Hướng dẫn quản lý tồn kho nguyên liệu thô cho doanh nghiệp vừa và nhỏ (2023)

Nguyên liệu thô là những chất hoặc thành phần được sử dụng trong sản xuất hàng hóa. Quản lý hợp lý tồn kho nguyên liệu thô cho phép các nhà sản xuất đảm bảo quy trình sản xuất suôn sẻ, kiểm soát chi phí và đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng.

Nguyên liệu thô là gì?

Trong sản xuất, nguyên liệu thô là những chất hoặc thành phần cơ bản được sử dụng trong sản xuất hàng hóa. Là nền tảng để tạo ra thành phẩm, nguyên liệu thô trải qua quá trình xử lý hoặc lắp ráp trong quá trình sản xuất, cuối cùng tạo ra thành phẩm.

Mặc dù theo nghĩa hẹp hơn, nguyên liệu thô là những nguồn tài nguyên chưa qua chế biến hoặc được xử lý tối thiểu được khai thác từ thiên nhiên (như khoáng sản, quặng, nông sản và gỗ), theo nghĩa hẹp hơn. quản lý tồn kho sản xuấtchúng ta có thể sử dụng thuật ngữ này để biểu thị mọi loại vật liệu hoặc mặt hàng được sử dụng làm thành phần trong bảng kê vật liệu (BOM) của một thành phẩm.

Như vậy, một sản phẩm hoàn chỉnh được sản xuất tại một nhà máy có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô ở một cơ sở sản xuất khác. Ví dụ, bảng mạch in được sản xuất tại Công ty A có thể được sử dụng để lắp ráp các thiết bị điện tử ở Công ty B.

Vật liệu trực tiếp và vật liệu gián tiếp

Trong quản lý sản xuất, nguyên liệu được sử dụng trong sản xuất được chia thành nguyên liệu trực tiếp và nguyên liệu gián tiếp.

Vật liệu trực tiếp

Nguyên liệu thô trực tiếp được đưa trực tiếp vào sản phẩm cuối cùng, nghĩa là chúng là một phần cấu thành của sản phẩm cuối cùng. hóa đơn nguyên vật liệu. Ví dụ, khi sản xuất một chiếc ghế, vật liệu trực tiếp sẽ bao gồm gỗ, vải và các thành phần khác được sử dụng để tạo nên chiếc ghế. Những vật liệu và thành phần này phải được theo dõi chính xác để đảm bảo tính toán chính xác và tránh tình trạng hết hàng hoặc tồn kho quá mức nghiêm trọng.

Vật liệu gián tiếp

Mặt khác, nguyên liệu thô gián tiếp cần thiết cho quá trình sản xuất nhưng không trực tiếp là một phần của sản phẩm cuối cùng hoặc không phát sinh chi phí đáng kể. Chúng có thể bao gồm các công cụ, ốc vít và đinh, chất bôi trơn, chất kết dính, chất tẩy rửa, dụng cụ dùng một lần hoặc các vật tư khác cần thiết để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động sản xuất. Mặc dù chúng có thể không phải là một phần của sản phẩm nhưng tính sẵn có và việc quản lý phù hợp của chúng đều quan trọng như nhau để duy trì quy trình sản xuất hiệu quả.

Nguyên liệu gián tiếp thường được gọi là hàng tồn kho MRO (bảo trì, sửa chữa và vận hành) hoặc các mặt hàng không tồn kho.

Nguyên liệu thô so với WIP

WIP hoặc hàng tồn kho trong quá trình sản xuất đề cập đến hàng hóa đã được đưa vào quá trình sản xuất, tạo thành một bước trung gian giữa nguyên liệu thô và thành phẩm. Do đó, WIP được coi là một loại hàng tồn kho riêng biệt cần được hạch toán riêng biệt với nguyên liệu thô và thành phẩm.

Đọc thêm về khoảng không quảng cáo WIP.

Quản lý tồn kho nguyên vật liệu là gì?

