Quản lý Nguyên vật liệu – Định nghĩa, Lợi ích, Thực tiễn Tốt nhất

Việc thực hiện các biện pháp quản lý nguyên vật liệu phù hợp cho phép doanh nghiệp đảm bảo nguyên vật liệu chính xác với giá cả và chất lượng tốt nhất được đưa đến xưởng sản xuất vào đúng thời điểm và đúng số lượng. Thực hiện theo các phương pháp hay nhất này để có thêm quyền kiểm soát đối với phân đoạn thiết yếu này của chuỗi cung ứng.

Bạn cũng có thể nghe bài viết này:

quản lý nguyên vật liệu là gì

Quản lý vật liệu đề cập đến việc lập kế hoạch chiến lược, điều phối và kiểm soát tất cả các hoạt động liên quan đến việc mua sắm, lưu trữ, xử lý và sử dụng vật liệu trong một tổ chức sản xuất. Quá trình này nhằm mục đích quản lý chất lượng, nguồn cung ứng và giá cả của vật liệu, cũng như vị trí và sự di chuyển của chúng trong quy trình sản xuất.

Mục tiêu của quản lý nguyên vật liệu là đảm bảo rằng các nguyên vật liệu phù hợp có sẵn với số lượng phù hợp, vào đúng thời điểm và trong điều kiện phù hợp, đồng thời giảm thiểu chi phí và tối ưu hóa hiệu quả. Công việc của người quản lý nguyên vật liệu là đạt được mục tiêu này bằng cách đảm bảo sự phối hợp chặt chẽ giữa hàng tồn kho, thu mua và sản xuất, đồng thời thiết lập các quy trình để truyền đạt các yêu cầu về nguyên vật liệu và phân phối nguyên vật liệu thô trong chuỗi cung ứng.

Mặc dù một số tổ chức có thể coi quản lý nguyên vật liệu là một phần phụ của quản lý mua sắm tổng thể, nhưng các công ty khác coi chúng là các thực thể riêng biệt phục vụ các lĩnh vực kinh doanh khác nhau. Những người khác vẫn có thể phân chia các chức năng quản lý nguyên vật liệu giữa nhiều bộ phận kinh doanh như thu mua, chuỗi cung ứng, Logistics, v.v. Điều này thường xảy ra đối với các doanh nghiệp sản xuất hoặc xây dựng lớn hơn.

Là một phần của quản lý mua sắm, quản lý vật liệu bao gồm mọi thứ liên quan đến tìm nguồn cung ứng và mua vật liệu. Tuy nhiên, nếu được coi là một tiểu mục riêng biệt của quản lý chuỗi cung ứng, thì nó sẽ trở thành mối liên kết giữa thu mua và sản xuất, chủ yếu giải quyết việc lập kế hoạch yêu cầu nguyên liệu, điều phối việc triển khai và bổ sung nguyên liệu, đồng thời tiến hành kiểm soát chất lượng và phân tích hàng tồn kho đối với nguyên liệu trực tiếp.

Điều đáng nói là các vật liệu được sử dụng trong sản xuất thường được chia thành vật liệu trực tiếp và gián tiếp. Nguyên liệu trực tiếp là những nguyên liệu thô được sử dụng trong các sản phẩm mà công ty sản xuất: cao su trong lốp xe, đường trong soda, v.v. Nguyên liệu gián tiếp là những vật dụng và nguyên liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất mà bản thân nó không tạo nên sản phẩm. Chúng có thể bao gồm chất kết dính, kim bấm, thiết bị hoặc phụ tùng thay thế. Trong hầu hết các trường hợp, quản lý vật liệu bao gồm kiểm soát dòng chảy của cả hai.

Quản lý vật liệu bền vững (SMM) là gì?

Quản lý Vật liệu Bền vững (SMM) là một cách tiếp cận để thúc đẩy hiệu quả tài nguyên và năng lượng có xem xét toàn bộ vòng đời của sản phẩm hoặc vật liệu. Điều này bao gồm thiết kế, sản xuất, sử dụng và quản lý các sản phẩm và vật liệu, cũng như quản lý chất thải rắn, theo cách giảm thiểu tác động của chúng đối với môi trường, bảo tồn tài nguyên và giảm chất thải.

