Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ? Vai trò của PLM đối với doanh nghiệp là gì ?

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ?

Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là sự tích hợp tất cả các khía cạnh của một sản phẩm, đưa sản phẩm đó từ giai đoạn hình thành qua chu kỳ sống của sản phẩm (PLC) đến việc loại bỏ sản phẩm và các thành phần. PLM kết hợp tầm nhìn bao quát mà một tổ chức có để quản lý dữ liệu, con người, phần mềm, sản xuất, tiếp thị và kế hoạch tổng thể cho sản phẩm.

Để tạo ra sản phẩm mới, doanh nghiệp cần có cách tổ chức từng dữ liệu liên quan. Từ bản phác thảo thiết kế, khái niệm, ghi chú cho đến hướng dẫn quy trình sản xuất cho nhà sản xuất, doanh nghiệp yêu cầu một kho lưu trữ chính cho thông tin động. PLM đã thực sự trở nên thiết yếu như một nguồn lực duy nhất trong thực tế để quản lý tất cả các yếu tố của sản phẩm từ giai đoạn phát triển sơ bộ cho đến khi sản phẩm hết vòng đời.

PLM là kỹ thuật tự động hóa quy trình kinh doanh được sử dụng để thu thập thông tin, con người và quy trình liên quan đến sự phát triển vòng đời của sản phẩm. Quy trình phát triển sản phẩm và năng suất được hoàn thiện và cũng có tác động trực tiếp đến năng lực của nhà sản xuất trong việc tạo ra sự phát triển liên tục của công ty.

PLM tích hợp các cá nhân, thông tin, thủ tục ngoài các hệ thống kế thừa và cung cấp cấu trúc sản phẩm cho doanh nghiệp và doanh nghiệp mở rộng của họ. Với mức giá ngày càng tăng, các nhà sản xuất đã thực sự coi PLM là giải pháp tương lai. Theo đó, việc làm này mang lại nhiều lợi ích như ít lỗi sản xuất hơn, chu kỳ Phát triển ngắn hơn, và chắc chắn giá trị sản phẩm bán ra thị trường sẽ được nâng cao hơn.

Vì PLM nhấn mạnh bản thân nó với toàn bộ vòng đời của sản phẩm, từ khi hình thành đến khách hàng, điều quan trọng sơ bộ là phải nhận ra khái niệm về vòng đời sản phẩm cùng với quy trình. PLM mô tả Hóa đơn nguyên liệu (BOM) của doanh nghiệp và cũng ngụ ý những thay đổi liên quan đến BOM, trong việc nâng cao để duy trì nền tảng của tất cả các phạm vi phát triển sản phẩm trước đó. Thông tin PLM thường được phát triển để quản lý kỹ thuật cùng với tất cả các thành viên của nhóm đa chức năng (CFT – Cross Function Team) của nhóm phát triển sản phẩm mới (NPD) cũng như nhóm giới thiệu sản phẩm mới (NPI).

PLM là 1 Phương pháp tiếp cận chiến lược kinh doanh giúp chia sẻ thông tin sản phẩm giữa các thành viên nhóm NPD / NPI và tận dụng kiến ​​thức kinh doanh để phát triển sản phẩm từ bình minh đến hoàng hôn trong toàn bộ hoạt động kinh doanh.

Trước đây PLM chỉ được sử dụng trong ngành hàng không và ô tô, sau đó PLM đã phân nhánh sang các ngành nghề khác bao gồm hàng đóng gói, điện tử, dược phẩm và thời trang. PLM đã phát triển nhờ những tiến bộ công nghệ trong lĩnh vực thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), kỹ thuật có sự hỗ trợ của máy tính (CAE) và quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM).

