Truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong chuỗi cung ứng : Hướng dẫn cơ bản

Để đối phó với môi trường ngày càng thách thức này, nhiều thương hiệu hàng đầu thế giới đã đầu tư vào hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm – công cụ cho phép các công ty giám sát sản phẩm của họ ở cuối chuỗi cung ứng cho đến tận khách hàng cuối cùng. 

Công nghệ truy xuất nguồn gốc đang phát triển nhanh chóng và đã thay đổi rất nhiều chỉ trong hai năm qua; Mã QR được quét hàng trăm triệu lần mỗi ngày bởi hàng tỷ người và chip RFID đang xuất hiện trên ngày càng nhiều sản phẩm, với cả hai “thẻ” thiết lập vai trò quan trọng trong các chương trình truy xuất nguồn gốc.

Tìm hiểu các cách tiếp cận và công nghệ khác nhau để truy xuất nguồn gốc là chìa khóa để tận dụng những gì nó có thể mang lại cho doanh nghiệp của bạn. Thật không may, hầu hết các báo cáo chuyên sâu, hướng dẫn và báo cáo trực tuyến về công nghệ truy xuất nguồn gốc sản phẩm và chuỗi cung ứng đều đã lỗi thời, quá tập trung vào việc bán cho bạn thứ gì đó, khó đọc hoặc chứa thông tin không chính xác.

Do khoảng cách giữa nhu cầu về thông tin chất lượng cao về các giải pháp truy xuất nguồn gốc và sự khan hiếm thông tin chất lượng, chúng tôi đã tổng hợp những hiểu biết chính dựa trên cách chúng tôi đã triển khai công nghệ truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong chuỗi cung ứng toàn cầu phức tạp cho các công ty như Dupont và Rémy Cointreau .

Cho dù bạn đang gặp khó khăn với các vấn đề truy xuất nguồn gốc cụ thể hay chỉ đang khám phá xu hướng này trong quản lý chuỗi cung ứng, chúng tôi tin rằng hướng dẫn chi tiết này dựa trên các triển khai truy xuất nguồn gốc trong thế giới thực gần đây sẽ cung cấp thông tin chi tiết hữu ích về các cơ hội và giải pháp cho tổ chức của bạn.

• Bạn là người dẫn đầu trong lĩnh vực quản lý vòng đời sản phẩm hoặc sản phẩm, quản lý chuỗi cung ứng, in ấn và đóng gói, chuyển đổi và đổi mới kỹ thuật số, tiếp thị hoặc quản lý nhà phân phối tại một công ty hàng hóa đóng gói hoặc công nghiệp toàn cầu hoặc một tổ chức viện trợ quốc tế.
• Bạn gặp khó khăn trong việc theo dõi các sản phẩm dọc theo chuỗi cung ứng hoặc thiếu tầm nhìn về cách sản phẩm tiếp cận thị trường và điều đó đang tác động tiêu cực đến doanh nghiệp của bạn.
• Doanh nghiệp của bạn đã bị gián đoạn bởi một hoặc nhiều vấn đề về chuỗi cung ứng kể từ năm 2020.
• Bạn lo ngại về khả năng phục hồi của chuỗi cung ứng trước các sự kiện gần đây và bạn được giao nhiệm vụ giảm thiểu rủi ro.
• Bạn đang lên kế hoạch hoặc thiết kế một hệ thống, chương trình hoặc bằng chứng về khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoặc chuỗi cung ứng.

• Truy xuất nguồn gốc sản phẩm: tổng quan
• Lợi ích của truy xuất nguồn gốc sản phẩm
• Các loại dữ liệu truy xuất nguồn gốc – ngược dòng, xuôi dòng, thụ động và chủ động
• Các công nghệ chính để thực hiện truy xuất nguồn gốc sản phẩm và chuỗi cung ứng
• Mười bước lập kế hoạch chương trình truy xuất nguồn gốc

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm đề cập đến khả năng theo dõi và truy nguyên sản phẩm trong chuỗi cung ứng của bạn từ khâu sản xuất hoặc chế tạo đến khách hàng cuối cùng. Truy xuất nguồn gốc sản phẩm yêu cầu tạo và tổ chức dữ liệu chuỗi cung ứng và được sử dụng để tăng khả năng hiển thị của chuỗi cung ứng.

Các công nghệ truy xuất nguồn gốc sản phẩm đã phát triển nhanh chóng trong thập kỷ qua cùng với sự xuất hiện của các yêu cầu quy định đối với việc theo dõi cấp đơn vị sản phẩm thuốc lá ( EU, 2014 ) , dược phẩm ( US, 2013 ) và thiết bị y tế ( EU, 2017 ). Ngày nay, nhiều ngành công nghiệp đã bắt đầu áp dụng các công nghệ truy xuất nguồn gốc vì những lợi ích ngoài việc tuân thủ quy định. Công nghệ truy xuất nguồn gốc hiện đại đang mang lại lợi ích cho các doanh nghiệp theo những cách sau:

• Thiết lập khả năng hiển thị của nhà phân phối và kênh phân phối và lập bản đồ lộ trình sản phẩm ra thị trường
• Phát hiện, xác định nguồn gốc chuyển hướng sản phẩm, nhập khẩu song song
• Tạo các công cụ để dự báo nhu cầu và lập kế hoạch hàng tồn kho
• Theo dõi hàng thu hồi, hàng trả lại, hàng hư, hỏng
• Cung cấp năng lượng cho các chương trình bền vững bao gồm tái chế, theo dõi lượng khí thải carbon và nền kinh tế tuần hoàn
• Xây dựng niềm tin với khách hàng thông qua truyền thông về nguồn gốc và tính bền vững của sản phẩm

Nhấn mạnh tầm quan trọng của truy xuất nguồn gốc đối với tính bền vững, Green New Deal của Liên minh Châu Âu đã xác định Hộ chiếu Sản phẩm Kỹ thuật số , bao gồm các tiêu chuẩn để truy tìm nguồn gốc đầu vào của sản phẩm, như một sáng kiến ​​nền tảng để thúc đẩy các công ty trở nên bền vững hơn, bao trùm nhiều ngành và sản phẩm.

Truy xuất nguồn gốc yêu cầu một số kết hợp của các công nghệ và quy trình kỹ thuật sau đây, mặc dù không phải tất cả đều bắt buộc:

1. Một hệ thống tạo mã hoặc thẻ tag duy nhất cho sản phẩm, từ hàng nghìn đến hàng trăm triệu. Điều này thường được gọi là “lập số sê-ri sản phẩm”.
2. Phần cứng và quy trình để in và áp dụng các ID nhận dạng duy nhất như mã vạch, mã QR, ma trận dữ liệu hoặc chip điện tử (RFID, NFC) trên bao bì, thùng và/hoặc pallet sản phẩm.
3. Các thiết bị quét mã trên các sản phẩm dọc theo chuỗi cung ứng, chẳng hạn như máy ảnh, máy quét chip, thiết bị cầm tay và ứng dụng di động dựa trên điện thoại thông minh.
4. Thiết bị Theo dõi đơn vị hậu cần cho công-ten-nơ, xe tải, v.v. – thường có GPS và cảm biến môi trường.
5. Sự tích hợp giữa các hệ thống Lập kế hoạch nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và Hệ thống thực thi sản xuất (MES), hệ thống in ấn và kho hàng (WMS) cũng như nền tảng truy xuất nguồn gốc của bạn để nắm bắt tất cả các sự kiện chuỗi cung ứng có liên quan tại nguồn.
6. Hệ thống phần mềm truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoặc nền tảng phần mềm cung cấp một nguồn thông tin xác thực duy nhất trên các nguồn dữ liệu chuỗi cung ứng của bạn.

Truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng có thể được chia thành truy xuất nguồn gốc “thượng nguồn” và “hạ nguồn”. Thượng nguồn đề cập đến nguồn gốc và hành trình của đầu vào sản phẩm, thành phần hoặc nguyên liệu thô của bạn, trong khi hạ nguồn đề cập đến việc truy tìm sản phẩm của bạn sau khi sản xuất thông qua chuỗi cung ứng đến khách hàng.

Cả “truy xuất nguồn gốc” và “track & trace” thường được sử dụng thay thế cho nhau khi đề cập đến khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoặc chuỗi cung ứng. Truy xuất nguồn gốc ngày nay đang trở nên phổ biến hơn và có thể đề cập đến cả trường hợp sử dụng ngược dòng và xuôi dòng.

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm tập trung vào việc đính kèm mã nhận dạng hoặc ID duy nhất cho từng sản phẩm riêng lẻ và duy trì hồ sơ về hành trình của từng sản phẩm trong chuỗi cung ứng. Điều này thường yêu cầu thiết bị quét và con người quét sản phẩm cũng như hộp, pallet, v.v. tại nhiều điểm trong chuỗi cung ứng.

Truy xuất nguồn gốc hậu cần thường đề cập đến việc theo dõi các công-te-nơ hoặc các tài sản hậu cần khác bằng cách sử dụng các cảm biến GPS trong suốt hành trình của chúng trên xe tải, tàu và máy bay.

Để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm trên nhiều điểm phân phối xuôi dòng và tới khách hàng cuối, việc thu thập độc lập dữ liệu vị trí sản phẩm từ quét mã QR hoặc quét RFID thường thực tế hơn là cố gắng tích hợp với các hệ thống dữ liệu hậu cần khác nhau.

Khả năng truy xuất nguồn gốc mang lại giá trị đáng kể cho các doanh nghiệp có chuỗi cung ứng và mạng lưới phân phối phức tạp bằng cách phát hiện nhập khẩu song song, cải thiện quản lý hàng tồn kho của nhà phân phối, đơn giản hóa việc thu hồi sản phẩm, hỗ trợ tuân thủ quy định, giúp đạt được các mục tiêu bền vững và truyền đạt nguồn gốc sản phẩm tới khách hàng cuối.

Chúng tôi khám phá từng lợi ích của truy xuất nguồn gốc một cách chi tiết hơn dưới đây.

Các thương hiệu sử dụng dữ liệu chuỗi cung ứng để hiểu cách sản phẩm tiếp cận thị trường, mạng lưới phân phối của họ đang hoạt động như thế nào và liệu các nhà phân phối có vi phạm hợp đồng của họ và bán hàng cho các thị trường trái phép hay không.

Một thách thức chính đối với các chương trình truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng là làm thế nào để thu thập dữ liệu ở “phần giữa” của chuỗi cung ứng khi các sản phẩm nằm trong sự giám sát của các nhà phân phối hoặc đối tác kênh.

Trong một số ngành, chẳng hạn như thực phẩm và đồ uống và hàng công nghiệp, các thương hiệu có đòn bẩy hạn chế đối với nhà phân phối và do đó hạn chế hoặc không có khả năng thu thập dữ liệu chuỗi cung ứng từ họ.

Những lý do khiến việc lấy dữ liệu chuỗi cung ứng từ các nhà phân phối trở nên khó khăn bao gồm:

• Các nhà phân phối bảo vệ chặt chẽ cách họ phân phối để tránh bị phân tán bởi thương hiệu.
• Các nhà phân phối có một quy trình làm việc cố định trên tất cả các nhãn hiệu mà họ phân phối và không sẵn sàng sử dụng các hệ thống hoặc thiết bị đặc biệt để quét các thùng, pallet hoặc hộp theo cách thủ công cho chỉ một nhãn hiệu.
• Việc tích hợp dữ liệu với hệ thống quản lý kho hoặc ERP của mỗi nhà phân phối là không khả thi do hạn chế về công nghệ và bảo mật dữ liệu

Các hệ thống truy xuất nguồn gốc hiện đại giải quyết những thách thức trên để thu thập dữ liệu chuỗi cung ứng từ các nhà phân phối theo hai cách:

1. Có thị trường mục tiêu cho từng sản phẩm. Hệ thống truy xuất nguồn gốc duy trì điểm đến hoặc thị trường mục tiêu cho từng sản phẩm thông qua ID duy nhất của nó. Quét dữ liệu từ các điểm cuối trong chuỗi cung ứng – người tiêu dùng, khách hàng, người dùng chuyên nghiệp hoặc người kiểm tra, tiết lộ liệu sản phẩm có được phân phối trái phép hay không.
2. Giúp nhà phân phối dễ dàng quét các sản phẩm mà không cần tích hợp CNTT hoặc phần cứng chuyên dụng. Các ứng dụng di động dựa trên điện thoại thông minh để quét mã QR, RFID và NFC trên hộp, thùng và pallet có thể giúp các nhà phân phối lấp đầy các điểm mù trong chuỗi cung ứng của bạn dễ dàng hơn đáng kể, tránh nhu cầu tích hợp tốn kém giữa nhiều bên liên quan.

Dữ liệu người dùng cuối từ các chiến dịch đóng gói được kết nối là lợi ích chính cho các thương hiệu. Bằng cách khuyến khích người dùng “quét” hoặc tương tác với bao bì, có thể thu thập nhiều dữ liệu hơn trong khi cung cấp thông tin hữu ích cho người dùng cuối.

Truy xuất nguồn gốc sản phẩm có thể cho phép dự báo nhu cầu và quản lý hàng tồn kho của nhà phân phối tốt hơn, với hai loại lợi ích:

1. Khả năng hiển thị trong các hoạt động của trung tâm phân phối (cả nhà phân phối nội bộ và bên ngoài) có thể được sử dụng để dự báo nhu cầu, cải thiện quản lý hàng tồn kho xuôi dòng và lập kế hoạch bán hàng và vận hành (S&OP). Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm có tính thời vụ hoặc khuyến mãi. Quản lý nhu cầu tốt hơn dẫn đến tình trạng thiếu hoặc thừa ít hơn và quản lý dòng tiền tốt hơn.
2. Biết được loại và số lượng hàng tồn kho trong các trung tâm phân phối có thể giúp thương hiệu nhận biết được những sản phẩm cũ cần được nhanh chóng đưa ra thị trường và thay thế bằng những sản phẩm mới hơn.

Các hệ thống truy xuất nguồn gốc có thể giúp xác định các sản phẩm đã bị thu hồi và truy tìm chúng thông qua con đường phân phối của chúng và xa hơn nữa là sản xuất và sản xuất của chúng.

Theo truyền thống, việc truy tìm hàng hóa bị thu hồi hoặc bị hư hỏng được thực hiện thủ công bằng cách sử dụng mã văn bản với số lô, lô và số sê-ri được in trên sản phẩm. Cách tiếp cận này thiếu dữ liệu truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng cấp đơn vị và kênh thu hút sự tham gia của khách hàng.