Quản lý tồn kho nguyên liệu thô là quy trình chiến lược nhằm tổ chức thu mua, lưu trữ và xử lý nguyên liệu thô trong quá trình sản xuất hàng hóa để đảm bảo có đủ hàng tồn kho nhằm duy trì quy trình sản xuất tốt. Nó là một khía cạnh quan trọng của quản lý chuỗi cung ứng cho doanh nghiệp sản xuất vì nó tác động đến hiệu quả sản xuất tổng thể, kiểm soát chi phí và lợi nhuận của doanh nghiệp.

Không giống như quản lý tồn kho thành phẩm, liên quan đến tồn kho thành phẩm đang chờ bán, quản lý tồn kho nguyên liệu thô tập trung vào việc mua và lưu trữ nguyên liệu ở các giai đoạn khác nhau của chu kỳ sản xuất. Trong quá trình này doanh nghiệp sản xuất phải tối ưu hóa mức tồn kho của họ để đạt được sự cân bằng hợp lý vì việc dự trữ quá nhiều nguyên liệu thô sẽ ảnh hưởng đến vốn lưu động và dẫn đến chi phí tồn kho cao hơn, trong khi lượng nguyên liệu tồn kho không đủ có thể gây ra sự chậm trễ trong sản xuất và ảnh hưởng tiêu cực đến sự hài lòng của khách hàng.

Quản lý tồn kho nguyên vật liệu hiệu quả bao gồm việc theo dõi và đo lường số liệu chính liên quan đến hàng tồn khochẳng hạn như tỷ lệ vòng quay hàng tồn kho, chi phí hàng tồn kho, hư hỏng, v.v. Những số liệu này hỗ trợ việc ra quyết định và nêu bật các lĩnh vực cần tối ưu hóa.

Ngược lại, chi phí sản xuất bị ảnh hưởng nặng nề bởi việc quản lý tồn kho nguyên liệu thô. Bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát hàng tồn kho hiệu quả, doanh nghiệp có thể giảm chi phí lưu kho và giảm thiểu rủi ro về nguyên vật liệu lỗi thời hoặc hết hạn sử dụng. Ngược lại, điều này sẽ tác động tích cực đến lợi nhuận của công ty, nâng cao lợi nhuận và khả năng cạnh tranh.

Tại sao quản lý tồn kho nguyên vật liệu lại quan trọng?

Quản lý tồn kho nguyên liệu thô hiệu quả đóng một vai trò thiết yếu trong sự thành công chung của bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào. Dưới đây là một số lý do chính khiến bạn nên chú ý đến kho nguyên liệu thô của mình:

1. Đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn. Mức tồn kho nguyên liệu thô phù hợp đảm bảo nguồn đầu vào ổn định cho quá trình sản xuất, giảm nguy cơ thiếu hụt và tránh sự gián đoạn tốn kém. Bằng cách dự báo chính xác nhu cầu và thiết lập các sắp xếp lại điểm Và cổ phiếu an toàndoanh nghiệp có thể duy trì nguồn cung cấp nguyên liệu thô ổn định và tránh sự chậm trễ hoặc ngừng sản xuất.
2. Kiểm soát chi phí. Bằng cách giám sát và quản lý tồn kho nguyên liệu thô, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa việc mua sắm của mình và tránh tình trạng tồn kho quá mức hoặc thiếu hụt. Dự trữ quá mức sẽ ràng buộc nguồn vốn có giá trị và dẫn đến tăng Chi phí hàng tồn kho, trong khi việc thiếu hàng sẽ dẫn đến bỏ lỡ cơ hội và khiến khách hàng không hài lòng. Quản lý tồn kho nguyên liệu thô hiệu quả giúp đạt được sự cân bằng, giảm lãng phí và tối đa hóa hiệu quả chi phí của quy trình sản xuất.
3. Đáp ứng nhu cầu khách hàng. Duy trì mức tồn kho nguyên liệu tối ưu cho phép doanh nghiệp đáp ứng kịp thời nhu cầu của khách hàng. Bằng cách hiểu mô hình nhu cầu của khách hàng và thực hiện các kỹ thuật dự báo hiệu quả, doanh nghiệp có thể điều chỉnh lượng tồn kho nguyên liệu thô của mình cho phù hợp với nhu cầu thị trường, đảm bảo quy trình sản xuất lành mạnh và đạt được mức độ hài lòng của khách hàng cao hơn.
4. Hiệu quả của chuỗi cung ứng. Quản lý hàng tồn kho hiệu quả cho phép phối hợp hợp lý trong toàn bộ chuỗi cung ứng, giảm thời gian dẫn và nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể. Bằng cách chia sẻ dữ liệu tồn kho theo thời gian thực với nhà cung cấp, nhà sản xuất có thể đảm bảo bổ sung kịp thời, giảm thiểu tình trạng tồn kho và tránh gián đoạn trong quá trình sản xuất.
5. Kế toán chính xác. Việc theo dõi chính xác số lượng và giá trị nguyên liệu thô là rất quan trọng cho việc báo cáo tài chính và phân tích chi phí. Quản lý mức tồn kho hợp lý đảm bảo rằng bảng cân đối kế toán phản ánh giá trị thực của nguyên liệu thô hiện có, ảnh hưởng đến tài sản hiện tại của công ty. Ngoài ra, chi phí nguyên vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến giá vốn hàng bán (COGS)điều này ảnh hưởng đến lợi nhuận của công ty.

