10 KPI sản xuất hàng đầu năm 2023

Mục tiêu của mọi doanh nghiệp sản xuất là hiệu quả nhất có thể. Nhưng nếu không thể đánh giá chính xác hiệu quả của bạn, thật khó để biết bạn đang đứng ở đâu và nên đặt mục tiêu gì. Đây là nơi KPI sản xuất phát huy tác dụng.

Bạn cũng có thể nghe bài viết này:

KPI sản xuất là gì?

KPI sản xuất hoặc Chỉ số hiệu suất chính là số liệu được theo dõi để hiểu hiệu quả của các chức năng quan trọng khác nhau trong một công ty sản xuất.

Mặc dù tất cả các KPI đều là số liệu, nhưng không phải tất cả các số liệu đều trở thành KPI. Sự khác biệt giữa hai nằm trong mục đích của họ. Mặc dù cả hai đều là thước đo hiệu suất có thể định lượng trong lĩnh vực này hay lĩnh vực khác, nhưng thuật ngữ “số liệu” bao gồm mọi giá trị đơn lẻ mà bạn có thể đo lường. Tuy nhiên, KPI hoặc Chỉ số hiệu suất chính có liên quan đến các mục tiêu kinh doanh cụ thể mà bạn đã đặt, làm cho các chỉ số này trở thành chỉ số chính cho sự thành công hay thất bại.

Do đó, việc theo dõi một số lượng lớn các chỉ số mà không thực sự nghĩ về giá trị của chúng đối với doanh nghiệp của bạn hầu hết là lãng phí thời gian. Tuy nhiên, việc đặt ra các mục tiêu nhất định và gắn chúng với các thước đo là một cách chắc chắn để đo lường chính xác tiến trình của bạn và cải thiện các quy trình được đề cập.

Lựa chọn KPI sản xuất phù hợp

Có một lý do tại sao KPI là Chỉ số Hiệu suất “Chính”. Mặc dù bạn có thể sử dụng bất kỳ loại chỉ số nào để đánh giá bất kỳ loại hiệu suất nào, nhưng KPI là những thứ quan trọng nhất. Và điều quan trọng đối với các công ty có thể rất khác nhau tùy thuộc vào lĩnh vực mà họ hoạt động.

Nói chung, một công ty không nên theo dõi hơn mười KPI sản xuất để không làm phức tạp hóa vấn đề. Mười số liệu này sau đó sẽ phản ánh các lĩnh vực khác nhau của doanh nghiệp: hiệu quả sản xuất, sự hài lòng của khách hàng, thời gian giao hàng, v.v.

Mỗi công ty phải xác định KPI của mình theo bản chất của hoạt động kinh doanh, nhưng mỗi chỉ số đó cần phải đáp ứng một bộ tiêu chí để chúng trở nên hữu ích.

Một KPI sản xuất tốt:

1. Phản ánh các mục tiêu chiến lược. Trước khi chọn KPI để theo dõi, bạn cần biết mình muốn đạt được điều gì. Sau khi đặt mục tiêu, KPI sẽ giúp đo lường sự tiến bộ của bạn đối với mục tiêu đó.
2. Định lượng và đo lường được. Như đã nói, không có cách nào để theo dõi sự tiến bộ của bạn khi không có cách cụ thể để đo lường nó. Các mục tiêu cần phải cụ thể nhất có thể để KPI mang lại giá trị cho doanh nghiệp.
3. Có thể đạt được và có thể hành động. Không có ý nghĩa gì khi đặt ra các mục tiêu không thể đạt được cũng như không có ý nghĩa gì khi theo dõi các số liệu phù phiếm không thực sự phản ánh tình trạng kinh doanh của bạn.

Làm cách nào để sử dụng KPI Sản xuất?

Với KPI sản xuất tốt tại chỗ, bạn có thể tận dụng tốt hơn khả năng sản xuấttăng năng suất, nâng cao chất lượng sản phẩm, cải thiện thời gian giao hàng, giảm thiểu lãng phí và kiểm soát chi phí.

Nhưng cũng cần biết rằng KPI sản xuất có thể thay đổi liên tục. Một số biện pháp quan trọng hơn trong một giai đoạn phát triển của công ty và khi giai đoạn này kết thúc, những biện pháp khác trở nên quan trọng hơn.

