Industry Vietnam

    Smart Industry Vietnam là trang Tin công nghệ chia sẻ thông tin để thúc đẩy quá trình chuyển đổi kỹ thuật số đang diễn ra trong lĩnh vực sản xuất và các ngành liên quan, thể hiện bằng sự hội tụ của thông tin và công nghệ vận hành cũng như các xu hướng công nghệ mới như Internet Công nghiệp (IIoT ), phân tích dữ liệu lớn và AI.

     

    Bài Viết Mới

    AI đang biến ứng dụng doanh nghiệp thành hàng hóa – Your Smart Business Idea

    10/10/2025

    Cặp Song Sinh Kỹ Thuật Số và AI: Xu Hướng Định Hình Ngành Công Nghiệp Đông Nam Á Năm 2026

    08/10/2025

    Tại Sao Các Dự Án AI Agent Đang Bị Đình Trệ Trong Sản Xuất – Your Smart Business Idea

    08/10/2025

    Subscribe to Updates

    Get the latest creative news from Smart Industry Vietnam

    Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.