Close Menu
Smart Industry VN
  • About us
  • Smart Business
  • Digital Supply Chain
  • Smart Factory
  • Automation & Robotics
  • Technology
  • Latest News
Facebook X (Twitter) Instagram
Facebook X (Twitter) Instagram
Smart Industry VN
Facebook X (Twitter) Instagram
  • About us
  • Smart Business
  • Digital Supply Chain
  • Smart Factory

    Regal Rexnord công bố hợp tác với FANUC

    08/08/2026

    Khi robot bắt đầu cảm nhận

    27/07/2026

    Rodriguez mang Đơn vị Chuyển giao Cobot đến AMB

    21/07/2026

    Robot hợp tác Delta giành giải thưởng Thiết kế Sản phẩm Khu vực Đông Nam Á 2026 lớn

    17/07/2026

    Tự động hóa bằng robot tại MachineBuilding.South

    09/07/2026
  • Automation & Robotics
  • Technology
    • Latest News
    Smart Industry VN
    Home»Smart Business»Digital Supply Chain»Pick-to-box và cách tối ưu hóa nó
    Digital Supply Chain

    Pick-to-box và cách tối ưu hóa nó

    By Smart Factory & IIoT Marketing03/08/2023 Digital Supply Chain 12 Views
    Facebook Twitter Pinterest LinkedIn Tumblr Email
    Share
    Facebook Twitter LinkedIn Pinterest Email

    13 Th06 2023

    Các chọn hộp phương pháp đơn giản hóa việc thực hiện đơn hàng bằng cách kết hợp đồng thời các quy trình lấy hàng, gom hàng và đóng gói.

    Trong các cơ sở sử dụng pick-to-box, tốt nhất là thực hiện một Hệ thống quản lý kho (WMS) tự động hóa việc ra quyết định trong việc chọn. Phần mềm Logistics này tổ chức các nhiệm vụ điều hành và tăng năng suất trong quá trình xử lý đơn hàng: nó thiết kế các đường dẫn lấy hàng hiệu quả, giảm tỷ lệ lỗi và cho phép quản lý hàng tồn kho theo thời gian thực.

    pick-to-box nghĩa là gì?

    Pick-to-box là một kỹ thuật lấy hàng bao gồm lấy hàng từ vị trí của họ và hợp nhất một số đơn đặt hàng cùng một lúc. Đó là, các nhà khai thác đặt sản phẩm trực tiếp trong hộp sẽ được gửi đến khách hàng cuối. Với phương pháp này, ba quá trình được thực hiện cùng một lúc: chọn đơn hàng, gom hàng và đóng gói.

    Trong các cơ sở thực hiện các đơn đặt hàng theo cách thủ công, những người vận hành đi quanh nhà kho bằng các xe đẩy hàng, nơi họ đặt hàng hóa vào các gói hoặc hộp các tông để cuối cùng sẽ được giao cho khách hàng. Điều này làm giảm số lượng chuyển động mà người vận hành thực hiện trong giai đoạn lấy hàng, tăng thông lượng của họ.

    Pick-to-box không nên nhầm lẫn với chọn hàng loạt. Với kỹ thuật này, người vận hành sử dụng xe đẩy để chọn các mặt hàng cho các đơn đặt hàng khác nhau. Nhưng thay vì phân loại chúng trực tiếp vào giỏ hàng, họ mang chúng đến một khu vực điều hòa, sau đó chúng được tổ chức và hợp nhất một cách riêng biệt.

    Pick-to-box thường được thực hiện với các thiết bị hỗ trợ chọn
    Pick-to-box thường được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị hỗ trợ lấy hàng

    Làm thế nào để bạn tổ chức pick-to-box?

    Mặc dù pick-to-box là một phương pháp chọn đơn hàng hiệu quả, nhưng nó đòi hỏi phải lập kế hoạch trước. Người quản lý Logistics phải tính toán trước số lượng và kích thước của các gói hàng sẽ được gửi đến khách hàng cuối cùng và chỉ định các xe đẩy cần thiết.

    Trong các nhà kho không có phần mềm Logistics, người quản lý phải tính toán số lượng gói hàng mà mỗi nhân viên vận hành có thể xử lý và xác định mức độ ưu tiên xử lý đơn hàng tại bất kỳ thời điểm nào.

    Các nhà quản lý cũng phải thiết lập các lộ trình chọn hàng để tối đa hóa hiệu quả trong việc chọn hộp. Tuy nhiên, sự phức tạp của việc ra quyết định và nguy cơ xảy ra sai sót trong quá trình thực hiện đơn hàng đang khiến các công ty phải kỹ thuật số hóa quản lý lấy hàng.

    Phần mềm cho hoạt động pick-to-box hiệu quả

    Đối với hầu hết các doanh nghiệp, chọn đơn hàng có xu hướng là một trong những quy trình tốn kém nhất. Việc triển khai WMS có thể tăng thông lượng kho hàng lên rất nhiều.

