Hãy tưởng tượng vận hành và quản lý một nhà máy từ xa – một cụm từ mà trong quá khứ là một sự tưởng tượng hoặc có lẽ là một khía cạnh của một sân bán hàng cho một công ty tự động hóa. Bây giờ nó là một thực tế khắc nghiệt nhờ đại dịch COVID. Như với bất kỳ thảm họa toàn cầu nào, đại dịch đã buộc phải thay đổi đột ngột và đột ngột, điều này đã thử thách khí phách và khả năng phục hồi của mọi doanh nghiệp trên thế giới. Sản xuất cũng không ngoại lệ.
Đại dịch buộc các công ty sản xuất phải tìm ra các giải pháp sáng tạo để duy trì hoạt động, thông qua việc áp dụng làm việc từ xa. Các chiến thuật bao gồm giảm sự phụ thuộc vào nhân viên sàn cửa hàng đang hoạt động, các biện pháp an toàn cho công nhân như tự động hóa và giữ khoảng cách vật lý, và việc sử dụng các công nghệ tiên tiến như Tăng cường và Thực tế ảo để nâng cao kỹ năng, làm phong phú và hỗ trợ môi trường của người lao động. Các công ty tiến bộ đạt được để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật số do đại dịch đặt ra, trong khi duy trì / cải thiện mức năng suất và đối phó với sự gián đoạn chuỗi cung ứng, là sự thúc đẩy lớn nhất để đạt được Công nghiệp 4.0 đã được nhìn thấy trong thế kỷ này.
Vận hành một nhà máy từ xa đã trở thành một thực tế đột ngột trong đại dịch và những thay đổi được thực hiện để phù hợp có thể chỉ dẫn đến những thay đổi không thể đảo ngược trong cách mọi thứ được thực hiện. McKinsey gần đây đã công bố các xu hướng sẽ định hình tương lai của công việc sau đại dịch cho đến năm 2030. Chúng tôi đã sử dụng báo cáo này để nhấn mạnh vai trò của một nền tảng dữ liệu MES hiện đại có thể đóng trong việc định hình cấu trúc lực lượng lao động trong tương lai, vừa tuân thủ Công nghiệp 4.0 nhưng vẫn nâng cao cả chất lượng và năng suất của lực lượng lao động.
Tác động của COVID-19 đến thị trường hệ thống thực thi sản xuất
COVID-19 đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến nền kinh tế toàn cầu và tất cả các ngành công nghiệp trên toàn cầu. Trước đây chủ yếu là các công ty đã phải dừng tất cả các hoạt động sản xuất nhưng bây giờ lệnh phong tỏa đã được nâng lên ở nhiều nơi trên thế giới. Nhiều chế độ khắc phục hậu quả đã được tuân thủ trong nỗ lực đưa ra một phương pháp điều trị đáng tin cậy cho COVID-19. Hiện tại, các phương pháp tiếp cận đang được sử dụng bởi các cơ quan chức năng không được WHO quy định.
Do sản xuất bị ảnh hưởng bởi lệnh phong tỏa do COVID-19 gây ra vào năm 2020, việc sử dụng các hệ thống thực thi sản xuất đã giảm. Hầu hết doanh thu được tạo ra trong thị trường hệ thống thực thi sản xuất là từ các dịch vụ được cung cấp trên thị trường. Vì các dịch vụ tỷ lệ thuận với các hoạt động sản xuất, thị trường hệ thống thực thi sản xuất do đó đã bị ảnh hưởng đáng kể bởi COVID-19. Điều này đã dẫn đến tốc độ tăng trưởng hàng năm thấp hơn so với năm 2020 so với năm 2019.
Động lực : Sự Hội tụ của CNTT và OT
Hội tụ CNTT/OT là sự tích hợp của các hệ thống công nghệ thông tin (CNTT) với các hệ thống công nghệ vận hành (OT). Các hệ thống CNTT được sử dụng cho máy tính tập trung vào dữ liệu, trong khi các hệ thống OT giám sát các sự kiện, quy trình và thiết bị thực hiện điều chỉnh trong hoạt động kinh doanh và công nghiệp. Hội tụ CNTT và OT cũng xác định sự tích hợp của các hệ thống CNTT, chẳng hạn như các ứng dụng Hoạch định nguồn lực doanh nghiệp (ERP) và Quản lý quan hệ khách hàng (CRM), với các hệ thống OT, chẳng hạn như Hệ thống thực thi sản xuất (MES) và Kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu (SCADA). Các tổ chức khác nhau mở khóa một số lợi ích từ tự động hóa quy trình và kinh doanh thông minh với CNTT và OT để đảm bảo tuân thủ quy định.