Bạn có thể thích

Dynabook : hoàn thiện mô hình làm việc hybrid cho các nhà sản xuất SMB châu Âu

01/12/2022

Tư duy hệ thống đồng nghĩa với chuyển đổi số – Manufacturing Digital

21/11/2022

4 bước để làm sáng tỏ những thách thức về an ninh sản xuất – Manufacturing Digital

13/11/2022

Áp dụng tự động hóa vào chuỗi cung ứng sản xuất – Manufacturing Digital

12/11/2022

Những tiến bộ này cho phép các nhà sản xuất liên kết thiết kế và sản xuất, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất và thời gian thực hiện. Bởi vì quá trình sản xuất phức tạp và có nhiều bước, việc đẩy nhanh quá trình bằng cách làm cho tất cả thông tin được tập trung cho phép làm tăng cạnh tranh.

Xem thêm: Dịch vụ hoá – Servitization trong sản xuất, một hướng đi mới cho doanh nghiệp

PLM sẽ giúp doanh nghiệp giảm chi phí và đẩy nhanh thời gian tiếp thị để phát triển sản phẩm mới (NPD – New Product Introduction). Cho dù các sản phẩm mới bao gồm các thay đổi gia tăng hoặc phái sinh đối với các sản phẩm cũ, các mặt hàng mới mang tính đột phá hoặc thế hệ nền tảng tiếp theo, thì mỗi tổ chức cần phải có một quy trình để quản lý chúng.

Đây quá trình phát triển sản phẩm mới (PDP) sử dụng PLC để xác định những gì có hình dạng chung và trình tự chung của quá trình. PLM tốt là tổng thể, quản lý và bảo mật thông tin sản phẩm, đồng thời đảm bảo rằng các quy trình kinh doanh sử dụng và xây dựng dựa trên thông tin.

Ba yếu tố chính của PLM là:

• Công nghệ Thông tin: là tất cả về các nền tảng và hệ thống thống nhất cần thiết, bao gồm cả kiến ​​trúc, công cụ và tiêu chuẩn.
• Quy trình: Điều này bao gồm tất cả những người, kỹ năng và tổ chức liên quan.
• Phương pháp: Đây là các thủ tục, quy tắc và thực hành.

PLM phát triển một nền tảng kỹ thuật số kết hợp để:

• Tối đa hóa sự hợp tác trong suốt vòng đời của các doanh nghiệp.
• Một nguồn thông tin duy nhất của hệ thống quản lý sản phẩm để duy trì các nhu cầu thông tin khác nhau, để đảm bảo rằng các cá nhân phù hợp nhìn thấy thông tin sản phẩm lý tưởng vào đúng thời điểm, trong ngữ cảnh chính xác.
• Tận dụng tối đa giá trị trọn đời của nhà sản xuất, hồ sơ sản phẩm kinh doanh.
• Thúc đẩy doanh thu và tự động hóa doanh nghiệp thông qua các thủ tục lặp lại.

PLM đang gia tăng phát triển vì nền kinh tế đã phát triển ra toàn cầu. Sản xuất gia công và các sáng kiến ​​chuỗi cung ứng mới, cùng với thời gian sản xuất ngắn hơn đòi hỏi các công ty phải có thông tin đáng tin cậy và cập nhật từng phút cho quá trình sản xuất. Vì Internet giúp cho việc chia sẻ thông tin nhanh chóng với các đối tác ở xa trở nên khả thi. Giờ đây, PLM cho phép điều chỉnh các thông số kỹ thuật sản xuất trong quá trình sản xuất. Quá trình này thường mất vài ngày hoặc vài tuần với các bộ phận kỹ thuật và sản xuất đã được xử lý, đặc biệt nếu cơ sở sản xuất ở một quốc gia khác.

Xem thêm : PLM, ERP và MES: Bộ ba giải pháp thần thánh cho doanh nghiệp

Lợi ích của việc quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ?