Cách tiếp cận SMM, theo định nghĩa của Cơ quan Bảo vệ Môi trường Hoa Kỳ (EPA), dựa trên nguyên tắc rằng phúc lợi kinh tế và sức khỏe môi trường của chúng ta có mối liên hệ nội tại. Nó tìm cách:

1. Sử dụng vật liệu một cách khôn ngoan, giảm số lượng và độc tính của chất thải mà chúng ta tạo ra.
2. Bảo tồn tài nguyên và giảm thiểu tác động môi trường liên quan đến vật liệu chúng tôi sử dụng.
3. Thúc đẩy các sản phẩm và quy trình sáng tạo có thể làm giảm đáng kể các tác động đến môi trường.

SMM liên quan đến sự thay đổi trong cách xã hội nhìn nhận và sử dụng vật liệu, chuyển đổi từ mô hình tuyến tính ‘lấy-tạo-chất thải’ sang mô hình tuần hoàn hơn, trong đó vật liệu được tái sử dụng, tái chế hoặc làm phân trộn khi hết hạn sử dụng. Mục tiêu cuối cùng của SMM là đảm bảo rằng việc sử dụng vật liệu góp phần vào tương lai bền vững của hành tinh chúng ta, thúc đẩy không chỉ sức khỏe môi trường mà còn cả sự thịnh vượng kinh tế và phúc lợi xã hội.

Lợi ích của quản lý nguyên vật liệu

Việc triển khai các quy trình quản lý vật liệu hiệu quả đi kèm với một loạt lợi ích có thể tạo ra tiếng vang trong suốt quá trình hoạt động của bạn.

• Hợp lý hóa mua sắm. Quản lý nguyên vật liệu đảm bảo mua đúng nguyên vật liệu với số lượng phù hợp, cho phép các công ty hợp lý hóa quy trình mua sắm và loại bỏ chi phí dư thừa. Mua sắm chính xác ngăn ngừa lãng phí và có thể dẫn đến tiết kiệm đáng kể.
• Kiểm soát hàng tồn kho hiệu quả. Một trong những khía cạnh quan trọng của quản lý nguyên vật liệu là duy trì mức tồn kho tối ưu. Điều này có thể ngăn chặn tình trạng tồn kho quá nhiều và thiếu hụt, giảm chi phí liên quan đến lưu trữ không cần thiết hoặc đặt hàng gấp, dẫn đến hiệu quả chi phí tổng thể.
• Lưu kho hiệu quả: Tổ chức và kiểm soát hợp lý các hoạt động kho bãi dẫn đến việc sử dụng Lĩnh vực tốt hơn và giảm chi phí. Quản lý vật liệu đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được hiệu quả hoạt động này.
• Lịch trình sản xuất chính xác. Quản lý vật liệu hiệu quả cho phép lập kế hoạch chính xác và thực hiện lịch trình sản xuất. Bằng cách dự báo chính xác nhu cầu và sự sẵn có của nguyên vật liệu, doanh nghiệp có thể đảm bảo rằng quy trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và không bị gián đoạn. Việc sản xuất đúng thời hạn này không chỉ làm giảm thời gian ngừng hoạt động mà còn tăng hiệu quả hoạt động tổng thể và sự hài lòng của khách hàng, vì việc giao hàng đúng hạn trở thành quy tắc chứ không phải là ngoại lệ.
• Thúc đẩy tính bền vững. Với khái niệm Quản lý Vật liệu Bền vững, các tổ chức có thể giảm tác động đến môi trường và bảo tồn tài nguyên thiên nhiên. Cách tiếp cận vòng đời này thúc đẩy hiệu quả sử dụng tài nguyên và đóng góp vào các sáng kiến ​​về trách nhiệm xã hội của doanh nghiệp.
• Tăng cường kiểm soát chất lượng. Các quy trình quản lý nguyên vật liệu nghiêm ngặt có thể giúp đảm bảo chất lượng nguyên vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ cải thiện quy trình sản xuất mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng, dẫn đến sự hài lòng của khách hàng tốt hơn.
• Giảm chất thải. Bằng cách áp dụng các nguyên tắc của nền kinh tế tuần hoàn và quản lý chất thải hiệu quả, quản lý vật liệu có thể góp phần giảm chất thải rắn. Nó tối đa hóa việc sử dụng và tái sử dụng tài nguyên, điều này không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn giúp bảo tồn tài nguyên thiên nhiên.