Trong các hệ thống truy xuất nguồn gốc hiện đại, thẻ cấp đơn vị trên mỗi sản phẩm cung cấp thông tin phân phối và vận chuyển cho từng mặt hàng, bao gồm dữ liệu sản xuất (đợt, lô) và dữ liệu hậu cần hoặc vận chuyển (hộp, thùng, pallet) qua các điểm trong chuỗi cung ứng. Các công ty sử dụng dữ liệu này để xác định các vấn đề trong quá trình phân phối đang ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và từ đó ảnh hưởng đến tỷ suất lợi nhuận của họ.

Nhiều ngành công nghiệp được quy định sao cho các sản phẩm và thành phần, nguyên liệu thô hoặc đầu vào khác của chúng phải được truy xuất nguồn gốc ở cấp độ đơn vị. Điều này chỉ có thể được thực hiện với chi phí hợp lý bằng cách sử dụng lập số sê-ri – in ấn, dán nhãn hoặc thậm chí đánh dấu laser các ID duy nhất trên sản phẩm và bao bì.

Ví dụ về các yêu cầu quy định liên quan đến việc lập số sê-ri sản phẩm bao gồm:

• Ngành công nghiệp dược phẩm được yêu cầu sử dụng mã số sê-ri trên các sản phẩm nhằm mục đích truy xuất nguồn gốc ở cấp độ lô và lô.
• Các thiết bị y tế yêu cầu sử dụng ID nhận dạng thiết bị duy nhất (UDI) đã đăng ký với chính phủ.
• Ở nhiều thị trường, các sản phẩm thuốc lá phải có ID nhận dạng duy nhất.
• Thực phẩm ở Hoa Kỳ có chứa thành phần GMO phải được dán nhãn như vậy—một phương pháp được chấp nhận chính thức là sử dụng mã QR.
• Các sản phẩm có cồn hoặc các sản phẩm khác không được phép xuất khẩu hợp pháp sang một thị trường cụ thể sẽ được các thương hiệu theo dõi để ngăn chặn việc thâm nhập vào các thị trường đó.

Một sáng kiến ​​mới ở EU có tên là Hộ chiếu Sản phẩm Kỹ thuật số sẽ yêu cầu các ngành công nghiệp bao gồm pin, dệt may, vật liệu xây dựng, chất thải điện tử, nhựa, hóa chất và phụ tùng ô tô phải có ID nhận dạng duy nhất có thể được sử dụng để đánh giá tác động môi trường của quá trình sản xuất. Các ngành công nghiệp đầu tiên được lên kế hoạch điều chỉnh trước năm 2024.

Khả năng truy xuất nguồn gốc cho phép các mô hình và thực tiễn kinh doanh mới nổi trong đó sản phẩm hoặc bao bì sản phẩm được tái sử dụng, sửa chữa, tân trang hoặc tái chế. Điều này ngày càng phổ biến trong hàng điện tử và hàng công nghiệp, nơi có nhiều loại sản phẩm — từ linh kiện máy tính đến pin ô tô đến thùng dầu — hiện có các thành phần tái chế hoặc các bộ phận của bao bì được tái sử dụng hoặc đổ đầy lại, giúp tiết kiệm chi phí và giảm tác hại đến môi trường. khí thải carbon.

Các hệ thống truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng hiện đang được sử dụng để tạo điều kiện thuận lợi cho các mô hình kinh doanh mới nổi này và để ngăn chặn việc sử dụng trái phép hoặc làm giả các bộ phận đó, cũng như các bộ phận từ các kênh trái phép đi vào chuỗi cung ứng ngược dòng.

Chương trình Hộ chiếu sản phẩm kỹ thuật số mới được đề xuất của EU sẽ tạo ra các tiêu chuẩn cho khả năng truy xuất nguồn gốc như vậy và cách chấm điểm lượng khí thải carbon của sản phẩm, đồng thời yêu cầu một số ngành nhất định tận dụng các hệ thống đó và cung cấp thông tin này cho khách hàng của họ.

Dữ liệu chuỗi cung ứng thượng nguồn bao gồm nguyên liệu thô và thành phần của sản phẩm có thể được chia sẻ với người tiêu dùng sản phẩm đó. Đây là trường hợp sử dụng phổ biến đối với các thương hiệu hàng tiêu dùng đóng gói (CPG), hàng may mặc, thực phẩm, đồ uống và cà phê.

Thương hiệu thực phẩm Knorr sử dụng dữ liệu chuỗi cung ứng thượng nguồn để cung cấp thông tin về các thành phần cao cấp được sử dụng trong các sản phẩm súp của họ cho khách hàng.

Nhìn chung, các công ty có các đặc điểm sau sẽ có ROI cao nhất cho các sáng kiến ​​truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng:

• Các công ty có khách hàng ở nhiều thị trường
• Khi hoạt động sản xuất và khách hàng của một công ty ở các thị trường khác nhau
• Khi mô hình kinh doanh bao gồm các nhà cung cấp hoặc nhà phân phối nhiều tầng (hay còn gọi là chuỗi cung ứng nhiều tầng).
• Các công ty có nhiều nhà cung cấp/nhà cung cấp thượng nguồn hoặc nhiều nhà phân phối/đại lý hạ nguồn
• Khi công ty bán các mặt hàng có giá trị cao hơn
• Khi thương hiệu nhạy cảm với các vấn đề về chất lượng nguyên liệu hoặc thành phần
• Khi công ty bán trong các ngành được quản lý chặt chẽ

Dữ liệu truy xuất nguồn gốc được tổ chức thành hai loại – truy xuất nguồn gốc và truy xuất nguồn gốc . Chúng tôi sẽ mô tả dữ liệu có thể thu được từ từng dữ liệu này, tiếp theo là dữ liệu vị trí và GPS bên dưới.

Như chúng tôi đã định nghĩa trước đây, dữ liệu truy xuất nguồn gốc (sản xuất) ngược dòng đề cập đến thành phần thô, vật liệu, bộ phận máy móc hoặc đầu vào khác của sản phẩm. Dữ liệu ngược dòng phổ biến bao gồm:

• lô hoặc lot
• Thời gian sản xuất
• chi tiết nhà cung cấp
• Địa điểm sản xuất
• ngày hết hạn
• Chứng nhận cho đầu vào cụ thể

Thông thường, đầu vào của một sản phẩm từ các nhà cung cấp được lưu trữ trong (các) hệ thống ERP của công ty sản xuất. Chúng được liên kết với dữ liệu lô và lot sản phẩm. Trong những năm gần đây, đã có một nỗ lực để bắt đầu truy tìm đầu vào từ các nhà cung cấp khác nhau ở thượng nguồn hoặc sớm hơn trong chuỗi cung ứng; điều này thường nhằm tuân thủ các tiêu chuẩn quy định, giám sát các chứng nhận về tính bền vững hoặc nhân quyền và các tiêu chuẩn khác, đồng thời tính toán lượng khí thải CO ² trong toàn bộ vòng đời của sản phẩm.

Cho đến nay, không có cách tiếp cận tiêu chuẩn hóa nào để truy xuất nguồn gốc và thành phần đầu vào của sản phẩm, và các ngành công nghiệp khác nhau đã bắt đầu thử các cách tiếp cận khác nhau. Các giải pháp dựa trên đám mây để quản lý nhà cung cấp gián tiếp, thu thập dữ liệu thủ công và thậm chí cả Blockchain nằm trong số các giải pháp chắp vá đang được sử dụng.

Các nền tảng chuyên dụng thu thập và cung cấp dữ liệu chuỗi cung ứng ngược dòng cho các ngành và vật liệu cụ thể bao gồm Circulor cho nhựa và pin và Farmer Connect cho các sản phẩm nông nghiệp.