Những thách thức quản lý tồn kho nguyên liệu thô mà các nhà sản xuất nhỏ phải đối mặt

Các doanh nghiệp nhỏ phải đối mặt với những thách thức đặc biệt trong việc quản lý tồn kho nguyên liệu thô do nguồn lực hạn chế, khối lượng sản xuất nhỏ hơn và hệ thống tồn kho kém phức tạp hơn. Một số thách thức phổ biến bao gồm:

1. Vốn có hạn. Các doanh nghiệp nhỏ có thể bị hạn chế về vốn để đầu tư vào số lượng lớn nguyên liệu thô, dẫn đến khó khăn trong việc mua số lượng lớn và tận dụng chiết khấu theo số lượng lớn.
2. Không gian tồn kho. Các doanh nghiệp nhỏ có thể có Lĩnh vực vật lý hạn chế để lưu trữ số lượng lớn nguyên liệu thô, đòi hỏi phải quản lý Lĩnh vực cẩn thận và thực hành kiểm kê đúng lúc.
3. Sự phụ thuộc vào nhà cung cấp. Việc phụ thuộc vào một số nhà cung cấp nguyên liệu thô có thể dẫn đến gián đoạn chuỗi cung ứng nếu nhà cung cấp gặp phải vấn đề về sản xuất, giao hàng chậm trễ hoặc biến động giá cả.
4. Hạn chế về dòng tiền. Cân bằng chi phí hàng tồn kho với những hạn chế về dòng tiền có thể là thách thức đối với các doanh nghiệp nhỏ, vì việc giữ hàng tồn kho dư thừa sẽ ảnh hưởng đến nguồn vốn có thể được sử dụng cho các chi phí kinh doanh thiết yếu khác.
5. Kiểm soát chất lượng. Việc đảm bảo chất lượng đồng nhất của nguyên liệu thô từ nhà cung cấp có thể là thách thức đối với các doanh nghiệp nhỏ, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng và sự hài lòng của khách hàng.

Giải quyết những thách thức này đòi hỏi phải lập kế hoạch chiến lược, thực hành quản lý hàng tồn kho hiệu quả, xây dựng mối quan hệ nhà cung cấp bền chặt và áp dụng các biện pháp phù hợp. hệ thống hoặc phần mềm quản lý hàng tồn kho phù hợp với nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp nhỏ.