    Chương trình này tự động hóa việc chỉ định các vị trí lưu trữ, tạo thuận lợi cho việc hái. Dựa trên một bộ quy tắc và tiêu chí mà người quản lý Logistics đặt ra trước, WMS sẽ xác định vị trí tối ưu cho từng mặt hàng. Các chương trình Logistics tiên tiến nhất — ví dụ: Phần mềm chia kho hàng ― có các chức năng phân tích nhu cầu lịch sử của từng sản phẩm và tối ưu hóa việc phân phối hàng trong kho để giúp việc lấy hàng hiệu quả hơn. Loại chương trình này rất cần thiết cho kỹ thuật chọn hộp, vì nó có thể nhóm các hàng hóa thường được đặt hàng lại với nhau, loại bỏ việc di chuyển của người nhặt hàng không cần thiết qua cơ sở.

    Các kho vận hành với WMS thường sử dụng công nghệ hỗ trợ lấy hàng như máy quét RF và hệ thống lấy hàng bằng đèn. Được kết nối với phần mềm WMS, các thiết bị này hướng dẫn người vận hành khi họ điền đơn đặt hàng, cho họ biết từng bước những nhiệm vụ cần thực hiện ở mỗi lượt. Phương thức pick-to-box cũng thúc đẩy việc triển khai các công nghệ thực hiện đơn hàng khác như lấy hàng bằng giọng nói. Hệ thống này giải phóng đôi tay của những người nhặt hàng, những người nhận hướng dẫn từ phần mềm thông qua tai nghe không dây.

    Việc triển khai WMS tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động chọn hộp không có lỗi
    Việc triển khai WMS tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động chọn hộp không có lỗi

    Giải pháp tự động cho pick-to-box

    Các công ty thực hiện chọn đơn hàng quy mô lớn có thể triển khai các giải pháp tự động để thúc đẩy cách tiếp cận từ hàng hóa đến con người. Với kỹ thuật lấy hàng này, người vận hành nhận hàng bằng thiết bị tự động.

    Một phần của hoạt động bốc xếp có thể được tự động hóa, thay thế các xe bốc hàng bằng một hộp băng tải. Trong chế độ pick-to-box này, người vận hành lấy các mặt hàng ra khỏi giá và đặt chúng vào các hộp luân chuyển qua hệ thống tự động. Băng tải hộp di chuyển các đơn đặt hàng đã chọn đến khu vực vận chuyển, nơi chúng được phân phối trực tiếp cho khách hàng.

    Giải pháp tự động vận chuyển hàng hóa qua cơ sở theo cách hoàn toàn tự động, hạn chế chuyển động của người vận hành và hợp lý hóa các nhiệm vụ lấy hàng.

    Băng tải hộp di chuyển các đơn đặt hàng đã chọn đến khu vực vận chuyển
    Băng tải hộp di chuyển các đơn đặt hàng đã chọn đến khu vực vận chuyển

    Pick-to-box để chọn đơn hàng nhanh hơn

    Trước khi chọn một phương pháp lấy hàng cụ thể cho kho của bạn, điều quan trọng là phải phân tích các biến như loại sản phẩm, số lượng đơn đặt hàng và tần suất vận chuyển. Để nâng cao năng suất lấy hàng trong cơ sở Logistics của mình, bạn có thể chọn từ nhiều phương pháp khác nhau. Khi được áp dụng một cách tối ưu, pick-to-box tăng tốc độ thực hiện đơn hàng bằng cách kết hợp quá trình chọn, hợp nhất và đóng gói. Tuy nhiên, do sự phức tạp của hoạt động Logistics hiện nay — đặc trưng bởi nhiều đơn hàng với ít đơn vị sản phẩm — ngày càng có nhiều doanh nghiệp dựa vào các giải pháp kỹ thuật số và tự động để giảm thiểu rủi ro sai sót.

    Tại Mecalux, chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong việc thiết kế và triển khai các hệ thống lấy hàng nhằm tối đa hóa sản lượng kho hàng. Nếu bạn đang tìm cách nâng cao hiệu suất của các hoạt động chọn hàng của mình, hãy nhớ liên hệ. Một trong những chuyên gia tư vấn của chúng tôi sẽ tư vấn cho bạn giải pháp tốt nhất cho công ty của bạn.

    Nguồn : https://www.mecalux.com/blog/pick-to-box.

    smart warehouse warehouse Management WMS
    Smart Factory & IIoT Marketing
    • Facebook
    • X (Twitter)
    • LinkedIn

    SmartFactoryVN là trang thông tin công nghệ chia sẻ thông tin để thúc đẩy quá trình chuyển đổi số đang diễn ra trong lĩnh vực sản xuất và các ngành công nghiệp, thể hiện bằng sự hội tụ của thông tin và công nghệ vận hành cũng như các xu hướng công nghệ mới như Internet Công nghiệp (IIoT ), phân tích dữ liệu lớn và AI.