Tất cả các giải pháp truy xuất nguồn gốc ngược dòng mới nổi này đều tìm cách liên kết trực tiếp các sản phẩm, ở cấp độ đơn vị, trở lại nguồn gốc, đầu vào và thành phần ngược dòng của chúng.

Không giống như dữ liệu ngược dòng, dữ liệu truy xuất nguồn gốc xuôi dòng xuất phát từ điểm sản xuất trở đi trong chuỗi cung ứng. Nó được tạo bởi nhà sản xuất hoặc nhà sản xuất sản phẩm, nhà phân phối và khách hàng thông qua việc quét bao bì sản phẩm hoặc chính sản phẩm hoặc bộ phận đó. Dữ liệu truy xuất nguồn gốc phổ biến bao gồm:

Đơn vị (sản phẩm) & dữ liệu sản xuất

• Mã định danh cấp đơn vị duy nhất (dựa trên tuần tự hóa)
• lô hoặc lot
• hết hạn
• Địa điểm sản xuất/dây chuyền sản xuất
• SKU sản phẩm / Số vật liệu
• Ngày sản xuất
• Thông tin sản xuất mở rộng
  • Mã sản phẩm
  • Chứng nhận đảm bảo chất lượng

Dữ liệu hậu cần & lô hàng

• Thị trường dự định (thành phố, quốc gia)
• Tên khách hàng
• Ngày vận chuyển
• Đơn đặt hàng
• Trường hợp, pallet
• ngày nhập khẩu

Đối tác kênh, nhà phân phối, đại lý, nhà bán buôn, điểm bán hàng

• Ngày nhận hàng
• Thời gian, ngày tháng, địa điểm (thành phố, quốc gia)
• dữ liệu kiểm tra
• Địa điểm giao hàng/ địa điểm dự kiến ​​(thành phố, quốc gia)
• Tên cửa hàng (dành cho buôn bán truyền thống)

Dữ liệu tương tác của khách hàng và người tiêu dùng

• Thành phố, quốc gia, vĩ độ và kinh độ
• Thông tin khách hàng
• Tham gia chiến dịch tiếp thị
• Kết quả quét tính xác thực của sản phẩm

Dữ liệu vị trí chủ động và thụ động về mặt kỹ thuật được liên kết với sản phẩm hoặc dữ liệu hậu cần và lô hàng được đề cập ở trên, nhưng dữ liệu đó đủ quan trọng để tự gọi ra ở đây. Có hai loại dữ liệu vị trí:

Mã in như mã QR hoặc thẻ RFID/NFC, được đặt trên sản phẩm hoặc đơn vị hậu cần. Khi một thiết bị “quét” nó tại các điểm được xác định trước trong chuỗi cung ứng, thông tin vị trí sẽ được tải lên hệ thống truy xuất nguồn gốc. Điện thoại thông minh và máy tính bảng có ứng dụng dành cho thiết bị di động đang ngày càng được sử dụng để quét như vậy. Phần cứng quét mã vạch cầm tay dựa trên Android với các ứng dụng dành cho thiết bị di động được kết nối với hệ thống truy xuất nguồn gốc của thương hiệu cũng được sử dụng.

Hệ thống truy xuất nguồn gốc chỉ hiển thị bước nhảy cuối cùng mà sản phẩm hoặc đơn vị hậu cần được quét tại. Cách tiếp cận này cân bằng giữa tính hữu ích của dữ liệu và chi phí chấp nhận được đối với hầu hết các loại sản phẩm. Các giải pháp dựa trên quét bao gồm sử dụng mã QR được in với chi phí thấp và RFID, mặc dù vẫn tương đối đắt so với mã in, đã giảm đáng kể trong những năm gần đây và ngày càng xuất hiện nhiều hơn trong chuỗi cung ứng cho trường hợp sử dụng này.

Sản phẩm hoặc đơn vị hậu cần truyền thông tin vị trí của nó thường xuyên, chẳng hạn như mỗi giờ, thông qua liên kết dữ liệu di động hoặc vệ tinh. Điều này thường được thực hiện bằng cách đặt một máy tính nhỏ hoặc con chip lên sản phẩm hoặc đơn vị hậu cần (thùng chứa, bảng màu, thùng). Các thiết bị này không yêu cầu thiết bị hoặc người “quét” chúng để tạo dữ liệu, do đó có thuật ngữ “theo dõi tích cực”.

Các đơn vị có thể có giá lên tới 100 đô la Mỹ trở lên và phát sinh phí dữ liệu toàn cầu hàng tháng. Do đó, chúng được sử dụng phổ biến hơn với các sản phẩm có giá trị cao, trên các đơn vị hậu cần cấp cao hơn, chẳng hạn như công-te-nơ chở hàng hoặc chỉ trên một phần nhỏ của chuỗi cung ứng được giám sát chặt chẽ. Để tiết kiệm chi phí triển khai, doanh nghiệp có thể triển khai quy trình thu tiền theo đơn vị sau mỗi chuyến đi.

Bây giờ chúng ta đã biết loại dữ liệu chúng ta có thể nhận được từ truy xuất nguồn gốc sản phẩm, chúng ta sẽ khám phá các công nghệ được sử dụng để truy xuất nguồn gốc trong phần tiếp theo.

Công nghệ truy xuất nguồn gốc sản phẩm có thể được chia thành hai loại:

1. Công nghệ nhận dạng duy nhất và các quy trình kỹ thuật để áp dụng chúng dưới dạng mã và thẻ
2. Công nghệ quét, bao gồm hệ thống thị giác nội tuyến và thiết bị quét cầm tay.

ID nhận dạng hoặc ID duy nhất là đơn vị nguyên tử của truy xuất nguồn gốc. Các mã hoặc con chip này được in hoặc dán trực tiếp lên sản phẩm hoặc bao bì.

Các công nghệ khác nhau có sức mạnh, khả năng và chi phí khác nhau. Bảng dưới đây trình bày tóm tắt về công nghệ nhận dạng phổ biến nhất được sử dụng để truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong toàn bộ chuỗi cung ứng.

Bảng: So sánh mã, thẻ và chip để truy xuất nguồn gốc sản phẩm mã văn bản

 Mã vạch 1D

Tag hiệu siêu băng rộng (UWB)

thiêt bị dò tim

Khi lập kế hoạch cho một dự án truy xuất nguồn gốc và lựa chọn giữa các ID nhận dạng duy nhất như mã QR, ma trận dữ liệu hoặc RFID, bạn phải xem xét các câu hỏi sau:

Trường hợp sử dụng của bạn là gì? Để truy xuất nguồn gốc cho đến khách hàng cuối cùng, mã QR, NFC và RFID ngày càng trở nên phổ biến do chi phí thấp và khả năng dễ dàng được quét bởi bất kỳ ai trong chuỗi cung ứng và khách hàng, cung cấp dữ liệu truy xuất nguồn gốc cho thị trường. Mã ma trận dữ liệu, mặc dù rất phổ biến để truy xuất nguồn gốc nội bộ hoặc truy xuất nguồn gốc để tuân thủ, nhưng khách hàng không dễ quét và do đó không thể cung cấp thông tin đầy đủ về lộ trình tiếp cận thị trường và khách hàng cuối.