PLM tăng tốc độ tiếp cận thị trường của bạn theo một số cách khác nhau:

• Quản lý các thay đổi về sản phẩm của bạn theo thời gian
• Giữ cho tổ chức của bạn luôn cập nhật kiến ​​thức về sản phẩm
• Tích hợp các hệ thống trong doanh nghiệp
• Ghi nhật ký nguyên liệu thô và các bộ phận
• Theo dõi quy trình sản xuất
• Quản lý mục đích sản phẩm và kỳ vọng của khách hàng
• Lập danh mục các đặc tính hóa học và vật lý
• Duy trì lịch sử và kiểm soát phiên bản
• Ghi lại các khái niệm và sản phẩm trong quá khứ, hiện tại và tương lai
• Ghi lại những thay đổi về nhu cầu, quy định, cải tiến và chi phí liên quan đến khách hàng

Các ngành sử dụng giải pháp PLM

PLM không chỉ hữu ích trong các hoạt động sản xuất rời rạc (lắp ráp) mà còn trong các ngành công nghiệp chế biến (pha trộn) như thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Các ngành công nghiệp chế biến thường được kiểm soát chặt chẽ, với quản lý công thức / công thức nghiêm ngặt, tiêu chuẩn và tài liệu quy trình, an toàn, kiểm soát phiên bản, thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, sức khỏe, môi trường và các yêu cầu tuân thủ quy định khác.

PLM cũng hữu ích khi sản phẩm là một dịch vụ có cấu trúc, chẳng hạn như ngân hàng, dịch vụ tài chính hoặc bảo hiểm. Mặc dù sản phẩm ít hữu hình hơn sản xuất, nhưng các yêu cầu thiết yếu của dữ liệu sản phẩm và quản lý vòng đời là rất giống nhau.

Do đó, PLM có thể hữu ích cho một công ty cung cấp dịch vụ kết hợp với các sản phẩm được sản xuất của họ.Ví dụ, 1 giải pháp PLM cho ngành dầu khi có thể giúp doanh nghiệp :

• Ra Quyết định khám phá theo định hướng dữ liệu
• Mô hình hóa và mô phỏng các môi trường dầu khí, máy móc tích hợp
• Quản lý và tối ưu hóa sản xuất
• Lập kế hoạch tắt máy
• Đánh giá độ tin cậy và an toàn dựa trên mô phỏng
• Mô phỏng bảo trì ảo 3D và hướng dẫn công việc
• Đào tạo ảo bằng AR, VR
• Quản lý Spare Part
• Xây dựng nhà máy tối ưu hơn.

Các giai đoạn quản lý vòng đời sản phẩm

Ví dụ, chu trình thiết kế của hàng may mặc bao gồm bản vẽ, sản xuất mẫu và cuối cùng là phù hợp. Các giải pháp PLM ngày nay sẽ bao gồm tích hợp cho các nhà cung cấp bên thứ ba để hợp lý hóa quy trình thiết kế.

Dưới đây là 1 ví dụ ứng dụng PLM để quản lý công thức và bao bì trong một doanh nghiệp thực phẩm và đồ uống.

Quy trình phát triển sản phẩm mới và quản lý vòng đời sản phẩm

Khi bạn sử dụng các nguyên lý của PLM trong phát triển sản phẩm mới (NPD – New Product Introduction), sẽ có nhiều cơ hội thành công hơn cho sản phẩm. PLM cho phép chia sẻ dữ liệu với các quy trình và tác nhân khác nhau để có thời gian phản ứng nhanh hơn và cộng tác nhiều hơn. Đổi lại, điều này dẫn đến chu kỳ ngắn hơn và sản phẩm thành công hơn.

Quy trình NPD tuân theo mô hình cổng giai đoạn, là quá trình phát triển sản phẩm mới trong hệ thống phễu. Sau khi mỗi giai đoạn của quá trình phát triển hoàn tất, sản phẩm được đưa qua một cổng đã được quản lý phê duyệt trước khi có thể chuyển sang giai đoạn tiếp theo.

NPD trải qua bốn giai đoạn chính là sàng lọc, phát triển, thử nghiệm và khởi chạy. Bạn có thể lặp lại một giai đoạn nhiều lần dựa trên nhu cầu của sản phẩm đang phát triển. Việc sử dụng tổng quan PLM cho phép tăng tốc đổi mới và tăng độ chính xác của các quyết định ở giai đoạn cuối này vì nó đảm bảo các nhà quản lý có tất cả thông tin có sẵn bất kể điểm xuất phát của nó.

