Các quy trình và mẹo về Quản lý Hoạt động Sản xuất (MOM)

Quản lý hoạt động sản xuất (MOM) về cơ bản là quản lý tổng hợp của một doanh nghiệp sản xuất. Đề cập đến cả hệ thống thủ công và hệ thống được hỗ trợ bằng phần mềm, nó bao gồm các chức năng từ quản lý hàng tồn kho và lập kế hoạch sản xuất đến quản lý và bảo trì chất lượng.

Quản lý hoạt động sản xuất (MOM) là gì?

Quản lý hoạt động sản xuất (MOM) là một phương pháp tiếp cận có phương pháp để quản lý, kiểm soát và tối ưu hóa các quy trình sản xuất. Nó bao gồm một loạt các chức năng, bao gồm kế hoạch sản xuấtlập kế hoạch, quản lý chất lượng, bảo trì và quản lý lao động, cùng những thứ khác.

Quản lý hoạt động sản xuất có thể mô tả cả hệ thống quản lý sản xuất dựa trên phần mềm cũng như các phương pháp và thực tiễn chung được sử dụng để quản lý một doanh nghiệp sản xuất.

Trong cả hai trường hợp, MOM thu hẹp khoảng cách giữa quản lý phân xưởng và khía cạnh hành chính của doanh nghiệp, từ đó đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được sự xuất sắc trong hoạt động và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành sản xuất.

Tại sao MẸ lại quan trọng?

Quản lý hoạt động sản xuất là xương sống của bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào, đảm bảo quá trình sản xuất được vận hành liền mạch. Về cốt lõi, MOM bao gồm việc giám sát toàn diện mọi thứ từ phân xưởng cho đến việc phân phối sản phẩm cuối cùng. Nó tích hợp nhiều chức năng khác nhau như lập kế hoạch sản xuất, lập kế hoạch, kiểm soát chất lượngvà quản lý hàng tồn kho.

Dưới đây là những lý do chính khiến MOM có ý nghĩa quan trọng như vậy:

• Tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên. MOM tối đa hóa việc sử dụng tài nguyên, từ đó giảm lãng phí và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Việc tối ưu hóa này dẫn đến tăng thông lượng và tiết kiệm chi phí đáng kể.
• Cải thiện chất lượng sản phẩm và tuân thủ. Bằng cách thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, theo dõi chuyển động hàng tồn kho và giám sát chặt chẽ các quy trình sản xuất, MOM đảm bảo sản phẩm đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của khách hàng và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành về chất lượng và truy xuất nguồn gốc. Điều này làm giảm nguy cơ thu hồi và bảo vệ danh tiếng của nhà sản xuất.
• Hỗ trợ việc ra quyết định chiến lược. Với quyền truy cập vào dữ liệu và phân tích theo thời gian thực, MOM cho phép người quản lý đưa ra quyết định sáng suốt một cách nhanh chóng. Khả năng thích ứng này rất quan trọng để điều chỉnh kế hoạch sản xuất, quản lý hàng tồn kho và ứng phó với những thay đổi của thị trường hoặc chuỗi cung ứng.
• Nâng cao sự hài lòng của khách hàng. Quản lý hoạt động hiệu quả đảm bảo cung cấp kịp thời các sản phẩm chất lượng cao, giúp tăng sự hài lòng và lòng trung thành của khách hàng. Ngược lại, điều này có thể dẫn đến việc kinh doanh lặp lại và truyền miệng tích cực.
• Tạo điều kiện cải tiến liên tục. MOM cung cấp một khuôn khổ để phân tích và cải tiến liên tục các quy trình sản xuất. Quá trình sàng lọc đang diễn ra này giúp xác định những điểm thiếu hiệu quả và thực hiện các giải pháp để tăng năng suất tổng thể.

Về bản chất, quản lý hoạt động sản xuất là điều cần thiết đối với bất kỳ doanh nghiệp sản xuất nào muốn cạnh tranh. Nó không chỉ cải thiện hiệu quả hoạt động và chất lượng sản phẩm mà còn trao quyền cho các doanh nghiệp phản ứng nhanh chóng và có chiến lược trước các thách thức khác nhau.

Các quy trình con của MOM

Quản lý hoạt động sản xuất bao gồm một loạt các quy trình con, mỗi quy trình đều quan trọng đối với hoạt động liền mạch và hiệu quả của hoạt động kinh doanh sản xuất của bạn. Dưới đây là một số quy trình con quan trọng nhất trong MOM:

Lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất

Điều này liên quan đến việc xác định nên sản xuất cái gì, với số lượng bao nhiêu và khi nào. Lập kế hoạch và lập kế hoạch hiệu quả sẽ tối ưu hóa việc sử dụng các nguồn lực, đảm bảo giao sản phẩm kịp thời và cân bằng nhu cầu với năng lực sản xuất. Các công cụ như Lịch trình sản xuất tổng thể (MPS) trợ giúp lập kế hoạch dài hạn trong khi lịch sản xuất, biểu đồ Gantt và lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất ngắn hạn.

