Các thành phần chính của hệ thống quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)
PLM bắt đầu ở giai đoạn có khái niệm về sản phẩm, nơi các bộ phận chất lượng, đáng tin cậy với tuổi thọ dài và có thể đoán trước được sẽ được lựa chọn và cân nhắc. Khi quy trình kỹ thuật và xác nhận của sản phẩm bắt đầu, tất cả các thành phần quan trọng được quy định một cách an toàn thông qua một quy trình kinh doanh. PLM bao gồm tất cả các lĩnh vực quan trọng của thiết kế sản phẩm và phát triển dữ liệu, cùng với nhà cung cấp, quản lý thay đổi, v.v. Điều này giúp doanh nghiệp có thể giải quyết lĩnh vực cốt lõi của sự phát triển sản phẩm mạnh mẽ.
Quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM)
Quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM) – Một hệ thống được sử dụng trong suốt quá trình thiết kế sản phẩm để mua sắm và cũng thu thập thông tin để đảm bảo rằng các chi tiết còn nguyên vẹn trong suốt vòng đời của một mặt hàng. Khi họ cần, nó có lợi cho việc truy cập đồng thời trong khi duy trì quyền kiểm soát thông tin và cũng phân phối thông tin ngay lập tức cho những cá nhân cần nó.
Lưu trữ, sắp xếp và phân tích dữ liệu thành phẩm sẽ có thể cồng kềnh nếu không có các công cụ phù hợp. Nhờ mô-đun quản lý dữ liệu sản phẩm (PDM), bạn có thể ghi lại các thiết kế sản phẩm, nhu cầu và quy trình cần thiết trong một khu vực trung tâm. Các bên liên quan bên trong và bên ngoài, nhà thiết kế và các thành viên khác trong nhóm trong toàn công ty của bạn cũng có thể tải lên và chia sẻ ghi chú sản phẩm để khuyến khích cộng tác. Dữ liệu BOM, tài liệu thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), thông tin về nhà cung cấp, dữ liệu vật liệu và vòng đời sản phẩm cũng có thể được xem xét bằng phụ kiện PDM.
Ví dụ: nếu bạn sở hữu một công ty giày thể thao, bạn muốn giữ dữ liệu về những đôi giày thể thao đã bán trước đó để biết loại giày thể thao nào được khách hàng bán tốt và loại nào không, để bạn có thể lập kế hoạch và thực hiện dòng giày thể thao tiếp theo của mình tốt hơn.
Quản lý danh sách nguyên vật liệu (BOM)
Khi có một nguồn thông tin chung trong toàn công ty của bạn là vô cùng quan trọng trong quá trình phát triển sản phẩm. Đó là lý do tại sao hóa đơn nguyên vật liệu (BOM) là chìa khóa để đưa vào danh sách các yêu cầu quản lý vòng đời sản phẩm của bạn. Ít nhất, hệ thống của bạn phải cung cấp một định nghĩa duy nhất về một sản phẩm cụ thể và các thành phần của nó. Các tùy chọn nâng cao hơn bao gồm các tính năng được thiết kế đặc biệt cho các thành viên khác nhau trong nhóm như nhà thiết kế, kỹ sư và các chuyên gia khác thường xuyên cộng tác. Bạn cũng có thể tìm thấy các hệ thống cung cấp các tùy chọn hiển thị BOM nâng cao để xem nhanh thông tin về vật liệu và tài liệu.
Công cụ và quản lý thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD)
Các tính năng CAD, đôi khi được bán như một giải pháp độc lập, có thể hợp lý hóa quy trình thiết kế và kỹ thuật. Phụ kiện này hỗ trợ các nhà thiết kế sản phẩm và kỹ sư lập bản đồ và xây dựng các mô hình 2D và 3D của hàng hóa trên máy tính thay vì làm tất cả trên giấy.
Quản lý quy trình sản xuất (MPM)
Quản lý quy trình sản xuất (MPM) định nghĩa một khái niệm áp dụng các công cụ quản lý quy trình kinh doanh của doanh nghiệp cho các vị trí quản lý hoạt động của nhà máy và chuỗi cung ứng trong và trên toàn doanh nghiệp. Cấu trúc sản phẩm tạo ra eBOM, trong khi MPM sẽ tích hợp eBOM với quy trình xử lý (BOP) hoặc mBOM (Manufacturing BOM).