Tóm lại, quản lý vật liệu, khi được thực hiện đúng cách, có thể mang lại lợi ích kinh tế, vận hành và môi trường. Nó đảm bảo hiệu quả và tính bền vững trong việc sử dụng vật liệu, hỗ trợ đáp ứng nhu cầu của khách hàng một cách hiệu quả và đóng một vai trò quan trọng trong hoạt động của bất kỳ công ty sản xuất nào.

Thực tiễn tốt nhất về quản lý vật liệu

Quản lý vật liệu hiệu quả liên quan đến một số phương pháp hay nhất có thể nâng cao đáng kể hiệu quả hoạt động và tính bền vững. Dưới đây là một số phương pháp hay nhất chính:

Đặt tiêu chuẩn về thông số kỹ thuật và chất lượng vật liệu

Người quản lý vật liệu là người ra quyết định cuối cùng khi kiểm soát chất lượng và phê duyệt nguyên liệu thô để mua. Tuy nhiên, người quản lý nguyên vật liệu không thể điều khiển mọi quy trình mua hàng và mọi kiểm tra chất lượng, vì vậy họ cần thiết lập các quy trình vận hành tiêu chuẩn để những người tham gia quy trình tuân theo. Điều đó bao gồm việc đưa ra các thông số kỹ thuật vật liệu cũng như các yêu cầu về chất lượng và tìm nguồn cung ứng. Đây là cơ sở để tối đa hóa sự phù hợp của sản phẩm và giảm thiểu sự không phù hợp của sản phẩm.

Tiến hành kiểm tra chất lượng thường xuyên và đánh giá hiệu suất của nhà cung cấp

Kiểm soát chất lượng hiệu quả bắt đầu trước quá trình sản xuất. Tất nhiên, không công ty nào có khả năng đánh giá chất lượng của mọi đơn vị nguyên liệu thô mà họ nhận được, nhưng việc kiểm tra kiểm soát chất lượng nên được thực hiện thường xuyên, thường xuyên và kỹ lưỡng nhất có thể về mặt tài chính. Trong hầu hết các trường hợp, hư hỏng do chất lượng kém (đặc biệt là hư hỏng bên trong, tức là những hư hỏng do khách hàng phát hiện, những hư hỏng cần trả lại, sửa chữa, v.v.) đều tốn kém hơn so với các biện pháp được thực hiện để đảm bảo chất lượng tốt. Hợp tác với các nhà cung cấp có thể cung cấp đúng vật liệu, đúng số lượng, vào đúng thời điểm một cách đáng tin cậy. Đánh giá các nhà cung cấp dựa trên các yếu tố như chi phí, chất lượng, độ tin cậy và thực hành bền vững.

Đọc thêm về Quản lý hiệu suất nhà cung cấp.

Biết chính xác số lượng và vị trí của nguyên liệu thô/trực tiếp của bạn

Để cung cấp cho sàn nhà xưởng những vật liệu cần thiết vào đúng thời điểm, bạn sẽ phải biết vật liệu ở đâu và với số lượng bao nhiêu. Đánh dấu chính xác và tổ chức kho tốt là điều bắt buộc đối với mọi công ty xử lý hàng tồn kho thực tế. Việc kiểm đếm thực tế nên được tiến hành định kỳ để phát hiện sự không nhất quán hoặc thất lạc, nhưng các giải pháp công nghệ như phần mềm quản lý hàng tồn kho hoặc phần mềm MRP nên được sử dụng để tính hàng tồn kho hàng ngày.

Theo dõi chi phí tồn kho nguyên vật liệu/trực tiếp của bạn

Một phần đáng kể chi phí trung bình của nhà sản xuất đến từ chi phí nguyên vật liệu trực tiếp. Do đó, điều cực kỳ cần thiết là phải đảm bảo rằng lượng hàng tồn kho dư thừa không làm ứ đọng tiền mặt mà có thể được sử dụng tốt ở nơi khác. Hơn nữa, việc giữ hàng tồn kho quá lâu có thể dẫn đến hàng hóa bị hư hỏng hoặc hư hỏng. Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp các vật liệu có hạn sử dụng. Các nhà sản xuất nên xem xét các phương pháp định giá hàng tồn kho khác nhau (ví dụ: FIFO, LIFO, Bình quân gia quyền) tùy theo tính chất kinh doanh của họ.