10 mẹo quản lý tồn kho nguyên liệu cần thiết

Dưới đây là một số phương pháp hay nhất bạn có thể sử dụng nếu muốn bắt đầu quản lý kho nguyên liệu thô của mình đúng cách:

1. Tạo hệ thống SKU. Đơn vị lưu giữ hàng tồn kho (SKU) là cơ sở để quản lý hàng tồn kho hiệu quả. Cung cấp cho mỗi loại mặt hàng tồn kho thô một mã duy nhất giúp bạn theo dõi chuyển động của chúng và mức tồn kho hiện tại.
2. Giữ vật liệu được tổ chức về mặt vật lý. Lập sơ đồ bố trí chi tiết kho hàng của bạn, với khu vực được chỉ định dành cho nguyên liệu thô. Đảm bảo rằng nguyên liệu thô ở đủ gần sàn sản xuất để đảm bảo tiếp cận nhanh chóng. Lưu trữ các mặt hàng di chuyển nhanh gần khu vực lấy hàng.
3. Dự báo nhu cầu. Sử dụng dữ liệu lịch sử và xu hướng thị trường để dự đoán chính xác nhu cầu trong tương lai. Điều này cho phép doanh nghiệp lập kế hoạch mức tồn kho phù hợp, tính đến tính thời vụ, tránh tình trạng hết hàng hoặc tồn kho quá mức, đồng thời cải thiện sự hài lòng của khách hàng và hiệu quả chi phí.
4. Sử dụng điểm dự trữ an toàn và điểm đặt hàng lại. Đặt mức tồn kho an toàn để xử lý những biến động nhu cầu bất ngờ và thiết lập các điểm đặt hàng lại để kích hoạt các đơn hàng bổ sung kịp thời. Những kỹ thuật này giúp tránh tình trạng chậm trễ trong sản xuất và hết hàng, đảm bảo hoạt động liền mạch.
5. Tối ưu hóa lịch trình sản xuất của bạn. Điều chỉnh lịch trình sản xuất phù hợp với tình trạng sẵn có của nguyên liệu thô để giảm thời gian nhàn rỗi và hợp lý hóa quy trình sản xuất. Điều này giảm thiểu chi phí lưu giữ hàng tồn kho, tăng cường sử dụng tài nguyên và cải thiện hiệu quả hoạt động tổng thể.
6. Thực hiện phân tích ABC. Phân loại nguyên liệu thô dựa trên giá trị và tần suất sử dụng bằng cách sử dụng phân tích ABC. Ưu tiên các mặt hàng có giá trị cao để kiểm soát chặt chẽ hơn, giúp phân bổ nguồn lực hiệu quả và tập trung vào các lĩnh vực quản lý hàng tồn kho quan trọng.
7. Xây dựng mối quan hệ nhà cung cấp mạnh mẽ. Hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp để đảm bảo giao hàng kịp thời và đáng tin cậy. Mối quan hệ nhà cung cấp mạnh mẽ giúp giảm thời gian thực hiện, giảm thiểu sự gián đoạn chuỗi cung ứng và cải thiện hiệu quả quản lý hàng tồn kho tổng thể.
8. Thực hiện kiểm kê đúng lúc. Áp dụng chiến lược JIT để nhận nguyên liệu thô cần thiết cho sản xuất, giảm thiểu chi phí tồn kho. Cách tiếp cận này tối ưu hóa dòng tiền, giảm chi phí vận chuyển hàng tồn kho và thúc đẩy quản lý hàng tồn kho tinh gọn.
9. Đảm bảo truy xuất nguồn gốc. Sử dụng hệ thống theo dõi hàng tồn kho để giám sát và theo dõi nguyên liệu thô trong suốt chuỗi cung ứng. Điều này cung cấp khả năng hiển thị theo thời gian thực, cho phép doanh nghiệp xác định vị trí nguyên liệu, phát hiện các vấn đề tiềm ẩn cũng như nguyên nhân cốt lõi của chúng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và an toàn.
10. Áp dụng phần mềm. Tất cả các bước trên có thể đạt được dễ dàng hơn nhiều bằng cách thực hiện sản xuất phần mềm ERP. Các hệ thống này được thiết kế để tự động hóa các nhiệm vụ hành chính tốn thời gian, tính toán yêu cầu nguyên vật liệu, hợp lý hóa việc kiểm soát hàng tồn kho và tạo điều kiện thuận lợi cho việc ra quyết định dựa trên dữ liệu, cải thiện việc quản lý hàng tồn kho cũng như hiệu quả chung của các công ty sản xuất. Nên triển khai bộ ERP sản xuất thay vì chỉ là phần mềm quản lý hàng tồn kho để tích hợp quản lý nguyên liệu thô với sản xuất, mua sắm, bán hàng, tài chính, v.v.