Ví dụ, đối với một hoạt động sản xuất mới, điều quan trọng là nó có thể tăng khối lượng sản xuất nhanh như thế nào và duy trì đà phát triển này. Sau đó, trong trường hợp số lượng khiếu nại của khách hàng tăng lên, nhà sản xuất phải chú ý nhiều hơn đến chất lượng sản phẩm và năng suất.

Do đó, cần phải xem xét định kỳ các KPI sản xuất mà doanh nghiệp của bạn theo dõi để đảm bảo các cải tiến được thực hiện ở những nơi cần thiết nhất.

Trong mọi trường hợp, mọi KPI đều tuân theo một quy trình lặp đi lặp lại để cải thiện và đạt được các mục tiêu kinh doanh, như sau:

• Đo lường KPI
• Chia nhỏ KPI thành các danh mục
• Sắp xếp các danh mục có tỷ lệ thua lỗ cao hơn, chẳng hạn bằng cách sử dụng Biểu đồ Pareto.
• Tìm ra nguyên nhân cốt lõi của vấn đề
• Thực hiện các biện pháp đối phó để giải quyết vấn đề
• Đo lường lại KPI như một quy trình lặp đi lặp lại.

Để xem xét bổ sung, hãy lưu ý rằng một số thuật ngữ được sử dụng để xác định từng KPI trong bài viết này có thể khác nhau tùy thuộc vào tác giả và mục đích sử dụng cụ thể trong từng tổ chức.

Top 10 KPI sản xuất quan trọng nhất

Mặc dù các nhà sản xuất cũng nên theo dõi các KPI chung như doanh thu bán hàng, tỷ suất lợi nhuận ròng, v.v., nhưng hoạt động kinh doanh sản xuất cũng yêu cầu theo dõi các KPI sản xuất cụ thể. Dưới đây là một số KPI sản xuất quan trọng nhất.

Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE)

Hiệu quả thiết bị tổng thể hay OEE là một chỉ số hiệu suất chính cho phép các trung tâm sản xuất theo dõi và cải thiện năng suất của máy hoặc dây chuyền sản xuất. Có nhiều cách để xác định OEE, một trong số đó là chia nhỏ tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng. OEE có công thức sau:

OEE = Tính khả dụng x Hiệu suất x Chất lượng

Điều này có nghĩa là nó đo tỷ lệ phần trăm thời gian mà máy móc hoặc dây chuyền sản xuất tạo ra các sản phẩm có chất lượng tốt trong thời gian đã định.

Ví dụ: Một chiếc máy được lên kế hoạch chạy từ 6 giờ sáng đến 2 giờ chiều (8 giờ) và tốc độ sản xuất tiêu chuẩn là 100 chiếc/giờ. Giả sử có 30 phút máy ngừng hoạt động và trong 8 giờ đó, 700 chiếc được sản xuất, trong đó chỉ có 640 chiếc đạt chất lượng.

Để xác định OEE, chúng ta sẽ tiến hành như sau:

Sẵn có = (8 giờ – 0,5 giờ) / 8 giờ x 100% = 93,75%

Hiệu suất = 700 đơn vị / (7,5 x 100 đơn vị) x 100% = 93,33%

Chất lượng = 640 chiếc / 700 chiếc x 100% = 91,42%

OEE = 93,75% x 93,33% x 91,42% = 80%

Hiệu quả thiết bị tổng thể cho thấy thời gian gia tăng giá trị và làm nổi bật những tổn thất. Các tổn thất có thể được định nghĩa là hoạt động không làm tăng thêm giá trị cho sản phẩm. Có nhiều hạng mục để phân loại tổn thất:

• Sự cố máy
• dự phòng
• Thiết lập thời gian
• điểm dừng
• Mất tốc độ
• Phế liệu hoặc lỗi chất lượng

Mọi nhóm vận hành nên đo lường và làm nổi bật các tổn thất vận hành và thực hiện các biện pháp đối phó để tăng OEE.

Công việc đang thực hiện (WIP)

Công việc đang thực hiện (WIP) là một chỉ số hiệu suất chính đo lường giá trị của nguyên liệu thô hoặc các cụm lắp ráp phụ đã được đưa vào quy trình sản xuất, trước khi thu được thành phẩm.