Những ưu và nhược điểm của mã QR so với RFID và NFC đối với bao bì sản phẩm là gì? Mã QR nói chung là tùy chọn có chi phí thấp nhất và thường có thể được in trong quy trình in và đóng gói hiện tại của bạn. NFC và RFID đắt hơn – chúng là những con chip có chi phí phần cứng cao và hầu như luôn cần được áp dụng cho gói bằng một quy trình đặc biệt. RFID và NFC ngày càng được sử dụng trên các mặt hàng có giá trị cao hơn và trên các hộp, thùng và pallet cho một số danh mục sản phẩm và thiết lập chuỗi cung ứng mà việc sử dụng tầm nhìn trực tiếp hoặc máy quét tay để quét mã QR là không thực tế.

Sản phẩm hoặc bao bì của bạn là gì? Hình dạng, vật liệu, chất nền, độ cong đều có ý nghĩa đối với cách áp dụng bộ nhận dạng và cách sử dụng nó. Ma trận dữ liệu và mã QR có khả năng chống biến dạng, hao mòn và rách tốt hơn. Mã QR có thể được quét trên các bề mặt cong, nhưng điều này cần được xem xét sớm trong dự án.

Mã định danh sẽ đi đâu trên bao bì? Để truy xuất nguồn gốc cho khách hàng cuối, việc chọn một vị trí nổi bật để khách hàng quét là rất quan trọng. Mặc dù nhãn phía trước và trên nắp là phổ biến nhất, một số mã và thẻ có thể được đặt dưới nắp, nắp hoặc thẻ, nếu chúng chỉ được dùng để quét sau khi sản phẩm được mở hoặc tiêu thụ. Một số mã, chẳng hạn như mã vạch, đơn giản là quá lớn đối với một số ứng dụng nhất định.

Bạn đang in mã trực tiếp trên bao bì hay dán mã lên trên nhãn? Cả hai lựa chọn đều khả thi, nhưng có những tác động khác nhau về chi phí, thay đổi quy trình và khả năng chấp nhận đối với thương hiệu và khách hàng.

Ví dụ đơn giản về in mã QR duy nhất trực tiếp trên bao bì sản phẩm

Bạn đang sử dụng nhãn hiệu hoặc nhà cung cấp bao bì, hay nó được thực hiện trong nhà? Yêu cầu các bên liên quan đến in ấn và đóng gói tham gia sớm là điều cần thiết. Họ có thể có các giải pháp truy xuất nguồn gốc mà họ có thể đề xuất, nhưng đừng giới hạn bản thân với những giải pháp này vì họ có thể không quen thuộc với các giải pháp phù hợp hơn cho trường hợp sử dụng của bạn.

Bạn đang in hoặc quét mã QR? Mã QR có thể được in bằng các phương pháp tương tự hoặc kỹ thuật số, nhưng cũng ngày càng được in laze trên các sản phẩm kim loại, hộp và các bộ phận máy móc, mở ra một danh mục sản phẩm và bộ phận mới để truy xuất nguồn gốc khi việc thêm nhãn giấy là không thực tế hoặc tốn kém.

Bạn có đang sử dụng các tính năng bảo mật hay không? Nhiều dự án truy xuất nguồn gốc có thành phần chống hàng giả, chẳng hạn như sử dụng mã QR an toàn . Các giải pháp nhận dạng duy nhất như vậy có thể có các tính năng bảo mật cần được xem xét khi lập kế hoạch cho khía cạnh in ấn của dự án truy xuất nguồn gốc của bạn.

Đối với các ngành mà việc lập số sê-ri và truy xuất nguồn gốc là các yêu cầu pháp lý, chẳng hạn như thuốc lá, dược phẩm và các sản phẩm y tế, có những tổ chức như GS1 tạo ra và duy trì các tiêu chuẩn cho các mã có thể tương tác, chẳng hạn như GTIN và GS1 Digital Link . Điều này cho phép những thứ như dữ liệu chuỗi hành trình sản phẩm của chuỗi cung ứng được duy trì cho một sản phẩm duy nhất trong chuỗi cung ứng. Các tiêu chuẩn như vậy bao gồm mã vạch 1D, mã QR, ma trận dữ liệu, v.v.

Tuy nhiên, nhiều trường hợp sử dụng không theo quy định để truy xuất nguồn gốc sản phẩm không yêu cầu các tiêu chuẩn này. Trong một số trường hợp, việc áp dụng các tiêu chuẩn này khi chúng không phải là yêu cầu pháp lý có thể làm tăng chi phí cho chương trình truy xuất nguồn gốc của bạn và có thể khó yêu cầu các đối tác tuyến dưới áp dụng các tiêu chuẩn này khi quét và cập nhật dữ liệu truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

Để truy xuất nguồn gốc cấp đơn vị, mã định danh — có thể là mã RFID, NFC, mã QR, ma trận dữ liệu hoặc mã vạch — phải lưu trữ một số hoặc mã được đánh số sê-ri (duy nhất) ánh xạ tới một và chỉ một sản phẩm hoặc bộ phận. 

“Số sê-ri hóa” là thuật ngữ chuyên ngành chỉ công nghệ được sử dụng để thực hiện việc tạo số lượng lớn, không xung đột của các ID nhận dạng duy nhất ngẫu nhiên để sử dụng trên các sản phẩm và bộ phận. Do sự phức tạp liên quan đến việc tạo các mã này ở quy mô lớn theo cách an toàn, các mã này thường được tạo bởi hệ thống ERP hoặc hệ thống truy xuất nguồn gốc chuyên dụng.

Không phải tất cả các máy in đều có thể tải trực tiếp hoặc in mã QR hoặc ma trận dữ liệu có thể đọc được. Chỉ các Máy in Dữ liệu Biến đổi, chẳng hạn như của HP Indigo hoặc Domino, mới hỗ trợ in mã sê-ri (duy nhất) trên mỗi nhãn, một yêu cầu để truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng cấp đơn vị.

Máy in tương tự dành cho bao bì sản phẩm không hỗ trợ trực tiếp in mã sê-ri (duy nhất) bao gồm:

• In flexo – Một tấm in photopolyme linh hoạt quấn quanh một hình trụ.
• In offset – Chuyển mực trực tiếp hoặc gián tiếp lên bề mặt thông qua con lăn, chủ yếu được sử dụng cho bề mặt phẳng và giấy.
• In ống đồng – Sử dụng bản khắc trên các tấm kim loại.
• Flexogravure – Tương tự như ống đồng, nhưng sử dụng vật liệu linh hoạt trên tấm.

Một số máy in kỹ thuật số, bao gồm cả máy in kỹ thuật số in phun liên tục, chỉ có thể in ma trận dữ liệu cơ bản hoặc mã tĩnh và không có khả năng in mã QR được tuần tự hóa.

Nếu bạn hoặc đối tác in của bạn đang sử dụng máy in analog cho nhãn, thì quy trình in kết hợp là một giải pháp khả thi để áp dụng mã số sê-ri trên sản phẩm để theo dõi cấp đơn vị .

In kết hợp là nơi nhãn được in lần đầu tiên bằng cách sử dụng in tĩnh hoặc tương tự, chẳng hạn như những gì đã đề cập ở trên, với một khoảng trống còn lại để mã được thêm vào sau. Sau đó, trong quá trình in, các ID duy nhất (chẳng hạn như mã QR) được in trên bao bì của mỗi sản phẩm bằng máy in kỹ thuật số.

Hầu hết bao bì sản phẩm thực phẩm được in bằng máy in tương tự không hỗ trợ dữ liệu thay đổi; tác phẩm nghệ thuật nhãn được thực hiện bằng tem hoặc tấm. Mã QR duy nhất hoặc ma trận dữ liệu vẫn có thể được in sau này bằng phương pháp kết hợp.

Ngoài ra còn có tùy chọn áp dụng các nhãn in sẵn, riêng biệt trực tiếp lên bao bì.