Bạn có thể thích
Thiếu nhận thức về lợi ích của các giải pháp MES giữa các doanh nghiệp vừa và nhỏ
Việc chuyển đổi môi trường sản xuất hiện có sang hệ thống thực thi sản xuất liên quan đến các giai đoạn khác nhau, khi được hiểu đúng, cho phép các công ty vừa và nhỏ thực hiện các hệ thống thực thi sản xuất một cách hiệu quả về chi phí. Hiện nay, việc triển khai các hệ thống thực thi sản xuất tiên tiến đòi hỏi một nền tảng phần mềm thích hợp cho hệ thống, tích hợp với ERP và dữ liệu cần được trao đổi trong phần mềm nội bộ và phần mềm MES, điều này sẽ giúp ra quyết định. Các công ty vừa và nhỏ không thể thực hiện các giải pháp MES tiên tiến vì họ đòi hỏi đầu tư cao. Ngoài ra, họ không hoàn toàn nhận thức được lợi ích của các giải pháp MES tiên tiến. Những yếu tố này hiện đang kìm hãm sự tăng trưởng của thị trường.
CƠ HỘI: Tích hợp với các giải pháp như ERP và PLM
Các hệ thống thực thi sản xuất thực hiện các chức năng khác nhau, chẳng hạn như quản lý sản phẩm và tài nguyên, lập kế hoạch, gửi, thu thập dữ liệu, phân tích hiệu suất và kiểm toán dữ liệu. Để hoạt động trơn tru của các quy trình này và kết quả hiệu quả, các hệ thống thực thi sản xuất được tích hợp với các giải pháp khác nhau, chẳng hạn như ERP, quản lý chuỗi cung ứng (SCM), hệ thống quản lý kho (WMS), hệ thống hỗ trợ quyết định (DSS), kinh doanh thông minh và thương mại điện tử. Ví dụ, tích hợp các hệ thống thực thi sản xuất với ERP WMS cho phép duy trì các đơn đặt hàng đi kèm trong kho. Để cung cấp dữ liệu trong hệ thống một cách chính xác và kịp thời, một hệ thống quản lý đơn hàng trong giải pháp MES được sử dụng. Việc tích hợp các hệ thống thực thi sản xuất với PLM sẽ mang lại những lợi thế như kế hoạch được cải thiện và năng suất cao bằng cách thực hiện các thay đổi cần thiết trên sàn kỹ thuật.
Các hệ thống thực thi sản xuất cũng được sử dụng trong các ứng dụng dựa trên đám mây, nơi chúng được tích hợp với một số hệ thống như AGV, EMS và VMS. Khả năng được tích hợp với một số lượng lớn các hệ thống và giải pháp hỗ trợ các công ty sản xuất gặt hái những lợi ích của các giải pháp khác nhau trong một quy trình và mang lại kết quả tốt hơn. Nó cũng đảm bảo rằng các quy định nghiêm ngặt liên quan đến tài liệu và truy xuất nguồn gốc của sản phẩm được quản lý hiệu quả.
THÁCH THỨC: Triển khai phức tạp
Việc thực hiện các hệ thống thực thi sản xuất rất phức tạp vì mỗi hệ thống như vậy là khác nhau theo ngành công nghiệp và các quy trình liên quan đến ngành đó. Thực hiện, dàn dựng và chuyển sang sàn sản xuất là ba bước liên quan đến quá trình sản xuất. Việc triển khai bị ảnh hưởng do cơ sở hạ tầng phần cứng phức tạp hiện có của sàn sản xuất hoặc cửa hàng. Do đó, hệ thống thực thi sản xuất không thể thích ứng với tình huống và không hoạt động hiệu quả, vì nó cần các sửa đổi khác nhau trong quá trình cài đặt. Quá trình thực hiện MES đòi hỏi khoảng bốn năm. Sự phức tạp của các quy trình liên quan đến việc thực hiện MES với mọi hệ thống của một sàn sản xuất và quá trình thực hiện tốn thời gian là những thách thức lớn đối với thị trường MES.
Thị trường hệ thống thực thi sản xuất cho các dịch vụ tăng trưởng ở CAGR cao hơn trong giai đoạn dự báo
Vì hoạt động chính của các hệ thống thực thi sản xuất phần lớn phụ thuộc vào quá trình hậu thực hiện, các dịch vụ đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả cũng như quy trình sản xuất bằng cách giảm lãng phí và thời gian sản xuất. Các nhà sản xuất hệ thống thực thi sản xuất cung cấp dịch vụ cho người dùng cùng với phần mềm. Chúng bao gồm các dịch vụ sau bán hàng như cài đặt, đào tạo, bảo trì và nâng cấp phần mềm. Các quy trình hệ thống thực thi sản xuất chính được thực hiện trong và sau khi thực hiện, như quá trình thực hiện.