Tạo một kế hoạch và làm theo nó

Lập kế hoạch nguyên vật liệu là một phần quan trọng trong quản lý nguyên vật liệu. Sau khi lập kế hoạch nhu cầu, tức là dự đoán số lượng sản phẩm bạn sẽ bán trong một khoảng thời gian nhất định, bạn có thể sử dụng hóa đơn nguyên vật liệu của sản phẩm để tính toán các yêu cầu nguyên vật liệu trong khoảng thời gian đó. Sau đó, nhìn vào số lượng nguyên vật liệu bạn có sẵn trong kho, bạn có thể xác định số lượng nguyên vật liệu bạn phải đặt hàng và tạo lịch trình giao nguyên vật liệu để đảm bảo rằng nguyên vật liệu thô được đưa vào sản xuất liên tục và công việc sẽ không bị dừng lại do sự cố. hết nguyên liệu.

Sử dụng kỹ thuật kiểm soát hàng tồn kho

Việc sử dụng các kỹ thuật kiểm soát hàng tồn kho đã được chứng minh có thể giúp bạn hiểu rõ hơn về hiệu suất của SKU và cung cấp cho bạn kiến ​​thức giúp bạn giảm thiểu chi phí hàng tồn kho.

Phân tích ABC (+XYZ)

Bằng cách áp dụng nguyên tắc Pareto (hoặc quy tắc 80/20) để quản lý hàng tồn kho, phân tích ABC cho phép bạn ưu tiên các SKU của mình theo giá trị tiêu thụ của chúng. Tiến hành phân tích ABC sẽ chia tài liệu của bạn thành ba loại:

– A cho khoảng 20% ​​tổng số SKU chiếm khoảng 80% tổng giá trị tiêu thụ. Những mục này sẽ nhận được nhiều sự chú ý nhất: mức độ dịch vụ cao hơn, thời gian xem xét nhiều hơn, v.v.

– B cho khoảng 30% số SKU chiếm khoảng 15% tổng giá trị tiêu thụ. Những thứ này sẽ nhận được ít sự chú ý hơn so với các mặt hàng loại A và được chú ý nhiều hơn các mặt hàng loại C.

– C cho khoảng 50% SKU chỉ chiếm 5% tổng giá trị tiêu thụ. Chúng sẽ có ít tài nguyên nhất được phân bổ cho chúng.

Trong trường hợp chỉ có một tham số được chứng minh là quá cơ bản trong việc ưu tiên các mặt hàng của bạn, việc thêm phân tích XYZ vào hỗn hợp cũng cho phép bạn tính đến các biến động trong mô hình tiêu thụ của SKU.

Đọc thêm từ bài viết này về Phân tích ABC và XYZ.

Chứng khoán an toàn và điểm sắp xếp lại

Dự trữ an toàn là kho dự trữ vật liệu bạn dự trữ để tránh hết hàng và tiếp tục sản xuất trong trường hợp xảy ra bất thường trong chuỗi cung ứng do thay đổi cung hoặc cầu.

Điểm đặt hàng lại là mức tồn kho đã đặt mà tại đó một đơn đặt hàng cho một SKU được kích hoạt khi đến lúc phải bổ sung hàng trong kho.

Chỉ đặt điểm đặt hàng lại có nghĩa là khi thời gian giao hàng vượt quá thời gian dự kiến ​​dẫn đến hết hàng, nguyên liệu của bạn sẽ cạn kiệt và quá trình sản xuất sẽ dừng lại cho đến khi nguyên liệu mới đến. Tuy nhiên, có một kho dự trữ an toàn cũng sẽ ngăn điều đó xảy ra. Tuy nhiên, cả hai giá trị này cần phải được xác định bằng toán học để đảm bảo rằng chúng mang lại giá trị cao nhất cho doanh nghiệp của bạn.

Bạn có thể tìm hiểu thêm về các kỹ thuật này từ các bài đăng trên blog của chúng tôi về Chứng khoán An toàn Và Sắp xếp lại điểm.

Vừa kịp giờ

Just in Time không chỉ là một phương pháp kiểm soát hàng tồn kho mà còn là một cách tiếp cận chung để sản xuất nhằm giảm thiểu thời gian một sản phẩm dành cho chuỗi cung ứng – từ nhà cung cấp nguyên vật liệu đến người tiêu dùng cuối cùng. Bằng cách này, các nhà sản xuất có thể tránh sản xuất thừa, giảm tắc nghẽn và thời gian chờ đợi trong quy trình sản xuất, đồng thời tránh tồn kho dư thừa.