Các hệ thống này bao gồm một camera chuyên dụng hoặc máy quét chip được kết nối với máy chủ cục bộ và được đặt trên dây chuyền đóng gói hoặc hệ thống quản lý dây chuyền. Dữ liệu từ hệ thống quét này được lưu vào bộ đệm trên máy chủ cục bộ, sau đó được đồng bộ hóa với MRP, ERP và hệ thống truy xuất nguồn gốc.

Những cân nhắc chính ảnh hưởng đến việc lựa chọn và triển khai hệ thống quét nội tuyến bao gồm:

1. tốc độ dòng
2. Môi trường (chiếu sáng)
3. Hình dạng sản phẩm và biến dạng mã
4. Vị trí mã (là cố định hay thay đổi)
5. Trường nhìn, sự thay đổi về vị trí sản phẩm trên dây chuyền
6. Có hay không nhiều sản phẩm được quét cùng lúc hoặc riêng lẻ

Có ba bước chính khi sử dụng hệ thống quét nội tuyến:

1. Kích hoạt mã – Hệ thống quét “bật” mã và làm cho nó có thể sử dụng được để truy xuất nguồn gốc, chống hàng giả hoặc tương tác với khách hàng. Nhiều nhãn hàng muốn kiểm soát mã kích hoạt để tránh tình trạng nhãn mác bị tuồn ra thị trường. Điều này đặc biệt quan trọng nếu nhãn sản phẩm được cung cấp bởi một đối tác, như thường xảy ra. Ngoài ra còn có các lý do kích hoạt mã liên quan đến thanh toán, vì các nhà cung cấp mã thường định giá chúng dựa trên số lượng sử dụng.

2. Tổng hợp và liên kết dữ liệu – Các sản phẩm được đặt trong hộp, thùng và giá kê hàng trong dây chuyền đóng gói và bản thân các đơn vị hậu cần này được dán nhãn bằng các mã hoặc ID nhận dạng khác nhau, thường là mã vạch 1D. Quá trình nhóm các sản phẩm trong các đơn vị hậu cần này được gọi là “tổng hợp”. Nếu hệ thống tạo ID nhận dạng sản phẩm duy nhất khác với hệ thống tạo mã vạch cho các đơn vị hậu cần, thì cần có sự tích hợp dữ liệu giữa hai hệ thống đó để cho phép truy xuất nguồn gốc sản phẩm.

3. Cập nhật vị trí và dữ liệu khác dọc theo chuỗi cung ứng – Các doanh nghiệp sẽ quét mã trên hộp, thùng hoặc bảng khi họ vào và rời khỏi kho và trung tâm phân phối. Nhờ tính năng tổng hợp (bước hai ở trên), có thể theo dõi sản phẩm trong chuỗi cung ứng dựa trên quá trình quét đơn vị hậu cần mà không cần phải quét từng sản phẩm.

Nhà cung cấp giải pháp truy xuất nguồn gốc có thể giúp xác định nhà cung cấp hệ thống quét phù hợp dựa trên dây chuyền sản xuất của bạn. Các nhà cung cấp hệ thống quét nội tuyến bao gồm Laetus , Datalogic , Cognex và Lake Image .

Hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm là một loại phần mềm mới đã xuất hiện trong mười năm qua để giải quyết những thách thức chung mà các tổ chức thực hiện truy xuất nguồn gốc trong chuỗi cung ứng của họ phải đối mặt.

Hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm theo dõi các sản phẩm sau khi chúng được tạo ra khi chúng chảy qua chuỗi cung ứng. Nó thực hiện ba chức năng chính: tạo mã để sử dụng trên sản phẩm, thu thập dữ liệu trong chuỗi cung ứng và làm cho dữ liệu truy xuất nguồn gốc có thể hành động được đối với người dùng doanh nghiệp thông qua các công cụ phân tích dữ liệu.

Phần mềm truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng và sản phẩm thường là một ứng dụng web dựa trên đám mây được cung cấp bởi API và tích hợp với dữ liệu chuỗi cung ứng, hệ thống quét, ERP, v.v.

Ví dụ bảng điều khiển phân tích trong hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm

Trong sơ đồ cơ bản về hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm sử dụng mã QR trên bao bì và hộp sản phẩm, dữ liệu vào và ra khỏi hệ thống trong toàn bộ chuỗi giá trị:

Ví dụ: Dữ liệu truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong chuỗi giá trị

Mặc dù có thể đáp ứng nhiều nhu cầu truy xuất nguồn gốc chuỗi cung ứng cơ bản chỉ bằng cách sử dụng ERP của bạn, một số phát triển nội bộ và mã QR hoặc mã vạch duy nhất được in trên bao bì, nhưng những triển khai này nhanh chóng gặp phải những hạn chế.

Phần mềm truy xuất nguồn gốc chuyên dụng, được xây dựng có mục đích có những ưu điểm sau:

• Cung cấp một nguồn sự thật duy nhất trên nhiều hệ thống MES và ERP, cả nội bộ và từ các đối tác chuỗi cung ứng bên ngoài.
• Phát hành một số lượng lớn mã theo yêu cầu một cách đáng tin cậy, với các trạng thái và trường khác nhau phù hợp với yêu cầu của bạn.
• Thích ứng với các nhu cầu khác nhau của người dùng doanh nghiệp, chẳng hạn như người quản lý chuỗi cung ứng, người quản lý nhu cầu và hàng tồn kho, người quản lý kênh, tiếp thị, bảo vệ thương hiệu và giám đốc điều hành để đăng nhập an toàn, có quyền truy cập phù hợp và nhận các phân tích cũng như công cụ liên quan đến trường hợp sử dụng truy xuất nguồn gốc của họ.
• Có các công cụ quy trình quét chuỗi cung ứng sẵn có dành cho Android và iOS để người quản lý chuỗi cung ứng hoặc nhà phân phối quét các sản phẩm hoặc đơn vị hậu cần để xem hoặc cập nhật thông tin về sản phẩm và lô hàng.
• Cho phép tạo các trang web di động để hiển thị thông tin sản phẩm , bao gồm nguồn gốc sản phẩm hoặc thông tin chuỗi cung ứng cho người tiêu dùng hoặc người dùng chuyên nghiệp mà không cần bất kỳ chương trình nào.
• Tích hợp với các chương trình gắn kết và khách hàng thân thiết , dẫn đến việc tạo ra dữ liệu truy xuất nguồn gốc sản phẩm có giá trị trên thị trường.
• Có chi phí trả trước và liên tục thấp hơn so với phát triển nội bộ và tùy chỉnh hoặc mở rộng hệ thống ERP của bạn.
• Cho phép bạn vẫn là chủ sở hữu dữ liệu của mình để ngăn nhà cung cấp khóa. Nhà cung cấp truy xuất nguồn gốc của bạn sẽ có thể cung cấp cho bạn tất cả dữ liệu ở định dạng dễ đọc bằng máy để di chuyển sang giải pháp khác nếu cần.

Trong Mô hình Tầng Khung ISA 95, hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm thuộc “Tầng” nào?

Các hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm từ đầu đến cuối được coi là giải pháp Lớp 5 trong Mô hình Lớp của Khung ISA 95 cho quy trình công nghệ và kinh doanh trong sản xuất. Chúng tiêu thụ và kết nối dữ liệu trên toàn mạng lưới chuỗi cung ứng, đồng thời tích hợp theo chiều dọc với các giải pháp từ lớp 0 đến lớp 4 thông qua ERP, MES và các hệ thống CNTT khác.