Để tối ưu hóa sản lượng của các hoạt động sản xuất, bắt buộc phải có dịch vụ lựa chọn quy trình tại chỗ. Tất cả các dịch vụ phụ trợ này, ngoài các dịch vụ chính như cài đặt, đào tạo, bảo trì và nâng cấp phần mềm, dự kiến sẽ thúc đẩy phân khúc cung cấp dịch vụ giữa đại dịch COVID-19. Tuy nhiên, tốc độ tăng trưởng sẽ không gần với ước tính của kịch bản thị trường trước COVID-19.
Ngành dược phẩm và khoa học đời sống nắm giữ quy mô thị trường lớn nhất của thị trường hệ thống thực thi sản xuất trong giai đoạn dự báo
Ngành dược phẩm và khoa học đời sống dự kiến sẽ giữ quy mô thị trường lớn nhất của thị trường MES trong giai đoạn dự báo. Các công ty khoa học đời sống mong muốn các giải pháp tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất của họ trên các trang web khác nhau nằm ở các khu vực khác nhau. Hệ thống thực thi sản xuất giúp các nhà sản xuất chuẩn hóa quy trình làm việc của họ và giảm thiểu thời gian dẫn thông qua phê duyệt điện tử. Họ cũng giúp quản lý dữ liệu, sau này được sử dụng để tuân thủ quy định.
Hơn nữa, đại dịch COVID-19 đã được các công ty dược phẩm trên toàn thế giới ứng phó một cách khéo léo. Các công ty này đã phải đối mặt với những thách thức do lệnh phong tỏa do COVID-19, chẳng hạn như gián đoạn chuỗi cung ứng và sự cần thiết phải sửa đổi quy trình kinh doanh.
APAC chiếm thị phần lớn nhất trong thị trường hệ thống thực thi sản xuất trong giai đoạn dự báo
Khu vực APAC dự kiến sẽ chiếm thị phần lớn nhất trong thị trường hệ thống thực thi sản xuất trong giai đoạn dự báo. Nhu cầu về các hệ thống thực thi sản xuất rất cao ở APAC để thực hiện thay đổi từ hệ thống thủ công hoặc cũ sang các hệ thống tự động. Thị trường MES ở Trung Quốc dự kiến sẽ tăng trưởng chủ yếu do số lượng đơn vị sản xuất ngày càng tăng trong nước, dự kiến sẽ tạo ra nhu cầu rất lớn đối với phần mềm MES. Một lý do khác cho sự tăng trưởng của thị trường MES ở APAC là sự gia tăng số lượng các nhà máy sản xuất trong các lĩnh vực khác nhau như ô tô, dệt may, điện và dược phẩm, nơi các hệ thống thực thi sản xuất có nhu cầu cao.
Làm việc từ xa
Báo cáo chỉ ra rằng 20-25% lực lượng lao động ở các nền kinh tế tiên tiến có thể làm việc tại nhà từ ba đến năm ngày một tuần. Khi đại dịch xảy ra, ngày càng rõ ràng rằng chỉ có công nhân cần thiết để vận hành máy móc và cung cấp chuyển động vật liệu là cần thiết trên sàn cửa hàng. Điều đó cũng thay đổi, với những hạn chế về số lượng công nhân được phép trên sàn cửa hàng do các hạn chế về an toàn và cách ly giao tiếp xã hội. Một tỷ lệ lớn nhân viên quản lý đã phải xem xét và đóng góp vào việc quản lý tích cực từ nhà của họ.
Một thách thức đối với công việc từ xa là nhu cầu các bên liên quan khác nhau tích cực hợp tác, để đảm bảo quy trình làm việc và thiết lập dòng có thể được cấu hình lại để cung cấp các sản phẩm mới, được thiết kế để đáp ứng nhu cầu có nguồn gốc từ đại dịch hoặc do các vấn đề về chuỗi cung ứng. Với MES tại chỗ, nhân viên kỹ thuật và vận hành trở nên dễ dàng hơn theo cấp số nhân: quy trình làm việc được thiết kế từ xa và cấu hình sản phẩm có thể dễ dàng làm việc đồng thời bởi các chuyên gia chức năng và thực hiện tất cả trên cùng một nền tảng MES. Chính khả năng này của MES cung cấp kết nối liên tục, từ xa thông qua các thiết bị di động và cá nhân để cho phép các sản phẩm mới được tung ra, bất chấp những trở ngại do tình hình đại dịch gây ra.
