Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là hoạt động quản lý kinh doanh theo cách hiệu quả nhất của một công ty sản phẩm trên toàn bộ vòng đời sản phẩm của họ. PLM được triển khai Với mục đích của doanh nghiệp đòi hỏi nhiều lợi ích như ít lỗi sản xuất hơn, lặp lại chu kỳ ít hơn và cuối cùng, tăng tốc độ ra thị trường.
Công nghệ IoT thu thập và phân tích dữ liệu từ các cảm biến được nhúng trong các sản phẩm và hệ thống, các tổ chức có thể bắt đầu tối ưu hóa việc sử dụng và sản xuất, xác định xem các bộ phận cụ thể có dấu hiệu cho thấy chúng bắt đầu bị lỗi hay không và liệu sản phẩm hoặc thiết bị có hoạt động tốt trong lĩnh vực này không.
Bài viết này chúng ta sẽ cùng nhau tìm hiểu vai trò của IoT và PLM cùng nhau kết hợp tạo ra các giải pháp tối ưu giúp doanh nghiệp quản lý vòng đời sản phẩm hiệu quả như thế nào nhé.
Vì sao PLM cần có IoT
PLM – Quản lý vòng đời sản phẩm, là quá trình quản lý thiết kế, phát triển và phân phối sản phẩm từ khi thành lập thông qua kỹ thuật và sản xuất, và đi ra ngoài lĩnh vực. Các công ty sẽ vẫn phát triển sản phẩm (cho dù có IoT hoặc không) theo quy trình của riêng mình, nhưng với sự hỗ trợ của hệ thống PLM: bằng cách chuẩn hóa hệ thống, kiểm soát sự thay đổi và tạo ra các quy trình công việc cho phép nhiều nhóm nhân viên kết hợp làm việc một cách dễ dàng và hiệu quả.
Xem thêm : PLM – Product Lifecycle Management là gì ? Vai trò của PLM đối với doanh nghiệp
Hệ thống PLM là nơi tập trung dữ liệu, cấu hình và các quy trình làm việc. Từ đó cho phép các nhóm và các cấp truy cập vào thông tin sản phẩm và kiểm soát toàn bộ quá trình phát triển sản phẩm vốn rất phức tạp và chồng chéo, đồng thời luôn cập nhật những thay đổi mới nhất để đảm bảo sự tương tác giữa các bên.
Bạn có thể thích
Hệ thống PLM quản lý dữ liệu sản phẩm một cách toàn vẹn và chính xác từ bước lên ý tưởng, thiết kế cho đến khi sản xuất – bao gồm tất cả các phần mềm, hệ thống điện và hệ thống cơ khí – để hỗ trợ khả năng phát triển sản phẩm kết nối thông minh, phức tạp ngày nay.
Tuy nhiên, các thông tin về sản phẩm sau khi ra thị trường thì sao?
Mặc dù PLM nghĩa là quản lý dữ liệu toàn bộ “vòng đời” sản phẩm, hầu hết các hệ thống PLM điển hình không quản lý nhiều các dữ liệu sản phẩm từ giai đoạn vận hành và sử dụng (nếu có): giai đoạn dài nhất và được đánh giá là đem lại nhiều thông tin giá trị nhất cho quá trình phát triển/cải tiến sản phẩm và dịch vụ. Thông tin về sản phẩm hoạt động trong thực tế, điều kiện hoạt động, hiệu suất và chất lượng sản phẩm thường không được chuyển đến các nhóm phát triển sản phẩm dẫn đến nhiều lỗ hổng và sai sót vẫn lặp lại trong quá trình phát triển sản phẩm tiếp theo.
Giờ đây, với công nghệ IoT, quy trình PLM tiếp tục được đưa vào lĩnh vực, cho phép tất cả các bên liên quan trong vòng đời của sản phẩm có thể thấy được cách thức sản phẩm được sử dụng và được khách hàng sử dụng – mà không cần chờ khách hàng tình nguyện cung cấp thông tin này. Các kỹ sư có thể tự động thực hiện các chỉnh sửa quan trọng cho sản phẩm mà sản xuất có thể bắt đầu tích hợp ngay lập tức.