Các phần khác nhau của ngăn xếp công nghệ truy xuất nguồn gốc rơi vào các lớp sau của khung ISA 95 (L’s):

• Các giải pháp lớp 0 đến lớp 3 đề cập đến hoạt động vật lý (tức là lắp ráp) trong quy trình sản xuất sản phẩm. Dữ liệu sản phẩm từ các cấp độ này thường được đưa vào cấp độ tiếp theo, giải pháp cấp độ 4.
• Các giải pháp lớp 4 đề cập đến các hệ thống như ERP theo dõi sản phẩm từ quy trình sản xuất và đóng gói đến vận chuyển, nhưng không đưa vào chuỗi cung ứng giữa các bên liên quan.
• Các giải pháp Lớp 5 đề cập đến phần cứng, phần mềm và quy trình ở cấp độ mạng chuỗi cung ứng, hoạt động giữa các bên tham gia chuỗi cung ứng bao gồm nhà phân phối và người dùng cuối, đồng thời kết nối với ERP ban đầu, do đó cung cấp một nguồn thông tin xác thực duy nhất cho toàn bộ nguồn cung xích.

Các hệ thống hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) thực hiện các chức năng truy xuất nguồn gốc quan trọng, bao gồm tạo và lưu trữ các ID nhận dạng và dữ liệu duy nhất về nguyên liệu thô, sản phẩm và hậu cần. Chúng là một phần không thể thiếu của bất kỳ giải pháp truy xuất nguồn gốc sản phẩm hoặc chuỗi cung ứng nào.

Các hạn chế về truy xuất nguồn gốc của nhiều hệ thống CNTT như vậy là ở cách chúng thu thập dữ liệu truy xuất nguồn gốc, cũng như cách chúng hiển thị và làm cho dữ liệu đó có thể thực hiện được đối với người dùng doanh nghiệp.

Các giải pháp truy xuất nguồn gốc hiện đại tích hợp và mở rộng hệ thống ERP và Hệ thống Thực thi Sản xuất (MES) để thu thập và sử dụng dữ liệu trong toàn bộ chuỗi cung ứng cho đến khách hàng cuối cùng. Họ cung cấp các công cụ quy trình công việc chuyên dụng để làm cho dữ liệu đó có thể thực hiện được.

Các hệ thống ERP như SAP, Oracle, Microsoft Dynamics ERP, QAD và JDA và MES như QAD, Oracle MES và Microsoft Dynamics 365 có thể được mở rộng bằng các mô-đun để lập số sê-ri và truy xuất nguồn gốc. Tuy nhiên, chi phí để mở rộng và tùy chỉnh các hệ thống này có thể tăng lên trong một tổ chức toàn cầu có nhiều hệ thống và phải được đánh giá dựa trên phương án thay thế là sử dụng hệ thống truy xuất nguồn gốc được xây dựng có mục đích để lập số sê-ri, truy xuất nguồn gốc và tích hợp.

Các nhược điểm tiềm ẩn khác của việc dựa vào cơ sở hạ tầng CNTT hiện có để truy xuất nguồn gốc bao gồm:

• Khó tích hợp với các nguồn dữ liệu khác ở những nơi khác trong chuỗi cung ứng nếu hệ thống tại chỗ (không được lưu trữ trên đám mây).
• Thiếu các ứng dụng và công cụ dễ sử dụng để quản lý và hiển thị truy xuất nguồn gốc cũng như thông tin sản phẩm cho người dùng doanh nghiệp, đối tác chuỗi cung ứng hoặc thậm chí là khách hàng.

Công cụ quản lý kho hàng, các thiết bị cầm tay được sử dụng để quét và quét các sản phẩm trong toàn bộ chuỗi cung ứng khi chúng vào và rời khỏi kho và trung tâm phân phối.

Một số hệ thống truy xuất nguồn gốc sản phẩm đã chuyển từ máy quét cầm tay đắt tiền với chức năng tương đối cố định sang điện thoại thông minh và máy tính bảng có ứng dụng dành cho quy trình làm việc trong kho và phân phối. Các ứng dụng này cung cấp tính linh hoạt và cập nhật tính năng thường xuyên.

Các ứng dụng dành cho thiết bị di động để quét mã vạch, ma trận dữ liệu, mã QR, RFID trên các sản phẩm và hộp có thêm lợi ích là có thể tăng gấp đôi vai trò là công cụ xác thực sản phẩm cho người kiểm tra, nếu đây là điều mà hệ thống truy xuất nguồn gốc của bạn có thể hỗ trợ.

Blockchain là một cơ sở dữ liệu phân tán được thiết kế để được quản lý chung bởi một nhóm các bên liên quan. Theo thiết kế, nó không thể bị thay đổi bởi bất kỳ một bên liên quan nào.

Blockchain đã được đề xuất như một giải pháp thế hệ tiếp theo để truy xuất nguồn gốc sản phẩm và chuỗi cung ứng, với nhiều chuỗi cung ứng kỹ thuật số, đổi mới chuỗi cung ứng và các nhóm chuyển đổi kỹ thuật số đầu tư vào bằng chứng blockchain và thí điểm để truy xuất nguồn gốc thực phẩm nói riêng.

Có nhiều doanh nghiệp và tổ chức khám phá việc sử dụng Blockchain để duy trì lịch sử chi tiết về đầu vào và vòng đời của từng sản phẩm duy nhất, với hồ sơ được chia sẻ này sẽ được sử dụng bởi các nhà cung cấp và các bên liên quan trong chuỗi cung ứng. Mục tiêu là để điều này dễ tích hợp hơn và đáng tin cậy hơn so với cơ sở dữ liệu truy xuất nguồn gốc truyền thống do cách cơ sở dữ liệu Blockchain được thiết kế.

Để đáp lại sự quan tâm đến các Blockchain để truy xuất nguồn gốc, một số nhà cung cấp công nghệ CNTT lớn như IBM, SAP và Oracle đã phát hành các giải pháp truy xuất nguồn gốc dựa trên Blockchain riêng.

Nhưng những lợi ích của việc sử dụng blockchain để truy xuất nguồn gốc là gì và những thách thức là gì?

Trên thực tế, chuỗi cung ứng rất phức tạp và các chi tiết phi kỹ thuật có thể ảnh hưởng mạnh mẽ đến việc liệu giải pháp Blockchain có khả thi để sử dụng trong truy xuất nguồn gốc hay không.

Dựa trên kinh nghiệm của chúng tôi khi triển khai Blockchain để truy xuất nguồn gốc cà phê, truy xuất nguồn gốc rượu và truy xuất nguồn gốc sản phẩm thực phẩm đóng gói , chúng tôi đã biết rằng Blockchain có thể là giải pháp hữu ích để truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầu nguồn chủ yếu cho ba trường hợp sử dụng:

1. Tài liệu tuân thủ các yêu cầu quy định như chứng nhận
2. Thu hồi thành phần sản phẩm
3. Các trường hợp sử dụng niềm tin của người tiêu dùng

Điều đó nói rằng, khi sử dụng các Blockchain để truy xuất nguồn gốc ngược dòng, thách thức quan trọng nhất cần giải quyết không phải là kỹ thuật – đó là sự liên kết và hợp tác của các bên liên quan giữa các nhà cung cấp ngược dòng để cung cấp dữ liệu cho Blockchain .

