Sản xuất hàng loạt – Lợi ích, ví dụ và mẹo

Sản xuất hàng loạt là quy trình sản xuất trong đó một nhóm hoặc “lô” các sản phẩm giống hệt nhau trải qua các bước sản xuất cùng nhau. Điều này làm giảm thời gian chu kỳ trên mỗi sản phẩm và cho phép hàng hóa được sản xuất linh hoạt với số lượng lớn.

Bạn cũng có thể nghe bài viết này:

Sản xuất hàng loạt là gì?

Sản xuất hàng loạt là phương thức sản xuất mà các tập hợp hàng hóa giống hệt nhau cùng trải qua các công đoạn sản xuất, tức là quá trình sản xuất tạo ra một lô hàng thành phẩm tại một thời điểm. Trong sản xuất theo lô, các mặt hàng riêng lẻ không chuyển sang giai đoạn giá trị gia tăng tiếp theo cho đến khi tất cả các sản phẩm trong lô đã vượt qua bước trước đó.

Một quy trình hàng loạt có thể bao gồm nhiều thao tác khác nhau trong đó mỗi thao tác được định cấu hình để trả về một loạt các mục. Để tối đa hóa hiệu quả, bạn nên căn chỉnh số lượng mặt hàng trên mỗi lô giữa các bước khác nhau. Vì lý do này, các nhà sản xuất hàng loạt thường sử dụng nhiều thiết bị máy móc với công nhân chủ yếu tham gia vào giai đoạn đầu và cuối của quy trình cũng như để kiểm soát chất lượng.

Sản xuất hàng loạt thường được kết hợp nhất với các hoạt động sản xuất theo quy trình, trong đó hàng hóa được sản xuất bằng cách trộn hoặc pha trộn các thành phần với nhau trong một quy trình, chẳng hạn như thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, v.v. Tuy nhiên, nó cũng có thể được sử dụng trong sản xuất rời rạc, nơi các sản phẩm được lắp ráp từ các thành phần riêng biệt và sau đó có thể được tháo rời, chẳng hạn như thiết bị điện tử hoặc công nghiệp.

Đọc thêm về Sản xuất theo quy trình so với Sản xuất rời rạc.

Sản xuất hàng loạt so với Sản xuất hàng loạt so với Sản xuất tại cửa hàng việc làm

Là một thuật ngữ sản xuất, sản xuất hàng loạt thuộc về một nhóm các quy trình sản xuất được phân biệt theo quy mô của chúng. Hai loại còn lại trong nhóm là sản xuất hàng loạt (sản phẩm được sản xuất với số lượng rất lớn, thường là trong một dòng chảy liên tục) Và cửa hàng việc làm sản xuất (các sản phẩm được làm thành từng bản hoặc theo loạt nhỏ, thường là đơn đặt hàng tùy chỉnh). Sản xuất hàng loạt có thể được coi là nền tảng trung gian giữa hai điều đó.

Ngoài quy mô sản xuất, các khía cạnh khác nhau giữa ba loại quy trình sản xuất đó là:

• Hỗn hợp các sản phẩm. Các cửa hàng việc làm có thể sản xuất một loạt các mặt hàng khác nhau được tùy chỉnh theo các thông số kỹ thuật do khách hàng cung cấp. Sản xuất hàng loạt tạo ra một hỗn hợp rất hạn chế các sản phẩm. Sản xuất hàng loạt có phạm vi sản phẩm khá hạn chế.
• Các công cụ được sử dụng. Cửa hàng việc làm sử dụng thiết bị, dụng cụ và công cụ đa năng trong khi sản xuất hàng loạt sử dụng những thiết bị chuyên dụng cao. Sản xuất hàng loạt có thể sử dụng cả công cụ thông thường và công cụ chuyên dụng.
• Tổ chức sàn sản xuất. Trong các cửa hàng việc làm, nơi làm việc được nhóm lại để các nhiệm vụ tương tự được thực hiện trong cùng một khu vực; trong sản xuất hàng loạt, dây chuyền sản xuất được xây dựng theo tiến trình của quá trình sản xuất. Trong sản xuất hàng loạt, nó thường là sự kết hợp của các phương pháp này.
• Trình độ nhân viên. Nhân viên cửa hàng việc làm thường có trình độ cao và có thể thực hiện nhiều hoạt động khác nhau trong lĩnh vực chuyên môn của họ. Nhân viên sản xuất hàng loạt thường có trình độ thấp hơn và thực hiện một hoạt động cụ thể. Nhân viên sản xuất hàng loạt thường có trình độ chuyên môn trung bình cho phép họ thực hiện một số hoạt động khác nhau.
• Phát triển quy trình sản xuất. Trong các cửa hàng việc làm, quy trình sản xuất hiếm khi được phát triển ở mức độ chi tiết cao, trái ngược với sản xuất hàng loạt, nơi các công ty cố gắng tối ưu hóa từng hoạt động sản xuất để giảm chi phí, thường chọn mức độ tự động hóa cao. Điều này đặc biệt áp dụng cho sản xuất liên tục, một hệ thống sản xuất hàng loạt trong đó dây chuyền sản xuất hoạt động liên tục với nguyên liệu thô được đưa vào hệ thống liên tục và thành phẩm liên tục được đưa ra. Trong sản xuất hàng loạt, quy trình sản xuất cũng thường được tối ưu hóa cao.
• Chi phí sản xuất. Chi phí sản xuất cửa hàng việc làm trên mỗi đơn vị rất cao so với hai loại còn lại. Ngược lại, chi phí sản xuất hàng loạt trên mỗi đơn vị lại rất thấp – loại hình sản xuất này chủ yếu được sử dụng để sản xuất hàng tiêu dùng. Một lần nữa, sản xuất hàng loạt nằm giữa hai loại khác.

Một số công ty có thể không sử dụng quy trình sản xuất được xác định nghiêm ngặt, thay vào đó chọn kiểu sản xuất hỗn hợp với các đặc điểm từ các loại quy trình sản xuất khác nhau.

Tìm hiểu thêm về Các loại quy trình sản xuất.

Ưu điểm của sản xuất hàng loạt

Uyển chuyển. Sản xuất hàng loạt cho phép các công ty sản xuất hàng hóa khác nhau bằng cách sử dụng cùng một máy móc. Nó cũng cho phép một mức độ tùy chỉnh nhất định khi khách hàng yêu cầu toàn bộ lô sản phẩm với một số thay đổi nhỏ trong đó. Sản xuất theo lô cũng cho phép các công ty mở rộng quy mô của lô của họ để đáp ứng với những biến động về nhu cầu.

Các biến thể sản phẩm. Sản phẩm có thể được sản xuất với nhiều màu sắc, kích cỡ và các thông số tùy chỉnh khác với số lượng lớn. Điều này cho phép các công ty phục vụ cơ sở khách hàng rộng hơn trong khi vẫn giữ được tỷ lệ thông lượng của họ. Tuy nhiên, việc quản lý số lượng lớn các biến thể theo cách thủ công có thể là một nỗ lực rất tốn tài nguyên, vì vậy nhiều nhà sản xuất tìm cách triển khai hệ thống ERP/MRP có tích hợp. phần mềm cấu hình sản phẩm.

Kiểm soát chất lượng tốt hơn. Vì quá trình sản xuất hàng loạt diễn ra theo một loạt các bước nên dễ dàng kiểm tra chất lượng sản phẩm giữa chúng và thực hiện các thay đổi cần thiết. Điều này là không thể trong sản xuất hàng loạt, đặc biệt là trong sản xuất liên tục, nơi các sản phẩm chuyển từ giai đoạn này sang giai đoạn tiếp theo rất nhanh. Kiểm tra thường xuyên cho phép các công ty phát hiện lỗi sớm và tránh lãng phí thời gian và công sức cho các sản phẩm đã bị lỗi.

