https://manufacturingtomorrow.com/images/facebooknews.jpg
Giới thiệu
Là lỗi ăn vào khả năng và lợi nhuận của bạn? Câu hỏi này cộng hưởng với các nhà lãnh đạo sản xuất trên khắp Bắc Mỹ, những người đang vật lộn với một môi trường sản xuất ngày càng khó khăn. Trong hai thập kỷ qua, chúng tôi đã có cơ hội duy nhất để làm việc với hàng trăm nhà máy sản xuất các sản phẩm công nghệ cao trong các ngành công nghiệp từ quốc phòng, hàng không vũ trụ và các thiết bị y tế đến thiết bị điện tử công nghiệp, máy móc hạng nặng và các dụng cụ phòng thí nghiệm chính xác. Một chủ đề nhất quán đã xuất hiện: các nhà quản lý và giám đốc điều hành nhà máy đang đấu tranh để loại bỏ các lỗi của con người trong quy trình sản xuất của họ, trong khi đào tạo đã trở thành một gánh nặng đáng kể đối với các tổ chức của họ.
Khủng hoảng sản xuất hiện tại
Những thách thức lao động và đào tạo
Giám đốc điều hành báo cáo bối cảnh lực lượng lao động sản xuất đã biến đổi đáng kể. Thời gian đào tạo cho các công nhân mới đã tăng gấp đôi trong 20 năm qua: những gì đã từng mất 3-6 tháng giờ yêu cầu 6-12 tháng. Quan trọng hơn, chúng tôi nghe thấy rằng các kỹ năng tay cơ học và năng khiếu kỹ thuật của công nhân sản xuất mới đã giảm đáng kể. Trong trường hợp các nhà máy báo cáo họ từng có thể dễ dàng thuê các nhà máy làm việc lành nghề, giờ đây họ thấy mình đào tạo những người thiếu các nhà máy kiến thức kỹ thuật cơ bản cần.
Trong các tổ chức sản xuất tiên tiến nhất, phỏng vấn năm nhân viên dòng cách họ hoàn thành quy trình lắp ráp thủ công phức tạp thường xuyên hơn là không dẫn đến năm câu trả lời khác nhau. Điều này nhấn mạnh một khoảng cách quan trọng với các nhà khai thác có kinh nghiệm, những người có thể đã phát triển phiên bản riêng của quá trình lắp ráp, nhưng kiến thức này không được chia sẻ hoặc biết đến trong tổ chức. Sự khác biệt về kỹ thuật hoặc trình tự bước dẫn đến sự khác biệt đáng kể về thời gian chu kỳ lắp ráp tổng thể, chất lượng tay nghề và cuối cùng có nghĩa là công ty không sở hữu kiến thức quy trình, nó chỉ được biết đến bởi những người lao động có kinh nghiệm.
Khoảng cách kiến thức và kỹ năng này tạo ra một hiệu ứng xếp tầng, vì trách nhiệm đào tạo giảm cho các giám sát viên và nhân viên lắp ráp cao cấp, ảnh hưởng đến năng suất tổng thể. Trong khi đó, các nhà sản xuất báo cáo họ cạnh tranh lao động với các nền tảng kinh tế biểu diễn cung cấp các thỏa thuận làm việc linh hoạt, làm phức tạp thêm việc tuyển dụng và duy trì.
Khủng hoảng kiểm soát chất lượng
Những thách thức chất lượng vượt ra ngoài các vấn đề lực lượng lao động với báo cáo của giám đốc sản xuất:
- Sản xuất đã trở nên ngày càng phức tạp, với các thiết bị điện tử công nghệ cao, hệ thống dây điện và cảm biến được nhúng trong nhiều sản phẩm hơn bao giờ hết.
- Các giám đốc điều hành báo cáo 20% đến 50% sản phẩm của họ có thể yêu cầu làm lại do các sai lầm lắp ráp của con người có thể tránh được.
- Các lỗi phổ biến bao gồm thay thế thành phần, dây và cáp, nhãn không chính xác và số sê -ri, các bộ phận được cài đặt không đúng và các thành phần bị thiếu chỉ để đặt tên cho một số.
- Thiết kế cho các vấn đề sản xuất (DFM) tiếp tục đưa ra những thách thức này bằng cách tác động tiêu cực đến năng suất và yêu cầu lao động sản xuất.