Mô phỏng
Chức năng mô phỏng cho phép bạn đánh giá các tệp CAD trước khi sản xuất mô hình. Phụ kiện này thường đi kèm với phần mềm CAD độc lập. Bạn có thể thử nghiệm thiết kế với các tình huống thực tế như thay đổi nhiệt hoặc hóa học thay vì tạo prototype để có thể tiết kiệm tiền mua nguyên liệu và đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn.
Quản lý quy trình làm việc và các thay đổi (Change Management)
Nói một cách dễ hiểu, bộ công cụ này cung cấp cho người dùng cái nhìn sâu sắc về các hoạt động của sản phẩm. Người dùng có thể xác định các giai đoạn cho một dự án, cũng như chỉ định các mốc quan trọng để giữ cho các dự án đi đúng hướng. Một số hệ thống cho phép người dùng xem tất cả các thay đổi đang chờ xử lý và đã triển khai, cũng như tất cả các hạng mục phải chịu các tác động sau đó. Khả năng hiển thị này cũng mở rộng sang quản lý danh mục đầu tư và tài nguyên.
Hệ thống PLM của bạn phải có thể xác định các rủi ro trong danh mục đầu tư của bạn, cho phép bạn đối phó với chúng trước khi chúng trở thành vấn đề lớn hơn. Hệ thống của bạn cũng có thể cung cấp thông tin chi tiết về việc phân bổ nguồn lực của bạn và ưu tiên cung cấp cho nhu cầu để tăng tỷ suất lợi nhuận với tương đối ít công việc bổ sung.
Quản lý Quy trình – Workflow
Dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau thường cần thiết trong quá trình báo giá. Khả năng phối hợp vốn có của PLM thu thập và tổ chức dữ liệu liên quan đến thiết kế sản phẩm để hỗ trợ các nhóm kỹ sư của bạn. Điều này bao gồm các nhóm phát triển các sản phẩm kỹ sư theo đơn đặt hàng và định cấu hình theo đơn đặt hàng. Hệ thống chỉ chia sẻ dữ liệu cần thiết, có nghĩa là các thành viên trong nhóm của bạn có thể dành nhiều thời gian hơn để tập trung vào công việc của họ và ít tìm kiếm thông tin hơn. Điều này giúp hợp lý hóa các nỗ lực hợp tác của nhóm của bạn.
Quản lý chất lượng và compliance sản phẩm
Không tuân theo các tiêu chuẩn quy định và tuân thủ là một trong những cách nhanh nhất khiến doanh nghiệp của bạn bị mang tiếng xấu. Nhưng có các công cụ phù hợp được tích hợp trong hệ thống PLM của bạn có thể giúp việc tuân thủ dễ dàng hơn nhiều so với cách khác. Giải pháp PLM có khả năng tập trung thông tin và tài liệu liên quan, giúp các tổ chức doanh nghiệp đạt được và duy trì sự tuân thủ dễ dàng hơn. Bạn cũng có thể chọn một hệ thống có thể tuân thủ các tiêu chuẩn y tế, môi trường, an toàn, FSA và ISO tùy thuộc vào ngành của bạn.
Xem thêm : Tương lai của PLM: tạo ra “Things” cho Internet of Things
Quản lý chuỗi cung ứng (SCM), quản lý quan hệ khách hàng (CRM) và quản lý vòng đời sản phẩm (PLM)
Quản lý chuỗi cung ứng (SCM) là quản lý quy trình làm việc đưa nguyên vật liệu và các bộ phận từ nhà cung cấp đến nhà sản xuất, sau đó đến nhà bán buôn, đến nhà bán lẻ và cuối cùng là khách hàng. Tất cả các tài liệu, thông tin và tài nguyên tiền tệ là một phần của SCM. Trong PLM, SCM là tất cả mọi thứ từ khi ra mắt đến khi phân phối, bao gồm cả sản xuất.
Quản lý quan hệ khách hàng (CRM) là việc giám sát khách hàng hiện tại và khách hàng tiềm năng, tương tác của họ với công ty của bạn và dữ liệu về họ và việc mua hàng của họ. CRM giúp bạn nhìn vào bức tranh toàn cảnh giữa khách hàng và sản phẩm.
Trong PLM, CRM sẽ là mọi thứ sau khi khách hàng mua sản phẩm thông qua việc tái chế hoặc tái chế sản phẩm đó. Ngoài ra còn có một vòng đời gắn liền với khách hàng, được gọi là vòng đời khách hàng, cho phép bạn xác định các điểm quan trọng trong PLC nơi có cơ hội cung cấp các nhu cầu của khách hàng đã biết của bạn. Vòng đời này là các bước mà khách hàng trải qua với công ty của bạn: cân nhắc mua, mua, sử dụng sản phẩm và duy trì lòng trung thành với sản phẩm hoặc dịch vụ của bạn.