Rẻ hơn so với việc xây dựng các sản phẩm đơn lẻ. Chi phí sản xuất các lô sản phẩm giống nhau thấp hơn so với sản xuất các mặt hàng đơn lẻ nhờ nguyên liệu thô và nhân công rẻ hơn, quy trình hiệu quả hơn và thiết bị đa năng thường đòi hỏi ít vốn đầu tư hơn.

Thời gian giao hàng ngắn hơn. Vì các quy trình sản xuất hàng loạt thường có lợi thế về khả năng mở rộng, nên bạn có thể sản xuất các lô nhỏ trong thời gian nhu cầu thấp và mở rộng quy mô khi cần thiết mà khối lượng lớn hơn không ảnh hưởng đáng kể đến thời gian sản xuất.

Nhược điểm của sản xuất hàng loạt

Mức tồn kho WIP cao. Nếu các sản phẩm được chuyển từ hoạt động này sang hoạt động khác theo lô, thì với một lô gồm 100 đơn vị và một đơn vị duy nhất được xử lý tại một thời điểm, 99 đơn vị còn lại sẽ không hoạt động. Đồng thời, một tình huống tương tự có thể xảy ra tại mỗi trạm làm việc trong xưởng sản xuất.

Ngoài ra, khi một bước trong quy trình sản xuất kết thúc, có thể không đủ khả năng sản xuất để chuyển hàng sang công đoạn tiếp theo ngay lập tức. Điều này có nghĩa là hàng hóa phải được chuyển sang kho WIP giữa quy trình, làm tăng Lĩnh vực lưu trữ và yêu cầu lao động kiểm kê.

Lỗi có thể tốn kém. Một lỗi chất lượng không được phát hiện có thể làm hỏng cả một lô và cuối cùng gây lãng phí rất nhiều vật liệu và thời gian, đặc biệt là khi sản xuất hàng hóa đắt tiền hơn.

thời gian nhàn rỗi. Sản xuất hàng loạt có thể gây ra một lượng thời gian chết đáng kể, có thể là do thay đổi máy móc, kiểm tra chất lượng giữa các bước hoặc do chuyển hàng hóa đến và đi Hàng tồn kho WIP.

Khi nào thì sử dụng Sản xuất hàng loạt?

Sản xuất hàng loạt được sử dụng tốt nhất trong các doanh nghiệp nơi:

• khối lượng thấp của một sản phẩm được sản xuất tại một thời điểm, ví dụ như bánh nướng, đồ nội thất đóng gói phẳng và các mặt hàng thiết kế khối lượng thấp;
• nhu cầu chỉ ra một số mức độ lặp lại, nghĩa là khi có các đơn đặt hàng lặp lại thường xuyên cho một sản phẩm;
• nhu cầu mang tính thời vụ, ví dụ như các lô lớn của một sản phẩm được sản xuất để bán vào mùa hè, sau đó máy móc được thay đổi để sản xuất một loại sản phẩm khác cho mùa tiếp theo.

Ví dụ về sản xuất hàng loạt

Sản xuất hàng loạt có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại hàng hóa khác nhau, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

1. Đồ nướng. Một tiệm bánh mì thường sản xuất các lô nhiều loại hàng hóa khác nhau, ví dụ như bánh mì trắng, bánh mì nguyên cám, bánh cuộn, bánh ngọt, v.v. bằng cách sử dụng cùng một máy móc.

2. Trang phục. Các nhà sản xuất quần áo thường sản xuất hàng loạt các biến thể của cùng một sản phẩm, ví dụ: áo phông có thể có các biến thể về màu sắc và kích cỡ.

3. Nội thất gói phẳng. Một trong những thương hiệu đồ nội thất nổi tiếng nhất trên thế giới, Ikea, sử dụng phương pháp sản xuất hàng loạt để sản xuất đồ nội thất tự lắp ráp của họ.

4. Xà phòng và dầu gội đầu. Với những loại mặt hàng này, sản phẩm được sản xuất theo lô lớn trước khi chia thành các khối lượng phù hợp cho người tiêu dùng.