Tác động cuối cùng của khách hàng
Khi các vấn đề chất lượng đến với khách hàng cuối, thiệt hại vượt xa chi phí ngay lập tức. Bản hit uy tín của khách hàng hỏi về cách bạn đã bỏ lỡ điều gì đó đơn giản, chỉ là khởi đầu. Nghiên cứu của chúng tôi cho thấy phạm vi thực sự của bảo hành và chi phí hài lòng của khách hàng bao gồm:
- Các nhà sản xuất báo cáo họ gửi toàn bộ sản phẩm thay thế đến các site việc làm, phát sinh hàng ngàn đô la chi phí cho mỗi yêu cầu bảo hành.
- Các công ty duy trì các nhóm dịch vụ chuyên dụng đi du lịch với các bộ phận thay thế dự phòng, biết rằng các sản phẩm đang vận chuyển với các thành phần bị thiếu mà họ thêm vào trong quá trình cài đặt.
- Trong nhiều cơ sở, chúng tôi đã quan sát các khu vực bị xích có chứa hàng triệu đô la trong kho được trả lại: toàn bộ các lô hàng bị từ chối bởi các khách hàng của công ty, những người chỉ tìm thấy một vài sản phẩm bị lỗi trong đợt.
- Khi các hệ thống an toàn quan trọng bị tổn hại bởi lỗi của con người, chẳng hạn như bu lông cửa máy bay, chi phí nhân lên theo cấp số nhân để bao gồm các vụ kiện hoặc khu định cư.
- Các chi phí do các vấn đề chất lượng có thể dễ dàng vượt quá 10% doanh thu nhà máy hàng năm khi chiếm vô số thách thức mà các nhà sản xuất hiện đại phải đối mặt.
Kẻ trộm năng lực ẩn
Quan trọng, các thách thức chất lượng và đào tạo ví dụ đang âm thầm đánh cắp năng lực nhà máy. Với 20% đến 50% sản phẩm yêu cầu làm lại, các cơ sở đang mất một tỷ lệ tương ứng về thông lượng tiềm năng của chúng. Trong các trường hợp liên quan đến chất kết dính, epoxies hoặc các tác nhân liên kết vĩnh viễn khác, các sai lầm lắp ráp đơn giản có thể dẫn đến việc viết ra hoàn toàn vì việc làm lại là không khả thi về mặt kinh tế. Mô hình này lặp lại giữa các ngành công nghiệp và khu vực, ảnh hưởng đến bất kỳ nhà sản xuất sản xuất sản phẩm phức tạp, hiện đại.
Đòi lại năng lực và lợi nhuận của nhà máy
Tin tốt là các nhóm lãnh đạo sản xuất có thể thực hiện các bước ngay lập tức, có thể hành động để đưa các cơ sở của họ trở lại đúng hướng và giành lại lợi nhuận và năng lực bị mất. Chúng tôi sử dụng cách tiếp cận toàn diện sau đây để có một quan điểm toàn diện cho quá trình sản xuất.
Phân tích nguyên nhân gốc
Hiểu được nguồn lỗi là tối quan trọng và các giám đốc điều hành phải xác định xem các vấn đề có hay không:
Bạn có thể thích
- Thiết kế liên quan, nơi những thay đổi đơn giản có thể cải thiện đáng kể về năng suất và tỷ lệ lỗi.
- Quy trình liên quan, yêu cầu kiểm soát bổ sung hoặc thay đổi thủ tục.
- Nhà cung cấp liên quan, với các nhà cung cấp phụ không cung cấp tính nhất quán và chất lượng theo kỳ vọng.
- Đào tạo liên quan đến nơi hướng dẫn bổ sung có thể thấm nhuần các thực tiễn tốt nhất cho công nhân sản xuất mới và có kinh nghiệm.
- Một sự kết hợp của tất cả các nhà sản xuất thường xuyên báo cáo, đòi hỏi một cách tiếp cận cân bằng.
Các vấn đề liên quan đến thiết kế
Các thách thức sản xuất thường xuất phát từ các vấn đề thiết kế, nhưng các giải pháp phải thực tế và bao gồm:
- Yêu cầu quy định hoặc tuân thủ.
- Cân nhắc chi phí và ROI có thể hạn chế các tùy chọn sửa đổi thiết kế.
- Kiểm soát sản xuất có thể được thực hiện khi thay đổi thiết kế không khả thi.
- Các yêu cầu sản phẩm hoặc thiết kế độc đáo yêu cầu đánh giá từng trường hợp.
- Khi có các vấn đề liên quan đến thiết kế, một cái nhìn toàn diện về quy trình giới thiệu sản phẩm mới có thể có lợi và được bao phủ trong một bài báo trắng khác.