Có hai nhóm chính:

• Đang chờ để được xử lý
• Đang được xử lý

WIP có công thức sau:

WIP = Thời gian hoàn thành sản xuất x Giá trị dòng sản xuất

Giả sử rằng một trung tâm làm việc mất 5 giờ để hoàn thành một lô và tốc độ dòng sản xuất trung bình là 100 kg/h với chi phí là 1 đô la/kg, WIP sẽ là:

WIP = 5 giờ x (100 kg/giờ x 1 đô la/kg) = 500 đô la

Điều này có nghĩa là có $500 vật liệu trong trung tâm làm việc đó. Theo hai loại chính, có thể tài liệu này đang ở trên bất kỳ máy nào hoặc đang chờ sử dụng.

Tồn kho sản phẩm dở dang phụ thuộc vào thời gian sản xuất và giá thành sản xuất, số lượng đơn đặt hàng đang được xử lý và kích thước lô. Nhóm vận hành sẽ yêu cầu phân tích sâu hơn để xác định bất kỳ cách cải thiện hiệu suất nào. Trong số những người khác, cải tiến như vậy có thể dẫn đến:

• giảm chi phí sản xuất
• giảm thời gian sản xuất
• tối ưu hóa kích thước lô
• tối ưu hóa lao động
• tăng Lĩnh vực trong tầng cửa hàng
• tăng cường chuyển đổi giữa các trung tâm làm việc

Đọc thêm về Làm việc trong quá trình kiểm kê (WIP).

Thời gian giao hàng (LT)

Thời gian giao hàng, còn được gọi là thời gian chu kỳ đặt hàng, là một KPI thiết yếu cho tất cả các doanh nghiệp liên quan đến sản xuất và bán sản phẩm. Nó cung cấp cho bạn ý tưởng về việc công ty của bạn xử lý đơn đặt hàng tốt như thế nào và nhu cầu của khách hàng được đáp ứng nhanh như thế nào. Đó là thời gian cần thiết để thực hiện một đơn đặt hàng kể từ khi đơn hàng được xác nhận cho đến khi đơn hàng được giao đầy đủ.

Thời gian giao hàng dài có thể chỉ ra rằng có sự thiếu hiệu quả trong quy trình kinh doanh của bạn, gây ra tắc nghẽn và làm tăng chi phí không cần thiết. Thời gian thực hiện ngắn luôn là lý tưởng vì điều đó có nghĩa là không có trở ngại nào trong quy trình và bạn có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng và hiệu quả.

Tổng thời gian giao hàng có thể được chia thành các phần nhỏ hơn:

• Thời gian sản xuất là thời gian sản xuất một sản phẩm tính từ khi bắt đầu sản xuất cho đến khi kết thúc.
• Thời gian giao hàng là thời gian cần thiết để giao sản phẩm cho khách hàng từ kho.
• Thời gian dẫn nguyên vật liệu là thời gian cần thiết để nhà cung cấp giao hàng cho nhà sản xuất.

Bằng cách chia nhỏ thời gian thực hiện, bạn có thể xác định chính xác hơn nơi xảy ra sự thiếu hiệu quả trong quy trình.

Đọc thêm về thời gian dẫn.

Đúng giờ-đầy đủ (OTIF)

On Time In Full hay OTIF là chỉ số hiệu suất chính đo lường số lượng đơn đặt hàng đã được giao đúng chất lượng và đúng số lượng đúng hạn cho khách hàng. Để có được hình dạng của một tỷ lệ, nó được so sánh với tổng số lượng đơn đặt hàng.

OTIF có công thức sau:

OTIF = Số đơn đặt hàng hoàn hảo / Tổng số đơn đặt hàng

Giả sử rằng một tổ chức hiện có 100 đơn hàng cần giao trong ngày hôm nay, nhưng:

• 4 đơn hàng chưa đạt số lượng khách yêu cầu
• 3 đơn hàng vượt quá số lượng khách hàng yêu cầu
• 2 đơn đặt hàng chứa sản phẩm bị lỗi
• 1 đơn hàng đến muộn

Thì OTIF vào ngày đó sẽ là:

OTIF = [100 –
(4 + 3 + 2 + 1)] / 100 đơn hàng = 0,9 = 90%

Đúng giờ đầy đủ là một KPI nghiêm ngặt đo lường mức độ dịch vụ của một tổ chức và nó liên quan đến nhiều chức năng (thương mại, Logistics, sản xuất, mua hàng, v.v.). Mặt khác, điều cần thiết là mọi tổ chức phải xác định dung sai liên quan đến lỗi sản phẩm, số lượng trên mỗi đơn đặt hàng và đến muộn.