Cả ba hệ thống SCM, CRM và PLM đều có sự chồng chéo. Về lý thuyết, việc chạy SCM và CRM thông qua PLM sẽ thúc đẩy lợi nhuận và giảm chi phí không liên quan vì doanh nghiệp trở nên gắn kết. Đây là quản lý doanh nghiệp, không chỉ quản lý quy trình.
Các doanh nghiệp quản lý tất cả các quy trình của họ một cách gắn kết và có quyền truy cập vào tất cả thông tin liên quan đến một sản phẩm, ai đang mua sản phẩm đó và những gì xảy ra với sản phẩm sau khi được sản xuất có lợi thế về sự nhanh nhẹn so với các đối thủ cạnh tranh. Hơn nữa, với các yêu cầu ngày càng cao về quy định và tính bền vững, việc có tất cả thông tin cho phép công ty của bạn có một bức tranh rõ ràng về “cái nôi lớn” cho các sản phẩm của họ.
Quản lý dự Án
Chức năng đáng giá của hệ thống PLM có thể được cải thiện tốt hơn thông qua việc thống nhất các phương pháp giám sát dự án. Nó có thể được tận dụng để xử lý hoạt động phát triển sản phẩm mới do sự phát triển của CAD và các phê duyệt liên quan đến tài liệu này đều được hệ thống hóa trong hệ thống PLM.
Ví dụ: người quản lý dự án có thể theo dõi trạng thái của các văn bản, quy trình, phê duyệt được kết nối với NPD và NPI cũng như theo dõi trạng thái của các giai đoạn phát triển sản phẩm khác nhau với bên liên quan được chỉ định tham gia vào dự án của họ. Bằng cách tận dụng hệ thống PLM để kiểm soát dữ liệu bổ sung như bảng kiểm soát, bảng quy trình, hướng dẫn công việc, báo cáo kiểm tra và cả báo cáo PPAP, người quản lý dự án có thể hiểu rõ về những mối quan tâm có thể ngăn cản nhóm của họ đạt được các mục tiêu mà họ yêu cầu hoàn thành.
Với sự bao quát, những hiểu biết này có thể được đưa ra sớm hơn trong tiến trình công việc, cho phép người quản lý công việc giảm thiểu những thách thức trước khi chúng tác động xấu đến dự án.
Lợi ích của giải pháp quản lý vòng đời sản phẩm PLM là gì ?
Điểm cốt lõi của quá trình PLM nhắm vào việc xây dựng và quản lý dữ liệu thông tin xung quanh sản phẩm. Dữ liệu này sau đó được chia sẻ với các bên liên quan nhằm đảm bảo rằng sản phẩm vẫn còn trong chế độ được ưu tiên một cách chủ động, đảm bảo phương thức quản lý một cách tốt nhất có thể. Do đó, ba nguyên tắc cốt lõi của PLM là :
- Truy cập và quản lý thông tin sản phẩm một cách an toàn
- Duy trì tính toàn vẹn thông tin trong suốt vòng đời sản phẩm
- Xây dựng, quản lý và chia sẻ quy trình kinh doanh dựa trên dữ liệu sản phẩm
Một số lợi ích của việc sử dụng phần mềm PLM để phát triển sản phẩm mới bao gồm:
- Tích hợp dữ liệu, quy trình kinh doanh và những người liên quan đến quá trình phát triển sản phẩm, thương mại hóa và dịch vụ tổng thể.
- Đưa sản phẩm chất lượng và sáng tạo ra thị trường nhanh hơn.
- Tăng năng suất bằng cách tận dụng các tính năng như hợp tác nhóm, quy trình làm việc, báo cáo và hỗ trợ di động.
- Tạo một vòng phản hồi khép kín đảm bảo tất cả các nhóm Kỹ thuật, sản xuất, bán hàng, đối tác và dịch vụ của tập đoàn có thể thu thập thông tin chuyên sâu từ phản hồi của khách hàng để thiết kế các sản phẩm cải tiến và mạnh mẽ.
- Duy trì khả năng hiển thị trực quan trạng thái dự án về sản phẩm mới, cho phép các công ty vượt lên trên đường cong, ngay cả khi họ đang quản lý nhiều dự án cùng một lúc.