5. Dược phẩm. Tương tự với các hóa chất khác, dược phẩm được sản xuất theo lô, sau đó được phân chia và đóng gói để người dùng cuối tiêu thụ.

6. Linh kiện điện tử. Các bảng PCB cũng như các linh kiện điện tử khác nhau thường được sản xuất theo lô do tính chất của quy trình sản xuất. Ví dụ, nhiều bộ xử lý máy tính được tạo ra trên một tấm wafer silicon tại một thời điểm.

7. Điện tử. Khi sản xuất các thiết bị điện tử, ngay cả khi chúng được sản xuất hàng loạt và quy trình sản xuất một mảnh được sử dụng ở các giai đoạn lắp ráp sau này, sản xuất hàng loạt có thể được sử dụng ở các bước sản xuất nhất định, ví dụ như khi đặt các linh kiện điện tử lên bảng mạch PCB.

Tầm quan trọng của theo dõi hàng loạt

Theo dõi lô hoặc theo dõi lô về cơ bản có nghĩa là lưu giữ hồ sơ về các chuyển động và sự kiện liên quan đến việc sản xuất các lô cụ thể.

Khi một lô hàng hóa được nhận từ nhà cung cấp, nó sẽ được cấp một số lô hàng trong kho giúp xác định lô hàng này sau này trong quy trình. Tương tự, khi lô này được sử dụng để sản xuất một lô thành phẩm, lô mới được gán một số lô khác. Chỉ cần đặt, theo dõi lô hàng có thể giúp theo dõi nguyên liệu thô nào được sử dụng trong sản phẩm nào, nhà cung cấp nào đã cung cấp nguyên liệu và khách hàng nào đã mua thành phẩm.

Việc lưu giữ hồ sơ này là rất quan trọng để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc từ đầu đến cuối cần thiết trong các thị trường được quản lý chặt chẽ ngày nay. Nó cho phép các công ty theo dõi chất lượng của nhà cung cấp, theo dõi lại các lỗi trong quy trình sản xuất, theo dõi ngày hết hạn, tổ chức gọi lại sản phẩm, v.v.

Mặc dù có thể thực hiện tất cả việc này theo cách thủ công nhưng đây là một công việc rất tốn thời gian. Đây là lý do tại sao hầu hết các công ty hướng tới tương lai chọn triển khai hệ thống ERP/MRP tích hợp sẵn phần mềm truy xuất nguồn gốc chức năng tự động cập nhật dữ liệu bất cứ khi nào nhãn được quét, ví dụ như khi các bộ phận của lô hàng tồn kho được tiêu thụ trên sàn sản xuất.

Quản lý sản xuất hàng loạt bằng phần mềm MRP

MRP hoặc phần mềm ERP sản xuất đang nhanh chóng giành được chỗ đứng giữa các công ty vừa và nhỏ trong lĩnh vực này. Với các lợi ích từ lập kế hoạch sản xuất và lập lịch trình sản xuất chính xác hơn đáng kể đến hàng tồn kho, quy trình công việc và chuỗi cung ứng được tối ưu hóa cũng như giao tiếp hiệu quả trong công ty cũng như với các nhà cung cấp và khách hàng, phần mềm MRP là một bước tiến hợp lý từ bảng tính.

Nhưng liệu phần mềm ERP/MRP sản xuất có phù hợp với phương thức sản xuất hàng loạt? Không còn nghi ngờ gì nữa.