Khi nói về quản lý nguyên vật liệu, ý tưởng chung của JIT là cung cấp nguyên vật liệu khi cần thiết, càng sát với nhu cầu càng tốt. Kết quả là, sự di chuyển của vật liệu được sắp xếp hợp lý trong khi mức tồn kho cùng với Lĩnh vực lưu trữ và chi phí được giảm đáng kể.

Đọc thêm về Sản xuất đúng lúc.

Giảm thiểu thời gian tìm kiếm bằng cách sử dụng vật liệu kitting

Kitting vật liệu có nghĩa là gói các thành phần của BOM thành một bộ sẵn sàng sử dụng trước khi đến sàn sản xuất. Kỹ thuật này giúp đơn giản hóa hàng tồn kho bên dây chuyền và cải thiện quy trình lấy hàng, báo cáo và kiểm soát chất lượng.

Theo nguyên tắc chung, việc thực hành sắp xếp theo bộ sẽ có lợi nhất khi xử lý nhiều loại linh kiện nhỏ, các sản phẩm được tùy chỉnh với các biến số khác nhau hoặc thiếu Lĩnh vực trên khu vực cửa hàng không cho phép có nhiều hàng tồn kho bên dây chuyền.

Đọc thêm về cách thiết lập quy trình kitting.

Sử dụng công nghệ để làm cho các quy trình hiệu quả hơn

Hiện có rất nhiều giải pháp công nghệ có thể hỗ trợ các nhà sản xuất và nhà quản lý vật liệu cải thiện quy trình kinh doanh của họ. Các thiết bị mã vạch, RFID và IoT cũng như phần mềm quản lý kho hỗ trợ quản lý và theo dõi chặt chẽ hàng tồn kho của bạn. Nhưng thứ bổ sung cho tất cả các lĩnh vực quản lý nguyên vật liệu cùng với tất cả các bộ phận khác của một công ty sản xuất là một hệ thống ERP sản xuất.

Một ERP sản xuất tốt cho phép các nhà sản xuất điều phối toàn bộ hoạt động kinh doanh của họ trong một chương trình duy nhất. Điều này bao gồm các quy trình quản lý vật liệu như lập kế hoạch yêu cầu vật liệu, triển khai và bổ sung vật liệu, quản lý nhà cung cấp, kiểm soát chất lượng, kiểm soát và phân tích hàng tồn kho, sắp xếp, v.v.

Ngoài ra, một hệ thống ERP sản xuất hợp lý hóa các quy trình quản lý hoạt động sản xuất khác, bao gồm lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất, quản lý đơn hàng, ủy quyền trả lại hàng hóa (RMA), v.v., cải thiện các hoạt động quản lý và hiệu quả trong toàn công ty.

điểm chính

1. Quản lý nguyên vật liệu liên quan đến việc lập kế hoạch chiến lược, phối hợp và kiểm soát các hoạt động liên quan đến việc mua sắm, lưu trữ, xử lý và sử dụng nguyên vật liệu. Nó nhằm mục đích cung cấp đúng vật liệu, đúng số lượng, vào đúng thời điểm và trong điều kiện phù hợp, đồng thời giảm thiểu chi phí và tối ưu hóa hiệu quả.
2. Quản lý Vật liệu Bền vững (SMM) là một phương pháp thúc đẩy hiệu quả tài nguyên và năng lượng, có tính đến toàn bộ vòng đời của sản phẩm hoặc vật liệu.
3. Quản lý vật liệu hiệu quả có thể hợp lý hóa việc mua sắm, kiểm soát hàng tồn kho hiệu quả, cải thiện hoạt động kho bãi và duy trì lịch trình sản xuất chính xác.
4. Các phương pháp hay nhất bao gồm thiết lập các tiêu chuẩn về thông số kỹ thuật và chất lượng vật liệu, tiến hành kiểm tra chất lượng thường xuyên và đánh giá hoạt động của nhà cung cấp, theo dõi hàng tồn kho nguyên vật liệu/trực tiếp và chi phí của nó, đồng thời có một kế hoạch nguyên vật liệu toàn diện.
5. Phần mềm quản lý hàng tồn kho hay phần mềm MRP/ERP có thể hỗ trợ theo dõi, sắp xếp và lập kế hoạch cho hàng tồn kho, từ đó tăng hiệu quả quản lý nguyên vật liệu.

Các câu hỏi thường gặp

Bạn cũng có thể thích: Lập kế hoạch vật liệu – Định nghĩa, Công cụ và Mẹo