Quản lý hàng tồn kho

Theo dõi nguyên vật liệu, công việc đang trong quá trình (WIP), và thành phẩm để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ mà không có vốn không cần thiết bị dồn vào kho là điều cần thiết trong sản xuất. Nó liên quan đến việc quản lý mức tồn kho và thực hiện đơn hàng cũng như giảm thiểu chi phí lưu kho. Sử dụng phần mềm để quản lý hàng tồn kho là điều cần thiết để đảm bảo rằng dữ liệu về hàng tồn kho thường xuyên cũng như các yêu cầu của bạn là đáng tin cậy.

Quản lý chuỗi cung ứng

SCM điều phối và tối ưu hóa dòng nguyên liệu, thông tin và tài chính khi chúng chuyển từ nhà cung cấp sang nhà sản xuất, nhà bán buôn, nhà bán lẻ đến người tiêu dùng. Nó nhằm mục đích đảm bảo rằng các sản phẩm phù hợp có sẵn ở đúng địa điểm, vào đúng thời điểm và với mức chi phí phù hợp. Cải thiện giao tiếp, tăng cường mối quan hệ với nhà cung cấp và hợp lý hóa các hoạt động mua sắm đóng vai trò chính trong việc này.

Quản lý chất lượng

Quản lý chất lượng đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và thông số kỹ thuật nhất định. Quy trình con này bao gồm các biện pháp kiểm soát chất lượng trong suốt quá trình sản xuất, từ nguyên liệu thô đến khâu kiểm tra cuối cùng của thành phẩm. Việc theo dõi liên tục các kết quả kiểm tra cho phép bạn điều tra nguyên nhân gốc rễ của vấn đề chất lượng của bạn.

Quản lý bảo trì

Điều này tập trung vào việc bảo trì và sửa chữa thiết bị sản xuất để đảm bảo hiệu quả hoạt động, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của máy móc. Chỉ cần một hệ thống đơn giản để theo dõi thời gian hoạt động hoặc số ngày kể từ lần bảo trì cuối cùng cũng có thể tạo ra sự khác biệt lớn trong một doanh nghiệp sản xuất nhỏ.

Kiểm soát sàn nhà hàng

Kiểm soát xưởng sản xuất bao gồm việc quản lý các hoạt động sản xuất tại xưởng, bao gồm phân bổ lực lượng lao động, giám sát tiến độ sản xuất và điều chỉnh theo thời gian thực để đảm bảo đạt được mục tiêu sản xuất. Điều này thường đạt được bằng một Hệ thống thực thi sản xuất (MES). Ví dụ: theo dõi thời gian xử lý cho phép bạn xác định các cơ hội cải tiến liên quan đến các trạm làm việc hoặc nhân viên cụ thể.

Phân tích hiệu suất và cải tiến liên tục

Việc sử dụng số liệu và phân tích để giám sát hiệu suất và hiệu quả của hoạt động sản xuất là rất quan trọng đối với bất kỳ doanh nghiệp nào. Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu này hỗ trợ các sáng kiến ​​cải tiến liên tục, xác định các lĩnh vực cần nâng cao và thực hiện các chiến lược nhằm tăng năng suất và giảm chi phí.

7 lời khuyên để quản lý hoạt động sản xuất hiệu quả

Việc kết hợp các công nghệ và phương pháp hiện đại là chìa khóa để hợp lý hóa hoạt động và tăng năng suất. Dưới đây là bảy mẹo có thể giúp bạn cải thiện các phương pháp MOM của mình:

Nắm bắt Chuyển đổi số

Nắm bắt xu hướng số hóa bằng cách triển khai phần mềm Quản lý Hoạt động Sản xuất toàn diện hoặc hệ thống ERP sản xuất. Phần mềm này tích hợp quản lý sản xuất, lập kế hoạch nguồn lực, mua bán, v.v., cung cấp một nền tảng thống nhất để giám sát mọi hoạt động sản xuất, từ giai đoạn lập kế hoạch đến sàn nhà máy cho đến thành phẩm.

Đọc thêm về Phần mềm MẸ.

Thực hiện các nguyên tắc sản xuất tinh gọn

Nhận nuôi kỹ thuật sản xuất tinh gọn để giảm thiểu 8 loại lãng phí khác nhau và cải tiến các quy trình hoạt động. Bằng cách chỉ tập trung vào các hoạt động gia tăng giá trị, bạn có thể hợp lý hóa quy trình kinh doanh, cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng hiệu quả tổng thể. Ví dụ: sử dụng phần mềm quản lý sản xuất để dự báo chính xác nhu cầu nguyên vật liệu của bạn, giảm thiểu rủi ro hết hàng và tồn kho quá mức.

Tập trung vào các chỉ số hiệu suất chính (KPI)

Kéo dữ liệu từ xưởng sản xuất để xác định và giám sát các vấn đề quan trọng KPI sản xuất liên quan đến hiệu quả, chất lượng và hiệu suất sản xuất. Sử dụng các số liệu này để xác định các cơ hội cải tiến, nhắm mục tiêu vào các lĩnh vực như thời gian hoạt động của máy, thời gian chu kỳ, hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) và tỷ suất lợi nhuận để tối ưu hóa. Giới thiệu trực quan hóa KPI để làm cho dữ liệu của bạn dễ tiếp thu.

