Tác giả: Smart Industry VN

Supply Chain Visibility – Khả năng hiển thị chuỗi cung ứng trong thời gian thực cho phép bạn kiểm soát và điều chỉnh hoạt động của chuỗi cung ứng. Về mặt lý thuyết, khả năng hiển thị cho phép kiểm soát hàng tồn kho tốt hơn từ giai đoạn đầu đến giai đoạn cuối (end-to-end process), cho phép thấy rõ toàn cảnh những gì đang xảy ra trong doanh nghiệp, tiết kiệm chi phí hơn, và cuối cùng là tạo nên một chuỗi cung ứng mạnh mẽ hơn.

Cách 90 phút về phía tây Tokyo dưới bóng núi Phú Sĩ, Oshino, Nhật Bản, là nơi sinh sống của 9.000 người, điều đó có nghĩa là trong bất kỳ thời điểm nào, các robot được sản xuất tại nhà máy FANUC của thị trấn đều đông hơn con người khoảng bảy đến một. Nhưng đối với bao nhiêu người cần thiết để xây dựng 5.000 robot màu chuối đó mỗi tháng, họ không bận tâm đến việc đếm: Các robot tự xây dựng, tự giám sát và tự kiểm tra lẫn nhau. Cách đây một thế hệ, nhiều người,…

Một thách thức lớn trong IoT chính là khả năng tương tác giữa các hệ thống. Trong một khảo sát gần đây của Nexus, 77% số người được hỏi nói rằng khả năng tương tác là thách thức lớn nhất của họ trong IoT. Kết nối các thiết bị công nghiệp với nền tảng IT và OT là một công việc lớn và đó là nơi có rất nhiều từ viết tắt về giao thức. Có nhiều giao thức để thực hiện điều này: một số là độc quyền và một số khác là các tiêu chuẩn mở: OPC UA,…

Hệ thống định vị thời gian thực (RTLS) cho phép bạn tìm, theo dõi, quản lý, phân tích, tận dụng và sử dụng thông tin liên quan đến vị trí của tài sản hoặc con người. Hãy tưởng tượng bạn có thể theo dõi con người và tài sản ở cấp local , quốc gia hoặc thậm chí toàn cầu. Các nhà bán lẻ, quân đội, thực thi pháp luật, ứng phó khẩn cấp, y tế, giáo dục, hầu hết mọi doanh nghiệp – ngay cả cuộc sống gia đình – đều có thể có lợi, hoặc đã làm, bằng…

Sản xuất tinh gọn là tiền thân để thiết lập các hệ thống thông minh của Công nghiệp 4.0. Bài viết này chia sẻ 6 lời khuyên về cách thức hoạt động của Lean Manufacturing trong công nghiệp 4.0 Các chuyên gia của hệ thống sản xuất tinh gọn là xác định bảy loại waste – lost (thừa thải – tổn thất) thường thấy trong môi trường sản xuất: vận chuyển, tồn kho, chuyển động, chờ đợi, sản xuất thừa, xử lý quá mức và khiếm khuyết. Mặc dù công nghệ đã thay đổi kể từ năm 1980, khi lean…