    Bài liên quan

    Toàn cảnh thị trường IIoT & Smart Manufacturing – 2025 và chiến lược thâm nhập VN/SEA

    06/09/2025

    Net Zero Challenge 2025 khởi động, thúc đẩy giải pháp khí hậu toàn cầu

    18/07/2025

    Logistics xanh và công nghệ số: Hành trình tất yếu và thách thức của doanh nghiệp Việt

    16/07/2025

    Kinh tế tuần hoàn: Hành trình tái tạo lại tương lai

    10/07/2025
    Add A Comment

    Comments are closed.

    Smart Factory

    Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là gì ? Vì sao doanh nghiệp sản xuất cần hệ thống MES ?

    27/02/2020

    SCADA là gì ? Khi nào cần 1 hệ thống SCADA ?

    19/01/2019

    Hệ thống điều độ sản xuất APS là gì ? Ứng dụng của hệ thống APS là gì ?

    12/01/2019

    Số lượng đặt hàng kinh tế (EOQ) và Công thức tính EOQ

    22/04/2023

    20 công cụ sản xuất tinh gọn

    17/07/2020

    Quản lý vòng đời sản phẩm (PLM) là gì ? Vai trò của PLM đối với doanh nghiệp là gì ?

    24/10/2020

    Những vấn đề cơ bản về Quản lý khu vực sản xuất (Shop floor management)

    19/04/2019

    7 ví dụ về trí tuệ nhân tạo trong các ngành công nghiệp khác nhau

    26/02/2019
    AI & Automation

    Đại học Bách khoa Singapore ra mắt nền tảng chuyển đổi thành hành động

    27/07/2026

    Các mô hình của Quỹ Robotics sẽ kích hoạt thị trường trị giá 150 tỷ USD vào năm 2036

    26/07/2026

    Worldsensing ra mắt tiêu chuẩn mới cho giám sát công nghiệp và địa kỹ thuật

    24/07/2026

    Nguồn cung AC-DC LBA nhỏ gọn mới dành cho các thiết kế công nghiệp hạn chế Lĩnh vực

    23/07/2026

    Thời tiết là thông tin vận hành để khắc phục vấn đề gây gián đoạn lớn nhất trong ngành xây dựng

    21/07/2026

    Nhân viên giảm thiểu các quy tắc chi phí khi khoảng cách về niềm tin ngày càng lớn, các phát hiện đồng thuận từ SAP

    20/07/2026

    Sun Group giới thiệu nền tảng khách hàng thân thiết hợp nhất kết nối toàn bộ hệ sinh thái

    18/07/2026

    Sự thay đổi dẫn dắt bởi AI trong xu hướng công nghệ chuỗi cung ứng năm 2026

    17/07/2026
    Bài Mới Nhất

    Regal Rexnord công bố hợp tác với FANUC

    08/08/2026

    Đại học Bách khoa Singapore ra mắt nền tảng chuyển đổi thành hành động

    27/07/2026

    Solex (Trung Quốc) dự kiến rót thêm 97 triệu USD đầu tư vào tỉnh miền Bắc Việt Nam

    27/07/2026

    Khi robot bắt đầu cảm nhận

    27/07/2026

    Các mô hình của Quỹ Robotics sẽ kích hoạt thị trường trị giá 150 tỷ USD vào năm 2036

    26/07/2026
    Thẻ
    AGV AI Automation BIG DATA Blockchain chuyen doi so cong nghiep data data analytics digital supply chain digital transformation digital twin edge computing ERP ESG Gartner iiot Iot kinh tế kinh tế xanh Kết nối Machine learning MES MOM Nghiên cứu ABI paperless factory phan tich du lieu Phát triển bền vững PLM RFID robotics RTLS san xuat scada smart factory smart warehouse so hoa Supplychain Management số hoá chuỗi cung ứng Tri tue nhan tao tu dong hoa warehouse Management WMS xe điện đầu tư vào Việt Nam
    Smart Industry Vietnam

    Smart Industry Vietnam là trang Tin công nghệ chia sẻ thông tin để thúc đẩy quá trình chuyển đổi kỹ thuật số đang diễn ra trong lĩnh vực sản xuất và các ngành liên quan, thể hiện bằng sự hội tụ của thông tin và công nghệ vận hành cũng như các xu hướng công nghệ mới như Internet Công nghiệp (IIoT ), phân tích dữ liệu lớn và AI.

     

    Bài Viết Mới

    Các mô hình của Quỹ Robotics sẽ kích hoạt thị trường trị giá 150 tỷ USD vào năm 2036

    26/07/2026

    Sự thay đổi dẫn dắt bởi AI trong xu hướng công nghệ chuỗi cung ứng năm 2026

    17/07/2026

    Trung Quốc đứng đầu trong cuộc đua trí tuệ nhân tạo toàn cầu

    09/07/2026

    Subscribe to Updates

    Get the latest creative news from Smart Industry Vietnam

    Type above and press Enter to search. Press Esc to cancel.