Cải thiện kiểm soát chất lượng và truy xuất nguồn gốc

Sử dụng hệ thống ERP sản xuất để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối và cải thiện kiểm soát chất lượng trong suốt vòng đời của sản phẩm của bạn. ERP giúp theo dõi nguyên vật liệu và linh kiện từ khi nhận đến thành phẩm, đảm bảo tuân thủ và tiêu chuẩn chất lượng. Theo dõi kết quả kiểm tra chất lượng của bạn, ghi lại tất cả các sự kiện liên quan đến vật liệu và sản phẩm của bạn, đồng thời tìm ra nguyên nhân gốc rễ của mọi vấn đề về chất lượng.

Đầu tư phát triển lực lượng lao động

Phát triển lực lượng lao động có tay nghề và kiến ​​thức thông qua đào tạo và giáo dục liên tục. Nhân viên được trao quyền có nhiều khả năng xác định các cải tiến, đóng góp vào hiệu quả và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng. Cung cấp cho nhân viên của bạn những công cụ để cải thiện và thành công có thể nâng cao đáng kể mức độ động lực của họ.

Tăng cường quan hệ đối tác nhà cung cấp của bạn

Thúc đẩy mối quan hệ bền chặt với các nhà cung cấp và đối tác để đảm bảo tính minh bạch và độ tin cậy trong chuỗi cung ứng. Việc triển khai các nền tảng hợp tác, chẳng hạn như đối với hàng tồn kho do nhà cung cấp quản lý, có thể cải thiện hoạt động giao tiếp, giảm thời gian thực hiện và giảm thiểu rủi ro trong chuỗi cung ứng. Ngược lại, mối quan hệ chặt chẽ với nhà cung cấp có thể giúp bạn giảm cả chi phí đặt hàng và nguyên vật liệu. Chắc chắn rằng liên tục đánh giá hiệu suất của nhà cung cấp của bạn và truyền đạt cả điểm mạnh và điểm yếu của họ cho họ.

Dần dần áp dụng tự động hóa

Bắt đầu hành trình hướng tới tự động hóa sản xuất bằng cách loại bỏ các nhiệm vụ quản trị thủ công, lặp đi lặp lại có thể được tự động hóa bằng hệ thống ERP. Bắt đầu với tự động hóa đơn giản trong các lĩnh vực như theo dõi hàng tồn kho hoặc nhập dữ liệu và dần dần hướng tới tự động hóa phức tạp hơn trong quản lý sản xuất và kiểm soát sản xuất. Việc tích hợp các công nghệ tự động hóa trên dây chuyền sản xuất và trong quy trình vận hành không chỉ giúp tăng hiệu quả mà còn cải thiện độ chính xác của các nhiệm vụ như lập kế hoạch sản xuất, dự báo yêu cầu và lập kế hoạch nguồn lực.

Bài học chính

• MOM tích hợp tất cả các khía cạnh của hoạt động sản xuất, từ lập kế hoạch và lập kế hoạch sản xuất đến quản lý chất lượng và bảo trì, đảm bảo cách tiếp cận gắn kết nhằm đạt hiệu quả và năng suất sản xuất.
• Vai trò của MOM trong việc thu hẹp khoảng cách giữa các hoạt động tại xưởng và quản lý hành chính là rất quan trọng để đạt được sự xuất sắc trong hoạt động và duy trì lợi thế cạnh tranh trong ngành sản xuất.
• Thông qua việc tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, MOM cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và đảm bảo sản xuất các sản phẩm chất lượng cao đáp ứng mong đợi của khách hàng và các tiêu chuẩn tuân thủ.
• Quyền truy cập vào dữ liệu và phân tích thời gian thực do MOM cung cấp cho phép người quản lý đưa ra quyết định nhanh chóng, sáng suốt về điều chỉnh sản xuất, quản lý hàng tồn kho và phản ứng với những thay đổi của thị trường hoặc chuỗi cung ứng.
• MOM hỗ trợ quá trình phân tích và cải tiến liên tục nhằm xác định những điểm thiếu hiệu quả và thực hiện các giải pháp nhằm nâng cao năng suất tổng thể, đảm bảo khả năng thích ứng và tính bền vững lâu dài của hoạt động sản xuất.
• Việc dần dần áp dụng tự động hóa, tận dụng Chuyển đổi số thông qua phần mềm MOM và áp dụng các nguyên tắc sản xuất tinh gọn là những động thái chiến lược nhằm hợp lý hóa hoạt động, tăng năng suất, cải thiện chất lượng sản phẩm và khả năng truy xuất nguồn gốc.

Các câu hỏi thường gặp

Bạn cũng có thể thích: ERP so với MRP – Chọn phần mềm sản xuất phù hợp cho doanh nghiệp vừa và nhỏ