Trong khi chúng ta thấy ngày càng nhiều nhà sản xuất đầu tư vào các sáng kiến Chuyển đổi số, thì lý do khiến họ làm như vậy đang thay đổi. Trước đại dịch, nó gần như hoàn toàn tập trung vào kết quả hoạt động kinh doanh – chẳng hạn như những cải thiện về hiệu quả và năng suất – và tác động của những kết quả đó lên lợi nhuận cuối cùng. Nói cách khác, các động cơ chỉ xoay quanh chủ yếu là lợi ích thương mại.
Tuy nhiên, trong thời kỳ đại dịch, động lực nhanh chóng thay đổi thành giảm thiểu rủi ro – từ quan điểm hoạt động hoặc quan điểm chiến lược. Ví dụ, liệu tổ chức có thể chịu được sự gián đoạn đáng kể trên toàn bộ chuỗi cung ứng và đối phó với sự biến động về nhu cầu hoặc hậu cần không? Tổ chức có đủ linh hoạt và nhanh nhẹn để ứng phó với sự không chắc chắn đang thay đổi hàng tuần, nếu không phải hàng ngày không? Liệu tổ chức có thể đối phó với số lượng lớn nhân viên vắng mặt hoặc các yêu cầu làm việc từ xa (ngoại vi hoặc ngoài cửa hàng) mà vẫn tối đa hóa sản lượng không?
Trong khi cả hai trình điều khiển vẫn là một trường hợp quan trọng và hợp lệ cho Chuyển đổi số, thì một trình điều khiển khác sẽ bắt đầu chiếm vị trí trung tâm vào năm 2022 – và đó là tính bền vững.
Các tổ chức ở mọi ngành và quy mô hiện đang nhận ra trách nhiệm và sự giám sát chặt chẽ của chính phủ, người tiêu dùng và xã hội nói chung để trở nên có trách nhiệm hơn với môi trường trong các hoạt động kinh doanh của họ.
Một báo cáo phát triển bền vững toàn cầu gần đây của Nielsen thấy rằng 81% người được hỏi cảm thấy mạnh mẽ rằng các công ty nên giúp cải thiện môi trường bằng cách triển khai các chương trình công nghệ mới. Ví dụ, từ chất thải, sử dụng tài nguyên, phát thải carbon và tái chế, các tổ chức sẽ ngày càng chuyển sang các sáng kiến Chuyển đổi số để tối ưu hóa hiệu quả và năng suất và điều này làm giảm đáng kể tác động môi trường không cần thiết.
Để các nhà sản xuất thực sự tạo ra tác động, họ phải suy nghĩ lại không chỉ về cách họ thiết kế sản phẩm mà còn cả cách họ thiết kế, quản lý và giám sát các quy trình sản xuất đầu cuối của họ. Nhưng họ cũng không được bỏ qua cách thức bằng cách tối ưu hóa quy trình sản xuất của mình để giảm thiểu chất thải và tối đa hóa hiệu quả và năng suất cũng sẽ góp phần đáng kể vào việc giảm thiểu bất kỳ tác động tiêu cực nào đến môi trường.
Có một hệ thống sản xuất năng suất và hiệu quả luôn là một Gasa cạnh quan trọng của hoạt động sản xuất, với mục đích là đảm bảo lợi nhuận, tăng trưởng và giá trị của các bên liên quan. Tuy nhiên, nếu một sản phẩm không đáp ứng thông số kỹ thuật chính xác, nó sẽ trở thành phế liệu, chất thải hoặc để làm lại. Trong khi nhiều nhà sản xuất nhận ra rằng điều đó có tác động tiêu cực đến hiệu suất, thì các nguồn lực không được sử dụng để tạo ra sản phẩm đó ngay từ đầu cũng bị lãng phí, cho dù là nguồn nhân lực, máy móc hoặc công cụ hao mòn, năng lượng và tài nguyên thiên nhiên hoặc nguyên liệu thô. Mặc dù phương pháp tiếp cận chất lượng này là quan trọng để đảm bảo các tổ chức tiếp tục hoạt động tốt và giữ cho khách hàng hài lòng, nhưng tư duy của họ phải phát triển để hiểu rằng chất thải đó đang tác động như thế nào đến môi trường tổng thể trong hoạt động của họ. Hiệu quả và năng suất trong sản xuất hiện nay khá đơn giản trở thành trách nhiệm của doanh nghiệp, xã hội và môi trường hơn là chỉ hiệu quả kinh doanh.
Động lực hướng tới tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và năng suất không còn chỉ tập trung vào hiệu suất và lợi nhuận mà xoay quanh tính bền vững, với các phương pháp bền vững được đặt lên hàng đầu trong chiến lược Chuyển đổi số của bất kỳ nhà sản xuất nào.
Byline bởi Jason ChesterGiám đốc các Chương trình Kênh Toàn cầu tại InfinityQS
Nguồn : manufacturingglobal.com