Bằng cách chia nhỏ các khoản lỗ, nó có thể làm nổi bật:

• Sự chậm trễ trong chuỗi cung ứng
• lỗi sản phẩm
• Các lô hàng với số lượng khác nhau cho đơn đặt hàng

Chi phí trên mỗi đơn vị (CPU)

Chi phí trên mỗi đơn vị (CPU) là một chỉ báo hiệu suất quan trọng giúp hệ thống sản xuất tối ưu hóa chi phí sản phẩm. Nó cũng giúp đưa ra mức giá cạnh tranh trên thị trường và tăng lợi nhuận cho công ty.

CPU có công thức sau:

CPU = (Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp + Chi phí lao động trực tiếp + Chi phí sản xuất chung) / Tổng số đơn vị sản xuất

Để đưa ra một ví dụ đơn giản, giả sử một tổ chức sản xuất 1000 đơn vị sản phẩm với phân tích chi phí sau:

• Tài liệu trực tiếp – $3000
• Lao động trực tiếp – $2000
• Chi phí sản xuất chung (MOH) – $1000

Do đó, CPU sẽ là:

CPU = (3000 + 2000 + 1000) / 1000 = 6 đô la/đơn vị

Có nhiều phương pháp khác nhau để phân bổ Chi phí sản xuất chung khi một công ty sản xuất hỗn hợp các sản phẩm. Các phương pháp có thể là chi phí tiêu chuẩn, chi phí trực tiếp, chi phí dựa trên hoạt động, v.v.

Điều rất quan trọng là xác định phương pháp phân bổ chính xác. Nó sẽ giúp xác định mức độ sinh lãi hay không của một sản phẩm và định giá bằng cách thêm phần chênh lệch vào tổng chi phí sản phẩm.

Năng suất hoặc lần đầu tiên thông qua

Năng suất lần đầu tiên (FTY) hoặc lần đầu tiên thông qua (FTT) chỉ số hiệu suất chính đo lường hiệu quả và chất lượng sản xuất. FTT, hoặc Yield, phản ánh số lượng đơn vị được sản xuất không có lỗi hoặc cải tiến bổ sung so với tổng số mặt hàng được sản xuất.

Công thức để tính số liệu này rất đơn giản:

FTT = (Tổng số mặt hàng được sản xuất – Mặt hàng bị lỗi) / Mặt hàng được sản xuất

Ví dụ: nếu 5 trong số 250 đơn vị được sản xuất bị lỗi, thì FTT sẽ là:

FTT = (250 – 5) / 250 = 0,98 = 98%

Bất kỳ đơn vị nào không đạt tiêu chuẩn chất lượng sau quá trình sản xuất đều được coi là hàng lỗi. FTT thường cao hơn khi quy trình sản xuất không được thiết lập đầy đủ hoặc khi nó được thực hiện thủ công.

Thời gian ngừng sản xuất

thời gian ngừng sản xuất là khoảng thời gian khi quá trình sản xuất bị đình trệ và không có sản phẩm nào được sản xuất. Các thuật ngữ như thời gian nhàn rỗi, thời gian ngừng hoạt động hoặc thời gian ngoại tuyến thường liên quan đến cùng một KPI.

Thông thường, KPI sản xuất này cho thấy tỷ lệ thời gian ngừng hoạt động so với thời gian hoạt động và có liên quan trực tiếp đến sự sẵn có của tài sản cho sản xuất.

Thời gian ngừng hoạt động là một thước đo quan trọng vì nếu vì lý do nào đó mà không có hàng hóa nào được sản xuất, thì sẽ xảy ra tổn thất. Có thể có nhiều lý do khiến toàn bộ quá trình sản xuất bị dừng lại, bắt đầu từ yếu tố con người hoặc sai sót, và kết thúc là do thiết bị bị hỏng. Đây cũng là một cách thực hành tốt để ghi lại các lý do khiến thời gian ngừng hoạt động và cố gắng giảm thiểu chúng trong tương lai.

Tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho

Hàng tồn kho bổ sung có nghĩa là buộc các tài nguyên có giá trị. Ý tưởng chính của sản xuất là sử dụng Lĩnh vực của nó để sản xuất, không phải để lưu trữ các vật liệu và linh kiện bổ sung. Tốc độ luân chuyển hàng tồn kho càng cao thì chuỗi cung ứng được xây dựng càng hiệu quả.