Khi PLM có thể sử dụng công nghệ IoT để lấy dữ liệu thời gian thực trong quá trình hoạt động của sản phẩm vật lý- toàn bộ vòng đời sản phẩm sẽ được cải thiên. Ví dụ, nhóm kế hoạch và thiết kế sản phẩm có thể nâng cao giá trị sản phẩm bằng cách tận dụng những thông tin về nhóm các tính năng mà khách hàng thường sử dụng nhất trong thực tế để tạo sẵn các cấu hình thường sử dụng.
Thêm vào đó, ngay khi các sản phẩm gặp vấn đề, các bộ cảm biến sensor sẽ nhanh chóng cập nhật, phân tích dữ liệu giúp các kỹ sư khắc phục nhanh hơn và phòng ngừa hiệu quả hơn. Hơn nữa, dữ liệu của tất cả các trường hợp lỗi sẽ được quản lý hiệu quả giúp các nhà phát triển hiểu rõ và tránh các khả năng dẫn đến các vấn đề về chất lượng.
Như vậy, các nhóm dịch vụ có thể theo dõi các sản phẩm và chủ động ngăn ngừa các lỗi sản phẩm trước khi chúng xảy ra: cải thiện trải nghiệm người sử dụng mà vẫn đảm bảo quy trình cung cấp dịch vụ.
Xem thêm : PLM, ERP và MES: Bộ ba giải pháp thần thánh cho doanh nghiệp
Các tác động khác nhau của IoT đối với vòng đời sản phẩm
Vòng đời sản phẩm thường đi theo các giai đoạn khác nhau và Internet of Things có tác động đáng kể đến chúng. Giai đoạn đầu tiên là giai đoạn các doanh nghiệp đang cố gắng nghĩ về các sản phẩm và dịch vụ không chỉ có đủ tiềm năng thị trường mà còn là mô hình kinh doanh khả thi có thể duy trì hoạt động kinh doanh theo thời gian. Một số giai đoạn đó có thể kể như sau:
- Phát triển sản phẩm – Giai đoạn định nghĩa tiếp theo là giai đoạn doanh nghiệp cố gắng hiểu rõ hơn và đánh giá cao nhu cầu của khách hàng để phát triển sản phẩm hoàn toàn mới hoặc cải tiến các sản phẩm và dịch vụ hiện có để đáp ứng nhu cầu mới hoặc đạt được tốt hơn đáng kể thực hiện giao hàng. IoT làm cho việc thu thập dữ liệu có thể trên cơ sở liên tục và thời gian thực từ các sản phẩm hiện có trên thị trường qua các điểm tiếp xúc khác nhau, có thể được sử dụng để phát triển sản phẩm thế hệ mới.
- Cải tiến sản phẩm – Thông thường, các nhà quản lý sản phẩm sử dụng dữ liệu để hiểu các vấn đề như độ tin cậy, lỗi sản phẩm cũng như khiếu nại của khách hàng về hiệu suất của sản phẩm trong các điều kiện sử dụng cụ thể. Dữ liệu IoT có thể cung cấp nhiều thông tin để cải thiện chất lượng sản phẩm về các vấn đề quan trọng như thời gian trung bình giữa các lỗi thành phần, tỷ lệ sửa chữa và thay thế và thậm chí chi phí xử lý vào cuối vòng đời.
Áp dụng IoTđể nắm bắt dữ liệu về hiệu suất của sản phẩm, không thể phủ nhận tính khả dụng, độ tin cậy, bảo trì và an toàn sử dụng của sản phẩm, vì thông tin này có thể được sử dụng để không chỉ cải thiện chất lượng sản phẩm mà còn giảm sự lặp lại lỗi và giảm thời gian và nỗ lực để phát triển sản phẩm. Sử dụng các thiết kế đã được chứng minh và thành công mở đường cho độ tin cậy của sản phẩm nhiều hơn, ít thay đổi hơn trong quy trình sản xuất và quan trọng nhất là tăng sự hài lòng của khách hàng xuất phát từ hiệu suất và độ tin cậy tốt hơn.
- Sản xuất và lắp ráp – IoT cũng có thể đóng một vai trò rất quan trọng trong quá trình sản xuất và lắp ráp. Vì các thành phần, cũng như quá trình lắp ráp, có thể được theo dõi một cách chi tiết trong thời gian thực, bất cứ điều gì sai có thể được khắc phục ngay lập tức.
Ví dụ, nếu nhận thấy rằng trong quá trình lắp ráp, một thành phần đã được định vị không chính xác, nó sẽ được gắn cờ ngay lập tức và thực hiện chỉnh sửa cần thiết.