MES phù hợp có thể giúp tăng năng suất trong khi vẫn phù hợp với xu hướng mới nổi này. Các nền tảng dữ liệu MES hỗ trợ IoT cho phép tạo ra một cặp song sinh kỹ thuật số của nhà máy sản xuất và dây chuyền sản xuất, cho phép nhân viên quản lý kiểm tra các thay đổi, cập nhật và quy trình làm việc mà không cần chạm vào dây chuyền sản xuất thực tế hoặc thậm chí đặt chân lên sàn cửa hàng thực tế.
Các công cụ như AR và VR,dường như tương lai chỉ vài năm trước, có thể dễ dàng được giải phóng với MES phù hợp và biến thành hiện thực. Các công cụ như vậy cho phép giảm lực lượng lao động trên sàn cửa hàng vẫn có ‘cơ sở hạ tầng hỗ trợ ảo’ để hướng dẫn, thông báo và cho phép các hoạt động như đào tạo, bảo trì và khắc phục sự cố.
MES là ứng dụng ” làm cho làm việc từ xa trở thành hiện thực và cho phép nhân viên làm việc hiệu quả mọi lúc mọi nơi. Nếu mục tiêu là có một cách tiếp cận nhanh nhẹn để quản lý hoạt động, đồng thời trao quyền cho nhân viên lựa chọn cách thức và thời điểm họ làm việc, MES phù hợp có thể tạo ra tất cả sự khác biệt.
Tự động hóa và AI sẽ được áp dụng ở quy mô nhanh
75% trong số 800 giám đốc điều hành được McKinsey khảo sát nói rằng họ đang tăng đầu tư vào tự động hóa và AI. Khi Công nghiệp 4.0 bắt đầu được áp dụng, ngày càng rõ ràng rằng các công việc lặp đi lặp lại không đòi hỏi bộ kỹ năng hoặc nhận thức cực kỳ cao có thể được tự động hóa hoàn toàn hoặc một phần. AI cũng có lợi ích, không chỉ cải thiện hiệu quả và chất lượng sản xuất, mà nếu AI được áp dụng trong bối cảnh phù hợp thông qua nhà cung cấp phù hợp và với ứng dụng phù hợp, nó có thể thay đổi cơ bản cách mọi thứ được thực hiện và dẫn đến những đổi mới và cải tiến thậm chí không thể hiểu được đối với ngay cả các chuyên gia trong ngành.
Các ứng dụng MES giúp triển khai AI và ML trong các công ty sản xuất, nơi dữ liệu cho tất cả các con đường, bao gồm dữ liệu cảm biến và IoT, được bối cảnh hóa và so sánh với dữ liệu lịch sử. Các thuật toán phân tích tiên tiến sau đó được áp dụng và cuối cùng, thông tin được cung cấp có thể dẫn đến những thay đổi và đổi mới có ý nghĩa.
Nếu không có MES phù hợp tại chỗ, mức độ lợi ích có thể thực sự có được thông qua tự động hóa và AI có thể là dưới tối ưu. Các công cụ như Gartner Magic Quadrant giúp các công ty đưa ra lựa chọn đúng đắn khi lựa chọn các ứng dụng có sẵn trên thị trường cho một ngành hoặc phân khúc cụ thể. Rõ ràng từ những phát hiện của McKInsey rằng AI và tự động hóa sẽ đóng một vai trò quan trọng trong mọi phân khúc ngành công nghiệp; phần lớn là trong sản xuất, vì nó liên quan đến một phần lớn các nhiệm vụ lặp đi lặp lại và đã bị ảnh hưởng bởi thâm hụt năng suất do lực lượng lao động giảm, hạn chế chuỗi cung ứng và trong một số trường hợp, nhu cầu của người tiêu dùng.
Lựa chọn và triển khai MES phù hợp là bước đầu tiên để hiện thực hóa giá trị thực sự của tự động hóa, AI và các công nghệ công nghiệp 4.0 khác. Đó là sự tích hợp và đồng hóa cơ bản của dữ liệu mà MES cho phép ở cốt lõi của nó, cùng với thiết kế quy trình dàn dựng, phân phối và quản lý làm cho tự động hóa trở thành một phần mở rộng tự nhiên, thay vì một biện pháp cải tiến bắt buộc. Tương tự như vậy, AI và ML nên nằm trong tiết mục của bất kỳ nền tảng dữ liệu MES đáng kính nào. Tuy nhiên, những hiểu biết cụ thể của ngành có thể thay đổi từ nhà cung cấp này sang nhà cung cấp khác và ứng dụng cho ứng dụng, mà chúng tôi tin rằng nên là khía cạnh quan trọng nhất khi chọn MES cho tổ chức của bạn.