Công thức tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho là:

Tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho = COGS / Avg. Hàng tồn kho

Các mục tiêu phụ thuộc phần lớn vào nhu cầu cụ thể của nhà sản xuất, nhưng theo nguyên tắc chung, doanh thu trong 30 ngày có thể được coi là một khoảng thời gian dài. Nếu vòng quay hàng tồn kho quá cao, điều đó cho thấy mức tồn kho không đủ, điều này có thể gây ra các cơ hội kinh doanh bị bỏ lỡ. Khi tỷ lệ này thấp, điều đó có thể có nghĩa là doanh số bán hàng thấp hoặc dự trữ quá nhiều, cả hai điều này đều có thể ảnh hưởng đến lợi nhuận của bạn. Nếu doanh số thấp, hàng tồn kho không mang lại doanh thu; nếu bạn dự trữ quá nhiều, bạn đang tích trữ tiền mặt có thể được sử dụng ở những nơi khác trong doanh nghiệp.

Đọc thêm về Tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho.

Tiến độ sản xuất đạt được

KPI sản xuất này phản ánh kế hoạch sản xuất tốt như thế nào và công nhân sản xuất đáp ứng mục tiêu của họ hiệu quả như thế nào. Trong sản xuất, lập kế hoạch đóng một vai trò thiết yếu. Các quy trình sản xuất càng phức tạp thì khả năng thực hiện kế hoạch càng trở nên quan trọng. Nhưng nó cũng trở nên khó khăn hơn. Tạo chính xác lịch trình sản xuất để sản xuất một lượng sản lượng nhất định theo kế hoạch là rất quan trọng nếu nhà sản xuất muốn đáp ứng sự mong đợi của khách hàng và chiến lược của công ty. KPI sản xuất này có thể được tính như sau:

Tiến độ sản xuất đạt được = (Sản lượng thực tế / Sản lượng kế hoạch) x 100

Ví dụ: khi một công ty có kế hoạch sản xuất 4000 đơn vị trong một tháng, nhưng thực tế sản xuất 3500, PSA là:

PSA = (3500/4000) x 100 = 87,5%

Bằng cách sử dụng KPI này, bạn có thể đặt điểm chuẩn hiệu suất, cải thiện ước tính thời gian hoàn thành MO và tăng độ chính xác của việc phân phối.

Nhà cung cấp OTIF

Trong sản xuất, rất nhiều phụ thuộc vào chất lượng của các nhà cung cấp của bạn. Các đối tác đáng tin cậy là một phần thiết yếu cho sự thành công của công ty bạn, do đó bạn cũng nên theo dõi các KPI liên quan đến hiệu suất của các nhà cung cấp của bạn. Một trong những cách toàn diện nhất để thực hiện việc này là đo lường Mức độ Đúng giờ-Đầy đủ của các nhà cung cấp của bạn.

OTIF = Số đơn đặt hàng hoàn hảo / Tổng số đơn đặt hàng

Ví dụ: giả sử nhà cung cấp của bạn đã thực hiện 28 lần giao hàng, trong đó:

• 1 có hàng bị lỗi
• 3 đã muộn
• 3 có số lượng ít hơn so với đặt hàng

Sau đó, tỷ lệ OTIF cho nhà cung cấp là:

OTIF = (28 – 1 – 3 – 3) / 28 = 0,75 = 75%

Đọc thêm về Quản lý hiệu suất nhà cung cấp.

điểm chính

• Mặc dù tất cả các KPI đều là số liệu, nhưng không phải tất cả các số liệu đều trở thành KPI.
• Cả KPI và số liệu đều là thước đo hiệu suất có thể định lượng, nhưng KPI được phân biệt bởi tầm quan trọng của chúng trong việc đánh giá việc đạt được các mục tiêu kinh doanh.
• Đặt mục tiêu kinh doanh và ràng buộc chúng với số liệu là chìa khóa để đo lường tiến độ của bạn và cải thiện các quy trình được đề cập.
• KPI phù hợp phải phản ánh các mục tiêu chiến lược của công ty, có thể định lượng và đo lường được, có thể đạt được và có thể thực hiện được.
• Nói chung, một công ty nên tập trung vào tối đa mười KPI phản ánh các lĩnh vực khác nhau của công ty.
• Với KPI tốt, một doanh nghiệp có thể cải thiện bất kỳ lĩnh vực hoạt động nào của mình.
• KPI nên được xem xét định kỳ và thay đổi theo mục tiêu mới.

Bạn cũng có thể thích: Truy xuất nguồn gốc là gì và làm thế nào để đạt được nó?