Định giá tồn kho nguyên vật liệu

Xác định giá trị tồn kho nguyên liệu thô là điều cần thiết để báo cáo tài chính chính xác và hiểu được giá trị thực của hàng tồn kho của bạn. Có một số phương pháp để tính giá trị tồn kho nguyên liệu thô của bạn và việc lựa chọn phương pháp nào phụ thuộc vào nguyên tắc kế toán, chính sách của công ty và các quy định hiện hành. Dưới đây là các phương pháp thường được sử dụng để xác định giá trị tồn kho nguyên liệu thô của bạn:

1. FIFO (Nhập trước, xuất trước). Phương pháp này giả định rằng lô nguyên liệu đầu tiên được mua là lô đầu tiên được sử dụng hoặc bán. Do đó, giá vốn của nguyên liệu thô mua gần đây nhất được tính vào hàng tồn kho cuối kỳ và giá vốn của nguyên liệu thô mua trước đó được tính vào giá vốn hàng bán (COGS). FIFO thường được sử dụng khi giá có xu hướng tăng cao.
2. LIFO (Nhập sau, Xuất trước). LIFO giả định rằng lô nguyên liệu thô được mua cuối cùng là lô đầu tiên được sử dụng hoặc bán. Do đó, chi phí của lần mua hàng gần đây nhất được tính vào giá vốn hàng bán và chi phí của nguyên vật liệu thô lâu đời nhất được tính vào giá trị hàng tồn kho cuối kỳ. LIFO thường được sử dụng trong thời kỳ lạm phát để giảm thu nhập chịu thuế bằng cách kết hợp chi phí cao hơn với doanh thu.
3. Chi phí bình quân gia quyền (WAC). Phương pháp này tính toán chi phí trung bình của tất cả các đơn vị nguyên liệu thô tương tự có sẵn trong kỳ kế toán. Sau đó, chi phí trung bình được sử dụng để định giá cả hàng tồn kho cuối kỳ và giá vốn hàng bán. Chi phí bình quân gia quyền làm dịu đi những biến động về giá và có thể hữu ích trong môi trường giá cả ổn định.

Điều quan trọng cần lưu ý là phương pháp định giá hàng tồn kho nguyên liệu thô được chọn phải nhất quán và phù hợp với các nguyên tắc kế toán được chấp nhận chung (GAAP) hoặc các chuẩn mực kế toán áp dụng cho công ty của bạn ở quốc gia của bạn. Việc định giá hàng tồn kho nguyên liệu thô chính xác đảm bảo rằng báo cáo tài chính của bạn cung cấp sự thể hiện chính xác về tài sản và hiệu quả tài chính của công ty bạn. Ngoài ra, hãy tham khảo ý kiến ​​của nhóm kế toán hoặc tài chính để được hướng dẫn về phương pháp định giá nào phù hợp nhất cho doanh nghiệp của bạn.

Tính giá trị tồn kho nguyên vật liệu

Tính giá trị tồn kho nguyên liệu thô bao gồm việc xác định tổng chi phí của nguyên liệu thô hiện có trong kho. Bạn có thể làm điều đó bằng cách làm theo các bước sau:

1. Thu thập dữ liệu hàng tồn kho. Bắt đầu bằng cách thu thập tất cả thông tin liên quan về nguyên liệu thô trong kho của bạn. Điều này bao gồm số lượng của từng SKU nguyên liệu thô có sẵn và đơn giá của từng nguyên liệu.
2. Xác định phương pháp định giá. Xác định phương pháp định giá hàng tồn kho bạn sẽ sử dụng. Như đã đề cập trước đó, các phương pháp phổ biến bao gồm FIFO, LIFO và Chi phí trung bình có trọng số.
3. Tính tổng giá trị cho từng SKU nguyên liệu:
   1. Đối với FIFO, hãy xác định chi phí đơn vị của các lô nguyên liệu thô còn lại trong kho của bạn vào cuối kỳ kế toán (đây là những lần mua gần đây nhất) và nhân chi phí đơn vị của lần mua với số đơn vị còn lại trong lô hàng tương ứng . Sau đó cộng các kết quả lại với nhau.
   2. Đối với LIFO, xác định chi phí đơn vị của nguyên liệu thô cuối cùng (trong LIFO, những chi phí này phải bắt nguồn từ lần mua sớm nhất vì lần mua cuối cùng là lần tiêu thụ đầu tiên) và nhân chi phí đơn vị của lần mua với số đơn vị còn lại trong lần mua tương ứng. lô hàng. Sau đó cộng các kết quả lại với nhau.
   3. Đối với Chi phí trung bình có trọng số, hãy cộng tổng chi phí của tất cả các đơn vị nguyên liệu thô tương tự trong kho và chia cho tổng số lượng để tìm chi phí trung bình cho mỗi đơn vị. Nhân chi phí trung bình này với số lượng của từng SKU nguyên liệu thô.
4. Tính tổng giá trị. Cộng các giá trị tính toán cho từng loại nguyên vật liệu để có được tổng giá trị nguyên vật liệu tồn kho.
5. Đối chiếu với hồ sơ tài chính. Đảm bảo rằng giá trị được tính toán phù hợp với hồ sơ kế toán và báo cáo tài chính của bạn.

Bạn cũng có thể sử dụng hệ thống quản lý hàng tồn kho trong sản xuất như ERP sản xuất để tự động tính toán giá trị hàng tồn kho theo phương pháp định giá ưa thích của bạn.

Ví dụ 1: FIFO (Nhập trước, xuất trước)

Giả sử bạn là nhà sản xuất đồ nội thất đã thực hiện các giao dịch mua mặt bàn sau trong một kỳ kế toán cụ thể:

Mua 1: 100 đơn vị với giá 5 USD/đơn vị

Mua 2: 150 đơn vị với giá 6 USD/đơn vị

Mua 3: 200 đơn vị với giá 7 USD/đơn vị

Vào cuối kỳ kế toán, bạn có 250 mặt bàn trong kho. Điều đó có nghĩa là bạn đã tiêu thụ 200 đơn vị.

Khi chúng tôi sử dụng phương pháp định giá hàng tồn kho FIFO, 200 đơn vị phải được xuất xưởng từ lần mua hàng đầu tiên. Có nghĩa là 50 trong số 250 đơn vị còn lại đến từ Mua hàng 2 và 200 đơn vị từ Mua hàng 3.

Do đó, hàng tồn kho cuối kỳ là:

50 đơn vị (từ Mua 2) với giá 6 USD mỗi đơn vị = 300 USD

200 đơn vị (từ Mua 3) với giá 7 USD mỗi đơn vị = 1400 USD

Tổng giá trị hàng tồn kho cuối kỳ = $300 + $1400 = $1.700

Ví dụ 2: LIFO (Nhập sau, Xuất trước)

Sử dụng các giao dịch mua mặt bàn tương tự như trong Ví dụ 1, chúng ta còn lại 250 đơn vị, 100 trong số đó là từ Mua 1 và 150 từ Mua 2.

100 đơn vị (từ Mua 1) với giá 5 USD mỗi đơn vị = 500 USD

150 đơn vị (từ Mua 2) với giá 6 USD mỗi đơn vị = 900 USD

Tổng giá trị hàng tồn kho cuối kỳ = $500 + $900 = $1400

Ví dụ 3: Chi phí trung bình có trọng số (WAC)

Giả sử bạn có các giao dịch mua mặt bàn sau đây trong một kỳ kế toán cụ thể:

Mua 1: 100 đơn vị với giá 5 USD/đơn vị

Mua 2: 150 đơn vị với giá 6 USD/đơn vị

Mua 3: 200 đơn vị với giá 7 USD/đơn vị

Vào cuối kỳ kế toán, bạn có 250 mặt bàn trong kho.