- Hỗ trợ và bảo trì – Với sự trợ giúp của IoT, các sản phẩm có thể được theo dõi mỗi khi chúng được sử dụng trong suốt cuộc đời của chúng. Nếu một sản phẩm thất bại, khách hàng cần báo cáo cho trung tâm dịch vụ, vì những người hỗ trợ sẽ có thông tin chi tiết về vấn đề là gì và cần phải làm gì để khôi phục sản phẩm. Việc sử dụng IoT cũng mang đến cho doanh nghiệp vô số cơ hội để hiểu hành vi của các sản phẩm trong vòng đời của chúng và thông tin này có thể được sử dụng một cách hiệu quả để tối ưu hóa việc sử dụng cũng như bảo trì. Toàn bộ thực hành bảo trì có thể được chuyển từ tiến hành sửa chữa sau sự cố sang bảo trì dự đoán dựa trên hành vi sử dụng và hao mòn thành phần. Điều này dẫn đến việc giảm chi phí bảo trì và downtime .
- Xử lý khi hết thời gian sử dụng – Khi cuối cùng đã đến lúc sản phẩm được loại bỏ hoặc tái chế, nhận dạng và theo dõi sản phẩm có thể đảm bảo rằng chúng được loại bỏ theo cách có trách nhiệm với môi trường hoặc được tái chế dựa trên lịch sử sử dụng và bảo trì.
Bảng dưới đây bạn có thể dùng để tham khảo vai trò tác động của IoT xuyên suốt vòng đời sản phẩm
| Lifecycle Phase | ||
| Imagine | Imagine new products and services | Imagine new business models |
| Define | Develop better
Better understand customer needs |
Improve customer interaction
Make product modifications based on customer usage data |
| Realise | Anticipate machine failures Improve uptime
Minimise machine downtime Reduce downtime costs Reduce shutdowns Track parts in assembly |
Track inventory Track products Reduce energy costs
Optimise manufacturing parameters Correct the position of a part |
| Support. Use | Optimise vehicle trajectories Understand customer usage
Link insurance premiums to behaviour Track luggage Get real performance data from a product Prevent spare part counterfeiting Enable remote monitoring and service Monitor product condition Monitor the product environment |
Reduce fuel costs
Propose additional services Monitor product use Enable remote service and repair Enable remote control of the product Enable remote upgrade of the product Track products Trigger maintenance work Switch from fixed schedules to preventive maintenance |
Kết Luận
Lợi ích của việc sử dụng IoT kết hợp với Quản lý vòng đời sản phẩm bao gồm nhận dạng và phát triển các sản phẩm và dịch vụ mới, phục vụ khách hàng hiện tại tốt hơn và giảm chi phí khách hàng, hiểu vấn đề lĩnh vực nhanh hơn và giảm chi phí dịch vụ, duy trì tuổi thọ thiết bị tốt hơn, dẫn đến tuổi thọ dài hơn và tránh downtime hoặc thời gian nhàn rỗi, xác định các điều kiện hoạt động tối ưu, giảm chất thải và ô nhiễm, tùy chỉnh các sản phẩm và dịch vụ theo nhu cầu của khách hàng, xây dựng tuân thủ quy trình làm việc để tránh thiếu tuân thủ và thường cho phép đưa ra quyết định tốt hơn dựa trên thực tế.
Lời khuyên thực tế cho các dự án tích hợp này là bạn Xé các bức tường giữa các silo phần mềm trong tổ chức. Ví dụ: đảm bảo rằng nhóm PLM của bạn, nhóm IoT và nhóm Dữ liệu lớn đang hoạt động cùng nhau. Đồng bộ hóa các sáng kiến này, chúng chỉ là các mặt khác nhau của cùng một đồng tiền. Các hoạt động chung nên có sự tham gia của các thành viên của cả nhóm dự án Big Data hoặc IoT và nhóm sáng kiến PLM.
Sẽ hữu ích khi đưa nhà lãnh đạo sáng kiến PLM vào nhóm chỉ đạo cho dự án Phân tích dữ liệu lớn hoặc IoT – và ngược lại. Việc này sẽ đảm bảo doanh nghiệp luôn có thông tin xuyên suốt từ việc tận dụng dữ liệu lớn thu thập từ sản phẩm, người tiêu dùng đến khâu thiết kế đến khi kết thúc vòng đời sản phẩm.