Kịch bản việc làm sẽ thay đổi đáng kể
Dự kiến hầu hết các nền kinh tế tiên tiến sẽ chứng kiến sự sụt giảm trong sản xuất và công việc kho bãi, trong khi có sự gia tăng tương xứng được dự đoán trong các phân khúc công việc quản lý, chuyên nghiệp và sáng tạo. Điều này có nghĩa là lực lượng lao động trong tương lai cần phải chuẩn bị để tái kỹ năng và trở nên hiểu biết về kỹ thuật số. Điều này nói dễ hơn làm; Khả năng chống lại sự thay đổi là phổ biến, điều này làm cho bất kỳ quá trình chuyển đổi nào trở thành một nhiệm vụ khó khăn và khó khăn. Tuy nhiên, nếu các công ty sử dụng các công cụ theo ý của họ đúng cách để tạo ra một lực lượng lao động am hiểu công nghệ, sự suy giảm trong các công việc lặp đi lặp lại có thể là một sự thúc đẩy cho năng suất lực lượng lao động. Họ có thể đạt được các kỹ năng mới, có liên quan để sẵn sàng cho tương lai và đóng góp tích cực cho các mục tiêu và sự phát triển của tổ chức.
MES là nền tảng phù hợp để cho phép chuyển đổi lực lượng lao động và tái kỹ năng. Nó cho phép nhân viên hiện tại và tương lai theo kịp các xu hướng mới nổi và làm việc với kết quả của một hoạt động sản xuất tự động và thông minh đáng kể. MES, với khả năng cung cấp mô phỏng thông qua AR / VR, là một công cụ tuyệt vời để đào tạo nhân viên, hiện tại và mới, để làm quen với các nhiệm vụ và có cảm giác làm việc cùng với các đồng bot và robot dự kiến sẽ thực hiện ‘nâng vật nặng’.
MES cũng sẽ cho phép SOP (quy trình vận hành tiêu chuẩn) và sửa đổi hướng dẫn làm việc dựa trên hướng dẫn công việc và chuyển tiếp cho nhân viên sàn cửa hàng trên thiết bị di động của họ, làm cho công việc của họ đơn giản và hiệu suất hiệu quả hơn.
MES là nền tảng của chuyển đổi kỹ thuật số và tự động hóa do Công nghiệp 4.0 dẫn đầu. MES cũng có một vai trò lớn trong việc trao quyền cho nhân viên và người lao động để đối mặt với tương lai. Với các cơ chế đào tạo và hỗ trợ phù hợp, nhân sự có thể được đặt vào các vai trò có giá trị cao hơn, được hướng dẫn bởi AR, VR, cặp song sinh kỹ thuật số và hướng dẫn công việc thông qua MES.
Từ công việc hoàn toàn thủ công đến dây chuyền lắp ráp, thông qua tự động hóa và bây giờ khi chúng ta bước vào lĩnh vực sản xuất vật lý mạng, siêu kết nối, hoàn toàn tự động, ‘tắt đèn’, có một sự liên tục xuất hiện. Nó cho thấy rõ ràng rằng các công việc liên quan đến trí thông minh và ra quyết định sẽ tăng lên và việc làm liên quan đến lao động thủ công cấp thấp hơn sẽ giảm.
Với MES, quá trình chuyển đổi này có thể là một sự thay đổi liền mạch cho lực lượng lao động của bạn. Sự hợp tác đa chức năng giữa các hoạt động, kỹ thuật và chuỗi cung ứng rộng lớn hơn sẽ cho phép sửa đổi quy trình làm việc mượt mà hơn và cho phép các sản phẩm mới triển khai nhanh hơn bao giờ hết, ngay cả với hoặc lao động từ xa đầy đủ.
Con người đang và sẽ luôn là nguồn lực quý giá nhất của bất kỳ tổ chức nào. Khi họ được đào tạo và có động lực để nắm lấy sự thay đổi, các doanh nghiệp phát triển mạnh mẽ. Giữ lại một lực lượng lao động hiện có thông qua tái kỹ năng sẽ không chỉ giúp bảo tồn kiến thức tổ chức và cung cấp các cơ hội nâng cao cho nhân viên của bạn, nó sẽ giúp tạo ra một cộng đồng tốt hơn, phong phú hơn, đó sẽ là kết quả của bất kỳ cuộc cách mạng nào, thậm chí là một cuộc cách mạng công nghiệp!