Tổng chi phí của tất cả các đơn vị tương tự trong kho:

Tổng chi phí mua hàng 1 = 100 đơn vị x 5 USD mỗi đơn vị = 500 USD

Tổng chi phí mua hàng 2 = 150 đơn vị x 6 USD mỗi đơn vị = 900 USD

Tổng chi phí mua hàng 3 = 200 đơn vị x 7 USD mỗi đơn vị = 1.400 USD
Tổng chi phí trong kỳ kế toán = $500 + $900 + $1400 = $2800

Tổng số lượng trong kỳ kế toán = 100 đơn vị + 150 đơn vị + 200 đơn vị = 450 đơn vị

Chi phí trung bình có trọng số trên mỗi đơn vị:

= (Tổng chi phí của tất cả các đơn vị tương tự trong kho) / (Tổng số lượng)

= 2.800 USD / 450 đơn vị

= 6,22 USD/đơn vị

Do đó, giá trị hàng tồn kho cuối kỳ là:

250 x 6,22 USD = 1.555 USD

Sử dụng phần mềm MRP/ERP quản lý tồn kho nguyên vật liệu

Mặc dù việc tồn kho nguyên liệu thô có thể được quản lý (ở một mức độ nào đó) bằng bảng tính, nhưng đó là cách thực hiện cực kỳ kém hiệu quả. Đặc biệt khi xem xét rằng các giải pháp quản lý sản xuất được chỉ định đã trở nên dễ sử dụng và giá cả phải chăng đến mức ngay cả nhà sản xuất nhỏ nhất cũng có thể sử dụng chúng.

Trong phần mềm ERP hoặc MRP sản xuất, phần lớn các khía cạnh của quản lý tồn kho nguyên liệu thô hoàn toàn tự động hoặc được thực hiện cực kỳ đơn giản. Bằng cách này, các chủ doanh nghiệp nhỏ không cần phải lo lắng về việc thuê nhân viên có chuyên môn cao, ví dụ như người quản lý tuân thủ hoặc người lập kế hoạch nguyên vật liệu, để đạt được những lợi ích cụ thể đó.

Trong phần mềm được chỉ định này, mỗi chuyển động hàng tồn kho đều được ghi lại, làm cơ sở cho việc dự báo nhu cầu, kiểm soát chi phí, giám sát KPI, truy xuất nguồn gốcđịnh giá hàng tồn kho và nhiều khía cạnh khác của quản lý tồn kho nguyên liệu thô hiệu quả.

Bài học chính

• Nguyên liệu thô là thành phần cơ bản được sử dụng trong sản xuất hàng hóa.
• Nguyên liệu trực tiếp không thể thiếu trong sản phẩm cuối cùng, trong khi nguyên liệu gián tiếp tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sản xuất nhưng không phải là một phần của sản phẩm cuối cùng. Tuy nhiên, cả hai đều yêu cầu theo dõi và quản lý hiệu quả.
• Quản lý tồn kho nguyên liệu bao gồm việc mua sắm, lưu trữ và sử dụng nguyên liệu cho sản xuất. Cân bằng mức tồn kho là rất quan trọng để ngăn chặn tình trạng tồn kho quá mức, hết hàng và gián đoạn sản xuất.
• Quản lý hiệu quả đảm bảo luồng sản xuất ổn định, kiểm soát chi phí, sự hài lòng của khách hàng và hiệu quả của chuỗi cung ứng, tất cả đều ảnh hưởng đến lợi nhuận.
• Các phương pháp định giá như FIFO, LIFO và Chi phí trung bình có trọng số rất quan trọng để báo cáo tài chính và đánh giá tài sản chính xác.
• Việc sử dụng phần mềm ERP sản xuất giúp hợp lý hóa việc quản lý tồn kho nguyên liệu thô, tự động hóa các quy trình, đảm bảo tuân thủ và nâng cao hiệu quả tổng thể.

Các câu hỏi thường gặp