Đối với một dự án truy xuất nguồn gốc ngược dòng dựa trên Blockchain , Blockchain yêu cầu dữ liệu và dữ liệu phải đến từ các nhà cung cấp. Điều này yêu cầu một tập đoàn được điều hành bởi một hiệp hội công nghiệp hoặc thương mại hoặc một nhà sản xuất OEM lớn có đòn bẩy đối với các nhà cung cấp của mình để đồng ý sử dụng Blockchain .

Truy xuất nguồn gốc không yêu cầu Blockchain ; giải pháp cơ sở dữ liệu truyền thống thực hiện công việc.

Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm nếu blockchain phù hợp với trường hợp sử dụng của bạn.

Khi làm việc với các tổ chức để triển khai truy xuất nguồn gốc sản phẩm, chúng tôi khuyến nghị mười bước sau để đảm bảo dự án thành công:

Một giám đốc điều hành hoặc lãnh đạo, thường là trong chuỗi cung ứng, đổi mới kỹ thuật số, hoạt động hoặc vai trò tiếp thị, xác định một số lợi ích chính được tìm kiếm và tầm nhìn dài hạn. Báo cáo vấn đề thường bao gồm các yếu tố như:

• Mất doanh thu hoặc chi phí cơ hội
• Ảnh hưởng đến danh tiếng hoặc hình ảnh thương hiệu
• Rủi ro pháp lý do không tuân thủ
• Gián đoạn hoặc lãng phí chuỗi cung ứng
• Tiềm năng tăng trưởng ở các thị trường, danh mục hoặc nhân khẩu học mới hoặc đang phát triển
• Trách nhiệm xã hội, bền vững, giảm carbon và các trách nhiệm đạo đức khác của công ty

Giám đốc điều hành thành lập một nhóm làm việc nhỏ bao gồm các bên liên quan chính, bao gồm:

• Hoạt động sản xuất
• Chuỗi cung ứng
• Tiếp thị
• Thương mại xuyên biên giới và giám sát nhà phân phối hoặc đối tác kênh
• Đầu mối kinh doanh khu vực
• Đổi mới và chuyển đổi kỹ thuật số
• IT

Bước 3: Xây dựng trường hợp kinh doanh, bao gồm tổng chi phí sở hữu (TCO).

Nhóm làm việc xác định phạm vi và xác định các vấn đề cần giải quyết, định lượng lợi ích, xác định tổng chi phí sở hữu (TOC) và lợi tức đầu tư (ROI) mục tiêu trong khung thời gian hai, ba hoặc năm năm. Nhóm lặp lại trường hợp kinh doanh với phản hồi từ nhà tài trợ điều hành, chuyên gia nội bộ, nhà cung cấp và chuyên gia tư vấn, đồng thời xác định các chỉ số chính cho chi phí bên trong và bên ngoài liên quan đến dự án. 

Xem phần về lợi ích ở trên để biết những gì có thể được đưa vào trường hợp kinh doanh và tính toán cho lợi tức đầu tư.

Điều này nên bao gồm:

• Chi phí điều chỉnh bao bì: Liên quan đến những thay đổi đối với thiết kế bao bì, yêu cầu sự liên kết với các nhà quản lý thương hiệu và liên lạc với các đối tác in ấn.
• Ngân sách tiếp thị: Cần thiết để quảng bá và nâng cao nhận thức về chiến dịch đóng gói được kết nối của bạn, chiến dịch này sẽ thu thập dữ liệu từ khách hàng trong thị trường khi họ quét sản phẩm của bạn.
• Chi phí tích hợp dây chuyền sản xuất: Chi phí này bao gồm sửa đổi phần cứng dây chuyền, tích hợp hệ thống (phần mềm trung gian/MES/ERP) và mọi thời gian ngừng hoạt động theo lịch trình do cài đặt và thử nghiệm.
• Chi phí vận hành chuỗi cung ứng: Cần có những thay đổi đối với các SOP nội bộ (và đôi khi) bên ngoài; các bước QA bổ sung để quản lý và giám sát việc lập số sê-ri và trong một số trường hợp mở rộng việc lập số sê-ri ra bên ngoài bốn bức tường với các đối tác thương mại như nhà phân phối, nhà bán buôn hoặc đại lý.
• Chi phí quản lý dự án: Trung bình 10% -15% tổng số nhân lực được giao cho dự án này được chi cho các hoạt động quản lý dự án khác nhau như quản lý tài liệu và hiện vật, các cuộc họp chỉ đạo, các cuộc họp liên kết nhà cung cấp và nhóm, thử nghiệm, v.v. 
• Chi phí mua sắm và tuân thủ: Sự phù hợp pháp lý với các quy trình mua hàng của công ty, đăng ký và giới thiệu nhà cung cấp, cũng như tuân thủ bảo mật CNTT, tất cả đều cần được tính đến.

Sau khi trường hợp kinh doanh được phê duyệt ở cấp điều hành, một đề xuất dự án chính thức (RFP) có thể được chia sẻ với các nhà cung cấp.

Hãy nhớ rằng sau khi dự án được bật đèn xanh nội bộ, các nhà cung cấp giải pháp truy xuất nguồn gốc có kinh nghiệm sẽ tiếp tục cung cấp phản hồi để giúp bạn tinh chỉnh dự án của mình.

Chúng tôi khuyên bạn nên tìm một nhà cung cấp giải pháp truy xuất nguồn gốc có thể:

• Dẫn dắt các hội thảo về dự án hoặc thiết kế thử nghiệm, dựa trên các mục tiêu truy xuất nguồn gốc của bạn.
• Giúp bạn xác định đúng nhà cung cấp phần cứng và tích hợp hệ thống dựa trên yêu cầu kinh doanh của bạn.
• Cung cấp phần mềm truy xuất nguồn gốc đã được chứng minh được phát triển nội bộ để tạo ID, tích hợp trên các hệ thống ERP và MES, phân tích truy xuất nguồn gốc và các công cụ quy trình làm việc chuỗi cung ứng cho QR, ma trận dữ liệu, RFID, v.v.
• Có phạm vi địa lý của các thị trường bạn đang hoạt động.

Khi bạn đã quyết định chọn nhà cung cấp giải pháp truy xuất nguồn gốc, hãy làm việc với họ để thiết lập thiết kế dự án thử nghiệm hoặc bằng chứng khái niệm (PoC), bao gồm các định nghĩa về thành công phù hợp với tầm nhìn dài hạn của bạn. Thông thường, các thí điểm bắt đầu với một loại sản phẩm trong một thị trường, sau đó mở rộng từ đó. Tổ chức hội thảo với các bên liên quan và nhà cung cấp phần mềm và phần cứng khác nhau dựa trên yêu cầu kinh doanh của bạn.

Dựa trên những bài học từ thí điểm, hãy cải thiện phương pháp tiếp cận của bạn. Điều này thường tập trung vào:

• Cách mã được in, kích hoạt trực tuyến
• Cách đối tác phân phối quét hộp hoặc sản phẩm của bạn
• Cách bạn khuyến khích khách hàng quét sản phẩm (sự tham gia của khách hàng) để tạo dữ liệu lộ trình tiếp thị

Sau khi dự án thử nghiệm hoặc dự án chứng minh khái niệm bắt đầu mang lại giá trị, hãy xem xét việc mở rộng sang nhiều dòng sản phẩm, khu vực và kênh phân phối hơn. Cân nhắc cách tận dụng tốt hơn hệ thống truy xuất nguồn gốc của bạn để đạt được các lợi ích khác, chẳng hạn như chống hàng giả, tương tác với người dùng chuyên nghiệp và tương tác với người tiêu dùng.

Nguồn : https://www.scantrust.com/.