Dưới đây là một số lợi ích mà nó mang lại cho quy trình sản xuất hàng loạt cụ thể:

1. Tối ưu hóa kích thước hàng loạt. Phần mềm MRP có thể sử dụng dữ liệu lịch sử để cung cấp cho bạn phân tích chi tiết về chi phí liên quan đến các lô cụ thể, cho phép bạn tìm quy mô lô tối ưu về mặt hiệu quả chi phí. Phần mềm MRP cũng cho bạn thấy chính xác số lượng bạn có thể sản xuất tại bất kỳ thời điểm nào khi xem xét năng lực sản xuất và mức tồn kho của bạn.
2. Theo dõi hàng loạt. Theo dõi lô hàng trong kho là một phần thiết yếu của bất kỳ phần mềm MRP đáng kính nào, cho phép các nhà sản xuất lô biết chính xác lô nào được sử dụng trong lô thành phẩm nào, nguyên liệu đến từ đâu và thành phẩm được chuyển đến đâu.
3. Kiểm soát chất lượng hiệu quả. Với các chức năng kiểm tra chất lượng và theo dõi lô, phần mềm MRP cho phép bạn a) có cái nhìn tổng quan về chất lượng của cả nguyên liệu thô đầu vào cũng như thành phẩm và b) truy tìm lại bất kỳ sự không nhất quán nào về chất lượng đối với các lô nguyên liệu cụ thể, nhà cung cấp, máy trạm hoặc người lao động.
4. Lập kế hoạch linh hoạt. Phần mềm MRP có thể được sử dụng để tự động lên lịch sản xuất theo số lượng vật liệu có sẵn và năng lực sản xuất. Một số giải pháp phần mềm cũng có chức năng chồng chéo hoạt động sản xuất, cho phép các nhà sản xuất hàng loạt bắt đầu hoạt động tiếp theo trong quy trình khi hoạt động trước đó chưa hoàn thành. Ví dụ: khi 10 trong số 100 bàn đã hoàn thành, bước tiếp theo, áp dụng kết thúc, có thể bắt đầu trên 10 bàn đã hoàn thành.
5. Báo cáo cụ thể theo lô. Phần mềm MRP được tạo ra để thu thập, xử lý và hiển thị dữ liệu sản xuất quan trọng. Ví dụ: bạn có thể sử dụng MRPeasy để tạo báo cáo sản xuất mỗi lô, báo cáo kiểm tra mỗi lô, hồ sơ lô điện tử tuân thủ ngành, v.v.

Ngoài ra, việc thiết lập quy trình sản xuất hàng loạt trong phần mềm MRP hiện đại rất nhanh chóng, đơn giản và giá cả phải chăng.

điểm chính

• Sản xuất hàng loạt là phương thức sản xuất mà các tập hợp hàng hóa giống hệt nhau cùng trải qua các công đoạn sản xuất khác nhau, tức là quá trình sản xuất tạo ra từng lô hàng thành phẩm tại một thời điểm.
• Mặc dù sản xuất hàng loạt thường gắn liền với sản xuất theo quy trình, tức là với sản xuất hàng hóa như thực phẩm, hóa chất, dược phẩm, v.v., nó cũng có thể được sử dụng trong sản xuất rời rạc.
• Sản xuất hàng loạt khác với sản xuất tại xưởng và sản xuất hàng loạt bởi sự kết hợp các sản phẩm, công cụ được sử dụng, tổ chức sàn sản xuất, trình độ nhân viên, phát triển quy trình sản xuất và chi phí sản xuất.
• Ưu điểm của sản xuất hàng loạt là: tính linh hoạt, khả năng tạo ra các biến thể sản phẩm, kiểm soát chất lượng tốt hơn và chi phí thấp.
• Nhược điểm của sản xuất hàng loạt là: mức tồn kho WIP cao, chi phí lỗi cao có thể xảy ra và tăng thời gian nhàn rỗi.
• Các cơ sở sản xuất hàng loạt nên có sẵn hệ thống theo dõi lô hàng để đảm bảo truy xuất nguồn gốc và tuân thủ quy định.
• Ngoài theo dõi hàng loạt, phần mềm MRP còn cung cấp cho các công ty sản xuất hàng loạt nhiều lợi ích khác cho phép họ tăng hiệu quả trên toàn diện.

Bạn cũng có thể thích: Truy xuất nguồn gốc trong sản xuất là gì và làm thế nào để đạt được nó?