PLM cải thiện hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp vì tất cả các nhóm trong chuỗi giá trị có thể hoạt động nhanh hơn thông qua truy xuất thông tin nâng cao, chia sẻ thông tin điện tử, tái sử dụng dữ liệu và nhiều khả năng tự động hóa, với khả năng truy xuất thông tin và bảo mật dữ liệu lớn hơn. Điều này cho phép các công ty xử lý các đơn đặt hàng thay đổi kỹ thuật và đáp ứng các cuộc gọi hỗ trợ sản phẩm nhanh hơn và ít lao động hơn.
Bạn có thể thích
Họ cũng có thể làm việc hiệu quả hơn với các nhà cung cấp trong việc xử lý hồ sơ dự thầu và báo giá, trao đổi thông tin sản phẩm quan trọng hơn với các cơ sở sản xuất và cho phép các kỹ thuật viên dịch vụ và đại diện bán hàng phụ tùng truy cập nhanh chóng dữ liệu kỹ thuật cần thiết trong lĩnh vực này. Với PLM, mọi người được đào tạo để suy nghĩ về sản phẩm trong suốt vòng đời của nó từ lúc bắt đầu đến lúc kết thúc.
Liên kết giữa PLM và các hệ thống khác Trong Doanh nghiệp
ERP và PLM : Bạn cần giải pháp nào hơn ?
PLM là một công cụ lập kế hoạch hợp tác cho các sản phẩm của bạn. Những người dùng thông thường của hệ thống PLM có xu hướng trở thành nhà thiết kế sản phẩm và kỹ sư, những người cần làm việc cùng nhau để tìm ra sản phẩm trông như thế nào và nên làm gì.
Vì PLM tập trung về kế hoạch mọi thứ về sản phẩm của bạn, nó cung cấp các khả năng xung quanh việc quản lý thiết kế, dịch vụ liên quan, cộng tác với lớp lót đỏ, quản lý tác vụ và hơn thế nữa.Hầu hết các hệ thống PLM thậm chí còn có hệ thống PDM (quản lý tài liệu sản phẩm) bên trong chúng. Đây là cách họ thường kiểm soát lịch sử của tài liệu trí tuệ cần thiết để thiết kế và sản xuất một sản phẩm.
Các hệ thống này kiểm soát và quản lý mọi thứ từ các tệp CAD (máy tính hỗ trợ soạn thảo) cho đến các quy trình quản lý chương trình, dự án và thay đổi. Một hệ thống PLM kết hợp tất cả các chức năng này và tích hợp nó vào một quy trình quản lý vòng đời sản phẩm tổng thể. Đây là lý do tại sao các giải pháp PLM có tác động cao hơn đến doanh thu và hình ảnh thương hiệu.
Phần mềm PLM được phát triển đặc biệt với toàn bộ định nghĩa sản phẩm. PLM cung cấp điều khiển cấu hình hoàn chỉnh dữ liệu sản phẩm từ tất cả các giai đoạn phát triển, từ khái niệm ban đầu, thông qua thiết kế và sản xuất; bao gồm dữ liệu sản phẩm và vật liệu phức tạp, các tệp liên quan, sự cố và thay đổi kỹ thuật. PLM cũng được thiết kế để truyền đạt những thay đổi kỹ thuật cho toàn bộ chuỗi cung ứng và kinh doanh trong thời gian thực. Nói một cách đơn giản, PLM là tất cả về phát triển sản phẩm – giai đoạn đầu tiên của quá trình sản xuất.
Điều này làm cho PLM trở thành một khối xây dựng cho bất kỳ công ty nào thiết kế và sản xuất các sản phẩm của riêng mình hoặc các nhà sản xuất để phân phối. Phần mềm PLM cũng cung cấp thông tin duy nhất về sản phẩm được ERP sử dụng để quản lý tài nguyên sản phẩm và tài chính.
Ví dụ, bằng cách sử dụng dữ liệu EBOM từ hệ thống PLM, ERP có thể tạo chính xác hồ sơ quản lý mua hàng và quản lý hàng tồn kho, cho phép quản lý liên tục cả tài nguyên và sản xuất.
ERP đại diện cho một hệ thống kinh doanh được sử dụng trên toàn bộ doanh nghiệp để lập kế hoạch và giao dịch hàng ngày. ERP bao gồm quản lý các hoạt động bán hàng, dịch vụ, mua hàng, hàng tồn kho, cơ sở vật chất, nguồn nhân lực và nhiều khía cạnh khác của doanh nghiệp, với mục tiêu chính là theo dõi dòng tiền của doanh nghiệp và hoạch định các kế hoạch liên quan nhiều đến tài chính trong tương lai.