Quy trình các vấn đề liên quan
Những sai lầm do con người giới thiệu thường xuất phát từ các vấn đề hệ thống bao gồm:
- Thiếu hoặc không đầy đủ hướng dẫn hoặc tài liệu thủ tục.
- Thiếu đào tạo có sẵn và giám sát của các giám sát viên có kinh nghiệm.
- Bản vẽ kỹ thuật kỹ thuật rất khó để giáo dân giải thích.
- Các bước quy trình phức tạp hoặc phức tạp khó sinh sản.
- Điều kiện môi trường bao gồm các điều khiển nhiệt độ, độ ẩm và PPE
- Thiết kế các vấn đề liên quan kích hoạt các bước bổ sung của nhà điều hành con người để bù đắp.
Các vấn đề liên quan đến nhà cung cấp
Các nhà cung cấp theo thời gian có thể trở nên tự mãn trong việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao cho tổ chức của bạn. Khi đưa ra đánh giá, chúng tôi bắt đầu bằng cách xem xét các vấn đề sau:
- Tổ chức của bạn có thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn được ghi nhận tốt cho nhà cung cấp và một phần trong câu hỏi.
- Đánh giá xem các độ lệch của nhà cung cấp có nằm trong thông số thiết kế của bạn hay liệu các thông số kỹ thuật có cần kiểm soát để đáp ứng nhu cầu chất lượng sản xuất thực tế của bạn hay không.
- Kiểm tra QC đến trên các bộ phận được cung cấp của nhà cung cấp để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu đặc tả thêm chi phí và thời gian cho tài liệu đến.
- Trên dòng QC kiểm tra các bộ phận được cung cấp cho nhà cung cấp dẫn đến tải bổ sung và làm việc trên các nhân viên lắp ráp trong tổ chức của bạn.
- Liệu nhà cung cấp có đủ kiểm soát tại chỗ trong tổ chức của họ để đáp ứng các yêu cầu về chất lượng và tính nhất quán của bạn.
Đào tạo các vấn đề liên quan
Đào tạo là một thách thức liên tục đối với gần như mọi nhà sản xuất mà chúng tôi nói chuyện và một số câu hỏi sau đây có thể khai quật một số sự thật phê phán trong nhiệm vụ của bạn:
- Tổ chức của bạn có các quy trình được ghi chép tốt hoặc hướng dẫn làm việc cho mọi quy trình sản xuất.
- Khi nhân viên mới bắt đầu, họ có thể học mọi thứ họ cần bằng cách đọc các hướng dẫn làm việc được ghi lại hoặc họ phụ thuộc rất nhiều vào các nhân viên khác để dạy kiến thức bộ lạc.
- Ai trong tổ chức của bạn giám sát đào tạo nhân viên sản xuất hiện tại để đảm bảo việc tăng cường liên tục và tuân thủ các quy trình được ghi lại.
- Là các bước sản xuất lặp lại, có thể mở rộng và có thể dạy được ở định dạng bằng văn bản. Nếu chúng không, đáng để nghiên cứu các phương tiện khác như video vượt qua các rào cản ngôn ngữ và xóa mù chữ.
Tuân thủ hệ thống chất lượng
Tất cả các thay đổi và giải pháp theo kế hoạch phải phù hợp với các hệ thống quản lý chất lượng doanh nghiệp như ISO 9001 hoặc các hệ thống dành riêng cho ngành như IATF 16949 hoặc AS9100. Bất kỳ giải pháp được triển khai nào cũng phải chứa một phương pháp để theo dõi các thay đổi để đảm bảo khả năng tuân thủ và kiểm toán liên tục trong hệ thống quản lý chất lượng của bạn.
Thay đổi quản lý trong sản xuất trực tiếp
Thực hiện các thay đổi để sản xuất trực tiếp đưa ra những thách thức độc đáo nhưng có thể được quản lý thành công thông qua:
- Lập kế hoạch chiến lược với các nhân viên có kinh nghiệm và các đối tác thực hiện.
- Trao quyền cho mọi người trong tổ chức của bạn để đóng góp để định hình hướng và quy trình.
- Chuẩn bị nhân sự cho bất kỳ thay đổi hoạt động theo kế hoạch.
- Chỉ định các nhà vô địch nội bộ để hướng dẫn và sở hữu quá trình thay đổi.
- Đo lường liên tục và khách quan và điều chỉnh lặp lại các chiến lược thực hiện cho phép một môi trường học tập nhanh nhẹn, liên tục.