Để đặt giá phù hợp cho các sản phẩm mới, bạn phải xem xét tổng chi phí sản phẩm của mình và những gì khách hàng sẽ trả cho mức chất lượng sản phẩm của bạn. Các công ty sử dụng nhiều phương pháp tính giá khác nhau. Bạn có thể và nên phát triển hồ sơ trên sản phẩm của mình với chi phí của chúng trong vòng đời của chúng để xác định mức giá tốt nhất cho sản phẩm mới của bạn. Chúng tính đến tất cả các chi phí liên quan đến:

• Thiết kế
• Sản xuất
• Phân phối
• Dịch vụ
• Sử dụng
• Tái chế hoặc thải bỏ

Chi phí mục tiêu là một cách khác để đặt giá và giúp bạn đặt chi phí vòng đời. Bạn trừ đi tỷ suất lợi nhuận mong muốn của mình với giá thị trường cạnh tranh, có tính đến tất cả các khoản giảm chi phí có thể có. Các giá bán này và nhu cầu lợi nhuận được đặt ra trong giai đoạn phát triển, mang lại cho bạn chi phí mục tiêu. Từ chi phí mục tiêu này, bạn phát triển sản phẩm của mình xung quanh nó. Theo nhiều chuyên gia, các công ty ngày nay vẫn phải vật lộn với chi phí mục tiêu.

Giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)

Tùy thuộc vào chuyên gia ở các quốc gia, thị trường PLM là từ 25 đến 30 tỷ đô la mỗi năm, với tốc độ tăng trưởng khoảng 10 phần trăm. Nhiều công ty đang đầu tư rất lớn vào quy trình kinh doanh PLM, có thời điểm từ 5 đến 25% doanh thu của họ. Mặc dù vậy, theo một số nhà phân tích, gần một nửa số chi tiêu này trong PLM cuối cùng sẽ bị lãng phí vào các sản phẩm không theo xu hướng thị trường.

Nhiều doanh nghiệp đặc biệt là các nhà cung cấp, định nghĩa PLM chặt chẽ như một gói phần mềm hướng dẫn các sản phẩm của công ty bạn. Hầu hết các nhà cung cấp và nhà tư vấn nói rằng PLM là tốt nhất để triển khai đồng thời triển khai một gói phần mềm PLM. Lý do đằng sau điều này là chất lượng dữ liệu của bạn được đảm bảo với phần mềm, do đó bạn có thể triển khai hiệu quả và chất lượng sản phẩm tốt hơn.
Hiện tại, các nhà cung cấp phần mềm PLM đang tập trung vào một số thứ. Bao gồm các:

• Tích hợp các nền tảng của họ để bao gồm các công cụ CAD, CAM, CAE để bạn có thể thực sự đi từ khái niệm thông qua chu trình PLM. Quá trình tích hợp này đang tăng tốc với sự sẵn có của các công cụ trong phần mềm.
• Công nghiệp 4.0 đang định hình lại các công nghệ sản xuất. Công nghiệp 4.0 bao gồm các hệ thống vật lý mạng, IoT và quá trình chuyển đổi sang điện toán đám mây.
• Các nhà cung cấp chuyên về các ngành cụ thể.
• Các phương pháp tiếp cận kỹ thuật hệ thống đang thúc đẩy tích hợp tốt hơn giữa các ứng dụng cấp doanh nghiệp như PLM, CRM và SCM.

Hiện tại có rất nhiều nhà cung cấp phần mềm PLM trên thị trường. Những công ty lớn nhất (và thứ hạng thay đổi thường xuyên) là Autodesk, Dassault Systèmes, PTC và Siemens. Siemens cung cấp Teamcenter, một bộ phần mềm PLM ban đầu được sản xuất bởi UGS Corporation. Đây là một trong những sản phẩm hàng đầu trên thị trường; nó đã nhận được nhiều giải thưởng và có cộng đồng thông tin lớn mạnh.

Tham khảo thêm. : Top các phần mềm PLM hàng đầu.