Mặt khác, ERP là một hệ thống tập trung vào việc tạo ra và thực hiện một sản phẩm. Người dùng chính của hệ thống ERP có xu hướng là những người xử lý các hoạt động sản xuất và kinh doanh. Vì ERP tập trung về lập kế hoạch và thực hiện kinh doanh, nó tập trung vào việc nắm bắt thông tin xung quanh những thứ như hàng tồn kho, mua hàng và nhiều thứ khác. Các hệ thống ERP chỉ tập trung vào các thực thể truyền thống như vật phẩm, hóa đơn vật liệu và ngày tháng, các giải pháp PLM bao gồm tất cả các quy trình lặp, hợp tác và sáng tạo tạo nên các yếu tố quan trọng trong vòng đời sản phẩm của bạn.
Rủi ro khi triển khai giải pháp ERP mà không có PLM : Khi Điều hành một doanh nghiệp chỉ với một hệ thống ERP sẽ dẫn đến một lỗ hổng trong quy trình sản xuất và phát triển sản phẩm mới. Các công ty chỉ có một hệ thống ERP on-premise thường đấu tranh để tổ chức một trong những phần quan trọng nhất của doanh nghiệp, hồ sơ sản phẩm. Ngoài ra, kết quả là phế liệu và làm lại xung quanh sản phẩm trong văn phòng và khu vực sản xuất thường khá tốn kém. Bằng cách triển khai hệ thống PLM trước đó, một tổ chức có thể tin tưởng thông tin sản phẩm đang được quản lý chính xác và hệ thống ERP đang hoạt động với dữ liệu hiệu quả.
Bởi vì các hệ thống ERP được thiết kế để đọc các BOM ( từ phòng R&D ) và thực hiện các giao dịch về tài chính , hầu hết đều thiếu chức năng quản lý thay đổi hiệu quả và không có lợi cho sự hợp tác giữa các bộ phận xung quanh hồ sơ sản phẩm. Tài liệu lịch sử thay đổi là rất quan trọng để hiểu được sự thay đổi nào đã xảy ra và khi thay đổi có hiệu lực. Bộ phận kỹ thuật cũng yêu cầu thông tin lịch sử thay đổi chính xác để theo dõi các thay đổi thiết kế và cộng tác xung quanh dữ liệu sản phẩm.
Cuối cùng, một tổ chức thực hiện một hệ thống ERP mà không có hệ thống PLM bổ sung có nguy cơ làm thay đổi sản phẩm và tiến hành lập kế hoạch tài chính không chính xác và không thống nhất với nhau. Các tổ chức sử dụng các giải pháp ít mạnh mẽ hơn như Excel để quản lý BOM và các thay đổi cũng khiến công ty gặp rủi ro vì các lỗi tốn kém. Vì thế Tích hợp PLM và ERP liền mạch sẽ cho phép tổ chức của bạn nhanh nhẹn và phản ứng hơn trong mọi hoạt động kinh doanh bao gồm truy xuất nguồn gốc, chi phí, giao hàng, chất lượng, đổi mới và hơn thế nữa. Nó giúp dễ dàng quá trình sản xuất của bạn và tạo ra một môi trường gắn kết hơn.
Kết luận
Mục Đích chính của PLM là tương tác thông tin, quy trình cũng như con người gắn liền với vòng đời của sản phẩm trong doanh nghiệp. PLM hỗ trợ công nhận sự tuân thủ của sản phẩm và tự động hóa thêm quy trình kinh doanh của doanh nghiệp. PLM là tổng của tất cả các thay đổi thuận lợi và không mong muốn đối với các yêu cầu doanh thu chia cho khoản đầu tư vào quản lý vòng đời sản phẩm – PLM. Để đưa sản phẩm thông minh chất lượng cao vượt trội cùng với dịch vụ thông minh ra thị trường kịp thời, các nhà sản xuất cần nâng cao quy trình vòng đời sản phẩm của mình với sự đổi mới kỹ thuật số trong thế giới kết nối thông minh này. Việc đồng hóa PLM hợp tác với nhiều hệ thống ứng dụng khác trong hệ sinh thái kinh doanh sẽ tập trung vào sự phát triển để nâng cao hiệu suất của sự hợp tác sôi nổi giữa các doanh nghiệp để cạnh tranh trong xu thế hội nhập toàn cầu này.