Đo lường và ưu tiên tác động
Các chương trình chuyển đổi thành công nhất tối ưu hóa phân bổ tài nguyên bằng cách:
- Đo lường một cách khách quan tác động của từng vấn đề được xác định.
- Tập trung sự chú ý của nhóm của họ vào các vấn đề quan trọng nhất.
- Loại bỏ sự thiên vị của con người khỏi ưu tiên vấn đề bằng cách phát triển KPI có thể đo lường được.
- Xác định vấn đề quan trọng dựa trên dữ liệu có sẵn để đạt được sự tự tin cao, việc giải quyết vấn đề sẽ mang lại kết quả thực tế, hữu hình cho tổ chức của họ.
Thực hiện bước tiếp theo: Giải pháp hỗ trợ công nghệ
Sau khi định lượng nguyên nhân gốc và đo lường các tác động, bạn có vị trí tốt để xác định giải pháp hoặc đối tác phù hợp cho tổ chức của bạn. Mới đối với ngành công nghiệp, các đồng pilot sản xuất do AI cung cấp đã chứng minh kết quả đã được chứng minh đáng chú ý với:
- Các đồng pilot AI thời gian thực liên tục tự động giám sát các bước quy trình sản xuất thủ công để loại bỏ lỗi của nhân viên hàng.
- Kiểm tra trực quan tự động các sản phẩm của AI Co-pilots làm giảm tải người lao động có giá trị từ các nhiệm vụ đơn điệu và lặp đi lặp lại.
- Đào tạo tự động của công nhân sản xuất với các hướng dẫn video vượt qua ngôn ngữ và xóa mù chữ và có thể hiểu được bởi giáo dân.
- Các số liệu khách quan theo dõi mọi sản phẩm được sản xuất bao gồm điểm chất lượng toàn diện, thời gian chu kỳ từng bước, khiếm khuyết được phát hiện và tắc nghẽn trong hiệu suất tổng thể của nhà máy.
- Kiểm soát để quản lý tất cả các thay đổi trong quy trình bao gồm phiên bản tự động và quản lý phát hành để đảm bảo tuân thủ hệ thống quản lý chất lượng của bạn.
- Chụp và lưu giữ dữ liệu nhiếp ảnh và video của mỗi bước sản xuất để xây dựng cơ sở dữ liệu về kiến thức quy trình của bạn, bạn có thể tận dụng để cải tiến thiết kế tổng thể và cải tiến sản xuất.
Để biết thêm thông tin về việc thực hiện các giải pháp trong tổ chức của bạn, hãy liên hệ với Rapta, đối tác chuyển đổi của bạn, để giúp bạn thực hiện các bước tiếp theo của hành trình. Chúng tôi giúp các nhà sản xuất trên khắp Hoa Kỳ đạt được:
- Tăng 20% - 30% năng lực doanh thu thông qua thông lượng nâng cao.
- Giảm 90% chi phí liên quan đến lỗi, tiết kiệm hàng triệu năm.
- Đào tạo dựa trên video nhanh hơn 10 lần dễ hiểu như YouTube.
- Nắm bắt và sở hữu kiến thức sản xuất của bạn.
- Phân tích mạnh mẽ và báo cáo để tối ưu hóa quá trình và hiểu sâu hơn.
- Hoàn vốn đầu tư trong vòng vài tháng.
Aaron Brown là CEO và đồng sáng lập của Rapta, Inc. trước Rapta, Aaron đã lãnh đạo nhóm đổi mới đầu tiên tại Stanley Black và Decker thương mại hóa một sản phẩm AI ứng dụng để thúc đẩy năng suất tăng trong các site việc làm. Trong sự nghiệp kéo dài 22 năm làm việc tại ngã tư phần mềm, AI và sản xuất công nghiệp, Aaron đã triển khai các giải pháp vận hành cho các doanh nghiệp và doanh nghiệp vừa và nhỏ của Fortune. Aaron đam mê xây dựng các sản phẩm mang lại cho khách hàng của chúng tôi một lợi thế không công bằng trong việc sản xuất và đảm bảo chúng tôi sở hữu tương lai của mình thông qua sản xuất có chủ quyền.
Nội dung và ý kiến trong bài viết này là của tác giả và không nhất thiết phải đại diện cho quan điểm của Sản xuấtTomorrow
Nguồn: https://www.manufacturingtomorrow.com/article/2024/12/are-errors-eating-your-profits-unlocking-lost-manufacturing-capacity-and-profits-/24016 .
